Q235B普碳钢板锰硫比与冷弯性能关系

采用数据统计和绘制散点图方法,分析了Q235B普碳钢板锰硫比与冷弯性能之间的关系。     

控制锰硫比改善普碳板冷弯性能的研究

冷弯性能检验结果均为定性描述,对冷弯性能诸影响因素的定量分析非常困难。另外,硫是钢中有害元素,也会严重影响钢板冷弯性能,但是由于硫与钢中其它元素的交互作用,单独研究硫对钢板冷弯性能的影响则难以找出其中规律。基于以上两点,本文通过对普碳中厚板大量生产数据的统计分析与研究,找出了锰硫比与冷弯完好率之间的相关关系,找到从调整板坯化学成分入手改善普碳钢板材冷弯性能的一种途径。     

北台Q235钢冷弯断裂原因研究

本钢连轧厂轧制北台铸坯过程中，发现一部分钢板发生冷弯断裂，本文主要分析北台钢冷弯断裂的原因。     

Q235B钢板冷弯开裂原因分析及预防措施

2011年初,临钢生产的12～40 mm厚钢板在冷弯时发生开裂现象.在开裂部位取样分析发现钢板开裂主要原因是钢中存在带状偏析和硫化物、硅酸盐夹杂过多阻断了钢基体的连续性,导致受力断裂.通过采取适当措施可以减少夹杂物的产生.     

Q235A钢冷弯断裂分析

鞍钢新轧钢股份有限公司厚板厂近期生产的Ｑ２３５Ａ钢，在冷弯成形时，几次发生冷弯断裂，通过对断裂试样进行分析及查阅有关的原始生产数据，认为钢板的终轧温度，冷却速度是影响Ｑ２３５Ａ钢的冷弯性能的主要因素。     

改善普碳中板冷弯性能的研究

本文介绍了以研究连铸工艺为重点，结合对钢液纯度，轧制规格，钢板冷却速度，板面残余应力的试验，从中找出影响普碳中板冷弯的主要因素。     

Q235冷弯性能不合格原因分析

钢板在冷弯时出现开裂,通过对开裂试样进行金相组织、冷弯断口形貌及能谱分析,结果表明,表面质量是导致冷弯性能不合格的原因之一,最后提出了相应的改进措施。     

采用Quant200扫描电镜带能谱对板材Q235冷弯断裂试验研究

采用扫描电镜带能谱微观和化学成分分析；金相组织检验对板材Q235冷弯断裂的不合格试样进行微观，结果表明：板材中有较多的非金属夹杂物及轧后冷却速度过快和冷速不均是导致冷弯性能不合格的主要原因，提出了相应的改进措施。     

Q235A热轧带钢冷弯开裂原因分析

Q235A热轧带钢在冷弯时出现开裂,采用扫描电镜和金相显微镜等对开裂件和合格件进行了观察,结果表明冷弯开裂试样的夹杂物、带状组织级别较高;分析认为夹杂物较多、带状组织级别较高是产生冷弯开裂的主要原因.     

减少Q235B板坯三角区裂纹生产实践

本文分析了三宝钢铁热卷厂带钢表面纵裂缺陷的原因,针对炼钢五厂板坯三角区裂纹缺陷情况,采取提高板坯C含量和锰硫比等手段,有效减少了板坯三角区裂纹缺陷,明显改善了带钢表面纵裂缺陷,起到了减少带钢质量废品的作用。     

改善热轧普板冷弯性能的技术探讨

本文分析了化学成分、成品厚度、力学性能、夹杂物等对热轧普板冷弯性能的影响，找出了影响热轧普板冷变性能的主要原因是化学成分中S含量过高，形成长条状的MnS夹杂物。针对该原因从冶炼、轧制工艺、生产计划等方面采取了合理的技术措施，提高了热轧普板冷弯性能合格率。     

改善热轧普板冷弯性能的技术措施

分析了化学成分、成品厚度、力学性能、夹杂物等对热轧普板冷湾性能的影响，找出了影响热轧普板冷弯性能的主要原因是化学成分中Ｓ含量过高、形成了长条状的ＭｎＳ夹杂物。从冶炼、轧制工艺、生产计划等方面采取了合理的技术措施，提高了热轧普板冷弯性能合格率。     

Q235B热轧钢带冷弯开裂原因分析及措施

对钢带发生的冷弯开裂试样进行了大量理化检测、组织分析。结果表明：材料冷弯开裂的主要原因是由于钢水非金属夹杂物含量偏高,次要原因是铸坯在热轧生产加热过程中表皮氧化严重,皮下气泡外露,轧制拉长使钢材表面产生裂纹源。当然,次要原因的根源还在于钢水气体含量高导致铸坯存在皮下气泡。而在这些非金属夹杂物中,又以C类（硅酸盐）和D类（环状氧化物）夹杂为最多和等级最高。基于上述原因,对Q235B板坯成分和生产工艺进行了认真研究和改进,在钢水不经LF炉精炼的条件下解决了钢带冷弯开裂的问题,从而大幅降低了板带生产成本。     

Q235热轧钢板冷弯裂纹分析

对不同规格的Q2 3 5热轧钢板冷弯裂纹试样进行了金相检验和电子探针等分析。结果表明,厚度为1 0mm的Q2 3 5热轧钢板宽冷弯裂纹主要是由板厚1 /4处存在大量的硫化锰夹杂物和磷的强偏析带所引起的;厚度为1 2mm的Q2 3 5热轧钢板宽冷弯裂纹主要是因板面存在一定深度的凹坑及微裂纹缺陷所造成的。     

16MnL钢板冷弯性能研究

1概述 16MnL钢是用于汽车车架的专用钢,成分与Q345差别不太大,P含量比Q345低0.005%,S含量低0.01%,Mn含量相同.     

用Q235B板坯轧制Q345B级别钢板的升级试验研究

采用TMCP工艺在3000 mm中厚板轧机上对Q235B坯料进行升级试验,成功轧制出Q345B级别钢板。通过控制轧制温度、变形量分配和轧后快速冷却,实现厚度25 mm以下升级板的屈服强度达到370 MPa以上,伸长率大于25%,塑性、韧性和焊接性能良好,具有重要的推广应用价值。     

某厂供太钢Q235A连铸坯生产的热连轧卷板冷弯开裂原因分析

某厂供太钢Q235A连铸坯轧成卷板后．一直存在冷弯开裂多的问题。通过对各种开裂试样的全面分析表明：钢的冷弯开裂是由钢中夹杂物和带状组织严重造成的。     

一种Q235B钢板山峰状裂纹缺陷研究

本文通过对Q235B钢板表面山峰状裂纹产生原因进行研究,确定了主要影响因素,并制定了合适的应对措施。     

Q345B钢板冷弯开裂分析及对策

本文通过对一起Q345B钢板冷弯开裂质量异议分析,确定了影响因素,并采取了合适的应对措施,取得较好效果。     

探讨Q235成分与性能的关系

为了进一步优化转炉生产工艺，降低冶炼Q235单位合金使用量，找出Q235的成分与性能的对应关系，结合生产实际来确定生产Q235的最佳成分。