双液双金属耐磨零件铸造新工艺研究

通过对双液双金属铸造生产工艺分析，提出了双液双金属复合铸造耐磨零件制造新工艺。该工艺具有双金属层间结合牢固、耐磨性能好、工艺控制相对简单、经济合理、适合批量生产的特点。     

双液双金属复合铸造颚板新工艺研究与应用

通过对双液双金属颚板的生产工艺研究,提出了双液双金属复合铸造颚板新工艺,该工艺制造的颚板双金属结合层强度高,颚板耐磨性较普通高锰钢颚板提高3～5倍,适合于批量生产.     

双金属复合高钒耐磨合金的研制与应用

介绍了高钒合金钢/碳钢液固双金属铸造复合锤头和半连续铸造高钒合金钢电磁复合轧辊工艺。该工艺是双金属复合制备高钒耐磨合金的两项新技术,在水泥和轧钢等行业得到广泛应用。     

双金属锤头的生产及应用

介绍了双金属 (高铬铸铁与ZG35)锤头复合铸造工艺、双金属锤头铸件的检测结果及实际应用情况。结果表明 ,工艺设计合理、复合铸件性能可靠 ,使用寿命是高锰钢锤头的 4倍以上。     

稀土中锰钢衬板类零件的生产工艺及使用效果

运用稀土变质处理和热处理相结合的工艺方法生产稀土中锰钢衬板，该衬板在受中等冲击应力作用下，其耐磨性大大高于一般中锰铸钢衬板，并也在锤头、板锤零件的生产上得到应用。     

利用消失模铸造工艺制造双金属复合锤头

介绍了消失模铸造工艺制造高铬铸铁-高锰钢双金属复合锤头的材质选取、工艺设计。通过对结合区的微观组织分析．表明采用该工艺生产的双金属锤头界面结合良好,组织致密。实际使用结果表明,双金属复合锤头比高锰钢锤头的耐磨性提高了3-4倍。     

双液、双金属复合颚板的研制

分析国内外颚板材料、制造工艺研究的现状，开发了提高颚板使用寿命的新工艺。颚板的T作面采用高铬铸铁作为抗磨层，背面材料采用软而韧的低、中碳钢作为衬垫，用双液、双金属铸造工艺方法使两者很好地结合起来。使用结果表明：其使用寿命是高锰钢颚板的3～5陪。     

颚板材料与双金属复合颚板的应用

从颚板的失效分析着手,对国内外颚板使用材料应用现状做了广泛的调查,分析了现有颚板材料与制造工艺方面的不足,提出应用双液双金属颚板铸造工艺方法,使高铬铸铁与碳钢达到良好的冶金结合,较好地提高了颚板的耐磨性.现场应用表明,其耐磨性较传统高锰钢颚板提高3～5倍.     

双金属复合锤头界面结合性能的研究

分析了采用消失模铸造工艺来制备高铬铸铁和中碳钢双金属复合锤头时，锤头的外材与芯材在不同体积比下界面组织的不同。为双金属复合铸造工艺的优化起到指导性作用。     

双金属复合锤头的铸造工艺

以高铬铸铁、碳钢为原材料,采用镶铸工艺制造高铬铸铁/碳钢双金属复合锤.通过对双金属复合过程中各种参数的理论计算和实际试验,得出一套完整的优化参数和完整的双金属复合铸造锤头的理论,为双金属复合铸造锤头技术的推广提供支持.     

