薄煤层刮板输送机的研制与应用

在分析薄煤层开采现状的基础上,介绍了薄煤层刮板输送机研制的必要性。同时结合设备工作环境,提出了整机设计方案。并论述了SGZ730/400型薄煤层刮板输送机主要结构特点和关键技术。     

薄煤层刮板输送机技术现状与改进

针对目前我国中厚煤层资源日渐减少的现状,提出利用机械化开采薄煤层煤炭资源,着重讨论了铸焊薄煤层专用刮板输送机替代常用的轧制刮板输送机实现机械化采煤工作面,通过对整机外形尺寸、结构形式以及使用寿命等方面进行比较,以验证替代方案的可行性。结果表明:在外形尺寸上薄煤层专用铸焊刮板输送机完全能适用于薄煤层工作面;在结构强度上以及使用寿命上,铸焊刮板输送机采用的封底式结构铸造槽帮以及耐磨中底板,结构强度也强于普通轧制刮板输送机开放式焊接结构,铸造槽帮以及耐磨中板使用寿命也远高于轧制槽帮以及低合金中板的使用寿命。研究结论得出专用薄煤铸焊刮板输送机完全可以实现薄煤层机械化开采。     

SGZ590/220型刮板输送机的原理与应用

由机械技术人员设计的SGZ590/220型整铸刮板输送机,适合在薄煤层煤矿井下运输使用,这为我国薄煤层开采的运输生产提供了技术支撑。文章主要对刮板输送机结构原理、刮板输送机的主要优越性和适用性、应用状况进行了分析。     

薄煤层刮板输送机技术应用研究

我国薄煤层资源丰富,而刮板输送机作为薄煤层机械化开采的主要设备之一,起着至关重要的作用。介绍了中部槽高度180 mm薄煤层刮板输送机的主要结构特点、技术参数、使用过程中产生的问题及改进措施。     

重叠侧卸式结构在薄煤层刮板输送机中的应用

重叠侧卸式刮板输送机打破现有的薄煤层工作面输送机端卸和交叉侧卸的传统方式,结合两者的结构优点,研发出适用于薄煤层工作面开采的新型卸载方式的刮板输送机,实现薄煤层工作面的高产、高效,使薄煤层开采工艺实现质的飞跃。     

SGZ630/220型刮板输送机的技术特点及应用

近年来,煤炭行业大力推行综合机械化开采方式,因此薄煤层的开采方式也随之大幅提升。为了提高刮板输送机在薄煤层开采中的使用性能,应从改善刮板输送机在薄煤层工作面的适应能力、优化各部件间的相应结构、解决工作面推进时可能出现的问题等几个方面考虑。     

薄煤层刮板输送机的应用与创新

在分析煤炭开采现状的基础上,对薄煤层开采做了简要论述,并对SGZ630/150~SGZ630/220型薄煤层系列刮板输送机的特征、组成、及用户关注的价值点进行了论述。     

薄煤层刮板输送机关键技术研究及应用

为了提高薄煤层刮板输送机的使用性能,研制机头尾液压调高装置和节煤装置,改善了输送机对薄煤层综采工作面的适应能力;研制新型机头架,降低了输送机机头爬升高度;优化中部槽结构,采用新型扁平刮板链,降低了槽帮高度,提高了装煤效果,同时研制液压抬底装置,解决了工作面推进时中部槽的"飘溜"问题。实验结果表明:该薄煤层刮板输送机结构合理,技术先进,可满足薄煤层高效开采的要求。     

新型SGZ630/264刮板输送机研制

针对薄煤层地质条件和开采特点,研制了新型SGZ630/264刮板输送机。这种新型薄煤层刮板输送机,适用于煤矿井下薄煤层工作面,特点是驱动装置与工作面垂直布置、采用双速电机拖动新技术和软启动装置,强度高、可靠性好,杜绝三角煤现象。     

复杂构造下超长工作面薄煤层高效开采技术

对发达国家以及我国薄煤层开采技术与装备现状进行了比较,根据沙峪煤矿2203工作面构造复杂及工作面长度大等特殊因素,通过对工作面采煤机、刮板输送机和液压支架等“三机”结构的创新与改进,形成了复杂构造条件下的薄煤层高效开采技术.运用于实际生产,取得了良好的经济效果.     

