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铬矿直接还原合金化冶炼不锈钢的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
通过平衡和模拟试验,探明了铬矿直接合金化时,铬的还原速度与渣成分、温度、Ar气搅拌以及矿粒度、加入方式等的关系。由模拟转炉复合吹炼试验,在45min内可使[Cr]从零增至13%。 相似文献
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介绍了近年来日本铁合金的应用、日本和中国用铬矿等氧化物直接合金化的炼钢情况,指出用氧化物直接合金化冶炼合金钢工艺是节能降耗提高经济效益的重要技术措施。 相似文献
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巴西国家黑色冶金公司(CSN)为了提高其所属矿山的铁矿石产量,对矿石分选系统的最后一段筛分工艺进行了技术改造。将原有六套洗矿筛分装置中的一套改为干式筛分,取消了水力分级机。这样一来,细粒级(< 相似文献
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高锡锌砷铁精矿球团直接还原的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
针对含锡锌砷超标的铁精矿采用球和直接还原工艺,既获得了供是炉炼钢用的优质金属化球团,又有效地脱除了产品中锡锌砷等杂质,脱除率达到90%以上,达到了国家规定的质量标准要求,是较理想的资源利用方案。 相似文献
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介绍了BL法生产海绵铁的竖炉及其工艺,该竖炉试验期间,生产出金属化率平均为93.04%的海绵铁93.875t,达到并超过5t/d的海铁设计能力。 相似文献
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1前言
锰铁合金在钢铁生产中常以大约5kg/t钢的比率作为引人锰的添加剂。锰铁合金的生产可当作炼铁的部分考虑。过去,锰铁合金主要用高炉工艺来生产,但是现在用电弧熔炼工艺生产居多数。工艺改变的目的在于能够让特殊条件的原料利用范围更广,例如高铁锰比或者高钾含量的锰矿石的利用,以及细颗粒矿石和还原剂的利用。 相似文献
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本文根据实验室和现场试验,论述了改善球团质量对防止直接还原回转窑结窑的重要性,并提出了铁精矿粒度组成,成球水分,焙烧温度和气氛性质等最优工艺参数。 相似文献
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基于质量守恒方程、能量守恒方程及化学反应速度式,建立了描述含碳球团直接还原过程的数学模型,用此模型所做的数值计算结果与试验结果基本吻合。数值模拟结果表明:影响含碳球团还原速率的最重要因素是炉温,含碳球团应在尽可能高的炉温下焙烧;虽然大球的还原速度开始阶段较慢,但焙烧时间足够长时,不论球大小,都可达到高金属化率;只有配碳量足够时才能获得较快的还原速率和较高的还原度。 相似文献
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采用煤基直接还原熔分技术研究了高铁铝土矿含碳球团的还原熔分工艺,考察了直接还原熔分工艺对粒铁尺寸和粒铁收得率以及熔分渣中Al2O3品位的影响.结果表明:当球团碱度为1.0,还原-熔分温度为1 450℃,配碳比n(C)/n(O)为1.4,外配Ca F2质量分数为2.0%,还原-熔分时间为20 min时,粒铁尺寸最大(15.55 mm),粒铁收得率和熔分渣中的Al2O3品位最高,分别为95.67%和43.96%.高质量的粒铁具有较高的碳含量(w[C]=3.86%)和金属铁含量(w[Fe]=93.46%)以及锰含量(w[Mn]=1.63%),能够满足钢铁工业对铁水品质的要求,同时熔分渣的化学成分也达到了黏土砖熟料的工业指标. 相似文献