高铬铸铁复合锤头的铸造与热处理研究应用

破碎机锤头和锤柄分别采用高铬铸铁和碳钢两种不同材质。对复合锤头的不同生产工艺进行了对比分析,在此基础上,提出了不同材质的锤头(高铬铸铁)和锤柄(结构钢)的两种生产工艺,即用电炉熔炼两种材质,液-固、液-液复合,砂型或消失模铸造,通过热处理进一步提高性能。生产实践表明,此工艺可以稳定生产出头、柄结合牢固、成品率高、耐磨性好的破碎机双金属复合锤头。     

高钒高速钢复合锤头铸造工艺及其性能

采用固液双金属复合铸造的方法制造了高钒高速钢/碳钢复合锤头,研究了锤柄在不同处理条件下的复合情况.结果表明,锤柄经过酸洗处理以后复合效果良好,能够实现冶金结合;而锤柄经过机械方法除锈或不处理,锤柄和锤头的复合不好.经过酸洗工艺生产的高钒高速钢复合锤头硬度满足要求,使用效果良好.     

大型石灰石破碎机锤头材质选择与失效分析

大型石灰石破碎机锤头材质主要有高锰钢、超高锰钢和双金属液热复合三大类,由于石灰石品质、锤头线速度、进料粒度、物料综合水分等方面的差异,锤头的使用寿命差异很大;锤头的失效主要由化学成分、生产工艺和使用工况三方面原因引起。     

双金属成形的冷焊工艺与应用

本文对用于双金属零件制造的冷焊工艺进行了介绍，同时例举了一些冷焊工艺在工业当中的应用。     

双结晶器连铸工艺制备层状双金属复合材料的界面结合原理分析

在进行工艺试验和数值模拟的基础上，分析了双结晶器连铸工艺制备层状双金属复合材料的工艺过程，结合一些影响结合强度的工艺因素分析，探讨了双金属液-固相的结合规律。     

钢/铁双金属复合锤头的界面组织及性能研究

利用液-液复合铸造技术制备低合金钢/高铬铸铁双金属复合锤头。采用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)、背散射衍射系统(EBSD)和显微硬度分析仪研究钢/铁双金属复合锤头的界面组织与性能。结果表明,液-液复合铸造实现合金钢与高铬铸铁良好的冶金结合,界面处存在厚度约为30μm的过渡层,界面处的显微硬度约为333 HV。     

一种锤头的双金属复合铸造方法

采用一种使用金属隔板的双金属复合铸造工艺，试验生产成了头部为高铬铸铁，柄部为低碳钢的双金属复合锤头，效果较好     

电渣熔铸双金属复合材料锤头的组织性能

用电渣熔铸的方法制造了双金属复合材料锤头。双金属复合锤头头部材料采用高铬铸铁,锤柄采用碳素结构钢。对复合材料锤头组织性能进行了测试和分析。结果表明,锤头和锤柄之间有一个复合层区域,两种材料间发生了熔融和相互渗透,实现了两种金属的有效冶金结合。装机试验结果表明,双金属复合锤头使用寿命是高锰钢锤头的2倍左右。     

电渣熔铸双金属复合锤头的研制

根据锤头的工况条件,提出了采用电渣熔铸制造双金属复合锤头的方法.双金属复合锤头头部材料采用高铬铸铁,锤柄采用碳素结构钢.所得到的双金属复合锤头结合界面为冶金结合.经过热处理后,金相组织为马氏体和弥散分布的硬度很高的M7C3型碳化物,锤头工作部位硬度(HRC)为56～58.装机试用结果表明,双金属复合锤头使用寿命是高锰钢锤头的2倍左右.     

服务园地·问答与讨论信箱

48如何用消失模铸造工艺生产高铬铸铁双金属复合锤头?锤头为高铬铸铁,锤柄为2G35(2G40)和2GMn13或结构钢Q235机械加工而成.解答一:用消失模铸造生产此类复合锤头,有镶铸式和复铸式 2种工艺.(1)锤头,锤柄镶铸式锤头为高铬铸铁或铬系白口口铸铁,可用砂型,金属型、V法、消失模法等工艺预先浇铸各种型式锤头(质量、大小,形状等);锤柄除用铸造锤头的工艺浇注外,也可用机械加工方法制作,如用结构钢(型材、板材、棒材、扁钢等)加工而制得.