适用于薄煤层的液压驱动刮板输送机研制

在薄煤层开采中,工作空间狭小,设计了一种液压马达驱动刮板输送机,改变刮板输送机机头机尾动力装置,减小了刮板输送机机头和机尾的体积,设计了相应的液压传动系统。针对液压驱动刮板输送机,提出了变频调速控制系统,能够对刮板输送机不同工况的速度和整体运行状态实施完全的监测和控制,提高了刮板输送机的自动化程度。     

薄煤层综采工作面高产高效开采方法的研究

以薄煤层综采工作面为研究对象,根据开采条件及系统参数进行分析,提出薄煤层大功率开采方法,确定采煤机、刮板输送机及液压支架"三机"的配套关系。阐述回采工艺流程及矿压监测方法,研究表明:大功率薄煤层综采技术可有效提高开采效率及安全性,丰富了薄煤层开采方法的内容,为我国薄煤层高产高效开采提供一定的参考价值。     

薄煤层工作面刮板输送机液压调高底座的研发

研发了一种薄煤层工作面刮板输送机机头、机尾液压调高底座,用于起底顺槽布置的薄煤层工作面,或特殊地质条件造成刮板输送机的机头和机尾悬空的开采。由于采用液压技术,实现了可调高,克服了机械垫块式的缺点,适用性更强。     

SGB630/200极薄煤层刮板输送机研制

针对目前极薄煤层刮板输送机面临装机功率小、配套适应性差、总体技术不成熟的问题,研制一种专门适用于煤层厚度在0.6~0.8 m且高产高效的极薄煤层刮板输送机。通过对设计中关键问题进行综合分析,总结了极薄煤层刮板输送机的设计要点,并介绍了SGB630/200型极薄煤层刮板输送机的主要技术参数和结构特点,同时也为极薄煤层刮板输送机的研制提供了思路。     

何庄矿大倾角极薄煤层工作面安全开采技术

结合国内外薄煤层开采技术应用现状,针对何庄矿一7煤层大倾角、顶板坚硬、煤层极薄等复杂条件选择设备和割煤方式,制订了采煤机和刮板输送机防滑措施、采空区顶板控制方法,保证了11030保护层工作面安全开采。     

薄煤层落装运刮板输送机的研究与设计

阐述了新型薄煤层开采机械──落装运刮板输送机的特点、技术关键和主要元部件的设计。     

薄煤层综合机械化开采技术研究及应用

为提高薄煤层综合开采工作面生产能力,实现安全高效开采,阐述了国内薄煤层开采技术现状,分析了刨煤机和滚筒式采煤机综合机械化开采机组的特点与适应性,进行了薄煤层综合机械化开采配套方式的选择和配套设备的选型,提出复杂地质条件下应采用滚筒式采煤机综合机械化开采薄煤层。最后分析了薄煤层综合机械化开采技术在川煤集团的应用效果,说明实际生产中,应以具体薄煤层地质条件为基础,选用不同的配套方式和设备进行机械化开采。倾角大于60°、煤厚0.6~1.5 m的薄煤层采用刨运配套液压支架自动化开采;倾角小于60°、煤厚小于0.8 m的极薄煤层采用滚筒式采煤机、刮板输送机、液压支架电液控制系统进行自动化开采。     

文玉煤矿1.5m较薄煤层年产3Mt智能化成套装备选型及系统集成设计

针对文玉煤矿V号煤层高产高效开采目标,进行了较薄煤层智能化综采工作面年产3Mt设备选型配套及系统集成设计。研发了工作阻力为9000kN的薄煤层液压支架及电液控制系统,提出了薄煤层大功率采煤机系统的参数要求,装机功率达到951kW,研发了薄煤层刮板输送机系统,为单一工作面实现年产3Mt的目标奠定了基础,推动了我国煤矿薄煤层智能化开采技术的发展。     

SGZ630/110(150)型铸焊刮板输送机的设计特点

目前,我国的薄煤层综采机械化水平还不高,尤其缺少与薄煤层采煤机配套的输送机设备。介绍了一种新型薄煤层刮板输送机的设计及结构特点,对这类输送机的开发研制有较好的参考价值。     

薄煤层智能成套综采设备选型

为推进薄煤层工作面的智能化、无人化或少人化开采,实现薄煤层开采的安全、绿色、高产高效,深入研究了薄煤层智能工作面液压支架、采煤机、刮板输送机及智能控制系统的选型要求和原则。结合井下地质条件和煤层赋存状态,研制了国内首套由单一厂家提供的薄煤层智能成套综采装备,并在平煤股份二矿进行了井下工业性试验,实现了煤层厚度1.3 m的智能化高产高效开采。