树脂基复合材料连接技术探析

树脂基复合材料的连接包括复合材料之间的连接以及与金属之间的连接，其工艺比金属材料之间的连接更为复杂。本文分别介绍了机械连接、胶接、缝合连接、Z-pin连接和混合连接等连接技术的工作原理、连接特点，并比较了这几种连接技术的优缺点。结果表明，在树脂基复合材料连接工艺中，机械连接技术成熟，运用最广泛，混合连接是机械连接的拓展，缝合连接和Z-pin连接常作为辅助连接，胶接技术逐渐成熟，各种连接的使用有相应的条件和要求，故连接性能的好坏涉及很多因素，较为复杂。     

纤维增强树脂基复合材料连接技术研究现状与展望

总结回顾了复合材料连接技术的研究现状。分别阐述了机械连接、胶接和混合连接的连接形式、优缺点、适用领域以及发展前景。结果表明:复合材料传统的机械连接具有较强的抗层间剪切能力和抗剥离性能,适合于承受重载载荷;胶接由于质轻、连接效率高,且适宜薄壁复杂结构件,是一种高效实用且低成本的连接工艺;二者配合使用的混合连接兼具机械连接的质量安全可靠、便于拆装,以及胶接的抗恶劣环境、可连接异质件的优点。最后得出复合材料连接技术在未来将向着结构一体化方向发展的结论。     

陶瓷天线罩与连接环胶接工艺研究

研究了陶瓷天线罩与连接环的胶接情况,提出了连接环材料的选择、胶和胶接的要求,并采用试片对胶接性能进行了检测,提出了最佳胶接工艺,并对天线罩罩体与连接环的胶接进行了试验。     

复合板料摆碾铆接、胶接和混合连接性能研究

使用摆碾铆接、胶接和摆碾-胶接混合连接技术对玻璃纤维增强树脂基复合材料进行连接,通过拉伸试验检测该连接方式下的静强度。比较了不同连接方式的连接效果,分析了胶接时间、有无垫圈、多铆钉对连接强度的影响。实验表明摆碾-胶接混合连接能够有效提高连接件强度;垫圈对抗拉伸性能影响最大,加垫圈试件承载能力可显著提升29.46%;在一定时间范围内,胶接时间的延长可以大幅度提高连接件的静强度;然而与拉伸方向一致的双铆钉使用不能提升板料拉伸性能。     

复合材料结构连接技术研究

本文通过试验对复合材料壁板与框的连接进行了研究。分别选取了胶接、机械连接和混合连接3种形式,通过对复合材料框施加拉伸载荷来考察不同连接形式的破坏载荷。同时对不同尺寸紧固件对破坏载荷的影响也进行了试验研究。     

塑料的溶接

塑料与其它材料一样,在生产、科研及使用中,也涉及到一个连接问题。一、塑料的连接形式塑料的含义广泛,有热固性、热塑性塑料,有通用塑料、工程塑料,还有耐高温、改性增强塑料等。塑料件间的连接形式也较多,有键接、螺接、铆接、胶接、熔接、溶接等,因材而异,各显神通。前四种连接形式可用于不同种类塑料件间的连接;后两种连接形式仅适用于同种类塑料件间的连接,但热固性塑料例外。键接、螺接、铆接只能适用于较大面积的连接,而且连接时需要在连接件上开槽打孔,连接处相应地有应力集中的现象,削弱了连接件应有的强度.胶接、熔接、溶接不管连接面积大小都能大显身     

玻璃钢模型桥横向连接构造试验研究

本文主要介绍了玻璃钢模型桥横向连接构造型式及荷载试验，探讨了模型桥横向连接的胶接方法和工艺，分析得到了模型桥的变形和受力特征以及荷载横向分布与传递规律     

碳纤维支杆与金属接头两种连接方式的拉伸试验

碳纤维支杆与金属接头的连接方式通常有两种:胶接和胶-销连接。为了比较二者连接强度的大小,根据当前需求,设计并制作了拉伸试样,然后利用试验机对试样进行了拉伸试验。试验结果表明,胶接方式所能承受的最大拉伸载荷为42.25kN,连接强度为5.83MPa;胶-销连接方式所能承受的最大拉伸载荷为42.10kN,连接强度为5.81MPa。与胶接相比,胶-销连接对支杆和接头的连接强度没有较明显的提升,反而略有下降。     

FRP（玻璃钢）管的连接形式及其破坏特性

本文介绍了ＦＲＰ管的胶接连接和机械连接的种类，优缺点，设计原则，设计参数及其连接的破坏特性等，供设计人员参考。     

一种新的机器人碳纤维臂杆设计制造方法

<正>本发明公开了一种新的机器人碳纤维臂杆设计制造方法。该碳纤维臂杆由一根碳纤维杆、两个钛合金连接件构成。其中,钛合金连接件与碳纤维臂杆之间采用胶接与螺钉连接这种混合连接的方式粘连到一起。在设计制造过程中主要考虑了臂杆的力学性能、走线方法设计、等电位设     

国产MT700碳纤维复合材料螺栓连接强度实验研究

对国产MT700与进口T700S碳纤维复合材料单螺栓连接结构的静拉伸强度进行实验研究,分析了两种材料的载荷-位移曲线特征、连接强度特性及破坏形式。实验结果表明:国产MT700/603层合板连接部位的承载能力及结构稳定性均优于进口T700S/603层合板,M5及M6单螺栓连接破坏强度分别提高了12%和10%;另外,国产MT700/603层合板胶-螺混合连接有效提高了整体连接强度和安全设计裕度,胶层破坏后,M5与M6单螺栓胶-螺混合连接剩余强度系数分别达到65%和88%。     

胶铆连接性能研究

胶铆连接集中了胶接的连续密封性能、耐疲劳性能和铆接的抗剥离性能。本文选取SY－H2糊状胶粘剂,综合对比了胶接试样、铆接试样和胶铆试样的力学性能和耐疲劳性能。胶接能够提供连续的面连接,有利于减轻结构重量。胶接和胶铆试样的疲劳性能优于铆接试样,在相同频率下的破坏应力或循环周期都高于铆接试样。     

轻质金属与树脂基复合材料胶接表面改性研究综述

轻质金属和树脂基复合材料性能各异,且差别很大,将其连接在一起可以充分发挥两种材料的优良性能,有着更高的损伤容限和疲劳极限。胶接作为一种低损伤的连接工艺,目前已经广泛应用于异种材料的连接,而胶接表面状况对胶接强度有着重要的影响。作者对轻质金属以及树脂基复合材料粘接前表面处理工艺技术进行了阐述,同时,对工艺过程的影响因素进行了分析,最后对未来表面改性技术的改进进行了展望。     

化学反应固化胶粘剂的原理、工艺和应用

一、设备维修中的胶接原理胶接是用胶粘剂将两个零件连接在一起,或是零部件因磨损、锈蚀、裂纹等缺陷采用胶粘合修补的连接工艺。近四十年来,由于合成高分子胶粘剂的出现,促进了胶粘剂的发展。在焊接、铆接、螺栓、法兰、丝扣等常用连接领域中,又总结试制出一种新配方新工艺化学反应固化胶粘剂,它广泛适用于甲级防爆装置的维护修补。胶接修补新工艺与常规连接方法比较。具有如下特点:     

不同表面处理对铝合金-CFRP粘结性能的影响

胶接是铝合金和碳纤维增强复合材料(CFRP)的最有效连接方式之一。胶接接头的性能很大程度取决于基体表面,选择合适的表面处理方式能够提升胶接强度。针对目前铝合金—CFRP胶接强度弱的问题,研究了砂纸打磨和阳极氧化两种常用的胶接铝合金表面处理工艺,在此基础上提出了一种新型的喷砂和阳极氧化混合表面处理方式,有效且稳定地提升了铝合金-CFRP胶接接头性能,并通过表征分析进一步揭示了胶接性能提高的机理,发现新型的处理方式结合了机械处理和化学处理的优势,不仅仅能提升表面粗糙度,并且能提升表面氧化层厚度、降低表面污染层厚度,提升表面极性,提升表面能,最终提升接头的性能。     

混合胶接劈裂接头胶层中应力分布的数值分析

采用ANSYS有限元分析软件,对由两种弹性模量相差悬殊的丙烯酸酯和环氧树脂胶粘剂连接的劈裂接头胶层中部的应力分布进行数值分析和讨论。结果表明:对于采用单一胶连接的劈裂接头来说,采用弹性模量较低的胶粘剂更为有利;混合胶劈裂接头因其存在应力集中程度较高,会导致接头的强度降低。     

复合材料/金属胶接结构研究进展及发展趋势

胶接连接应用日渐广泛,特别是在汽车和航空航天等结构领域。首先分析了复合材料/金属胶接连接方式的特点,重点介绍了接头中的次弯曲效应、异质材料间刚度与热膨胀系数的不匹配特性以及载荷传递特性。然后总结了提高胶接接头强度的研究进展,主要包括增大胶接长度和宽度、选择胶黏剂、表面处理、增加胶瘤和被粘合物形状的设计等方面。最后对胶接接头的发展趋势进行了展望。     

航空用钛合金的胶接

本文简要介绍了航空用钛合金的优异性能,并论述了钛合金胶接连接的优点。文中指出了不同的表面处理方法会明显地影响钛合金的胶接性能,并推荐了一种效果较好的钛合金表面处理方法。还介绍了国外胶接钛合金的聚酰亚胺胶粘剂的有关性能及胶接工艺规范。     

胶粘剂的分类

胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，密封，多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接技术近代发展最快，应用行业极广，并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响。因此，研究、开发和生产各类胶粘剂十分重要。     

ABS管的性能与应用

用改性后的ABS树脂生产的ABS管具有较高的刚性，冲击性能及硬度，抗老化，耐磨，耐磨蚀，适用范围广，可采用胶接，法兰连接及螺纹连接等方式连接，与其它塑料管及金属管相比有着明显的优势。在建筑煨等领域已得到了广泛应用，用户反映其质量良好。