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涡街流量传感器的应用王京安(北京博思达仪器仪表有限公司北京100029)涡街流量传感器自70年代初有商品出现以来,由于具有量程宽、无运动部件、介质适应性强等优点,很快受到人们的普遍重视,得到了迅猛的发展。特别在我国,由于起来较早,推广应用更为广泛,已... 相似文献
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上海海青仪器仪表有限公司 《上海计量测试》2004,31(4):45-47
一、引言 随着工业大生产运动的不断推进,社会的分工越来越明确,采取集中供热方式后,产热方、供热方、用热方经济利益的矛盾有时会越来越突出。由此带来了对计量器具的准确度要求也越来越高,计量器具实行定期检定已经到了刻不容缓的时期。但由于目前市场上所提供的绝大多数流量计量器具,对开展检定带来了诸多的不便,缺乏可操作条件,其主要表现:1、检定太费时、要误工、对生产、生活带来影响。因为检定时,仪表必须从管道上拆下来,还要装一台备用表,拆装要停产,一般企业不愿意做。2、要增加企业的使用成本,检定的表要拿到检定装置上重新检测,检定要费用,检定后“超标”要换表,都要发生费用。3、企业不能确保仪表 相似文献
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涡街流量传感器的安装 总被引:1,自引:0,他引:1
针对涡街流量计在当前的工业计量、能源管理等方面的广泛应用,本文着重介绍了涡街流量传感器在安装过程中应遵循的原则、安装前的准备、安装方式、步聚及注意事项。 相似文献
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基于子波变换的涡街流量传感器信号分析 总被引:6,自引:0,他引:6
长期以来 ,如何提取潜在噪声下的涡街流量信号一直是个问题。流体流速脉动 ,局部阻力 ,随机振动———所有这些因素都给解决这一问题带来难度。文章应用子波变换消噪理论 ,从软件滤波的角度分析了强噪声干扰下的涡街流量信号 ,并提出了单支重构计数方法。分析结果表明 ,这种方法对低流速流量计量效果很好 ,能够有效地扩展量程下限 相似文献
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笔者在执行JJG198—1994速度式流量计检定规程对涡街流量计进行检定时感到有几个问题应该进一步明确。一、关于仪表系数K0仪表系数K0 的选择在规程中第10页第28 3 2条是这样规定的 :“对于周期检定的流量计 ,K0 应取上次检定证书中给出的流量计系数 ;在不涉及计量争议情况下 ,如示值检定不合格 ,K0 也可按式(4)计算”。从实际操作来看 ,对于“周期检定”的涡街流量计 ,K0 取上次检定证书中的值 ,问题不十分明显。对于所谓“不涉及计量争议”的涵义则较为模糊 ,其中既有可能是“周期检定”、尚未发生争议的 ,也… 相似文献
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高抗干扰性能涡街流量计传感器的研究 总被引:1,自引:1,他引:1
针对涡街流量计抗干扰性能差的缺点,设计了一种新的传感器结构———悬浮式差动传感器,使流量计一次仪表输出信号的信噪比大大提高.实验结果表明,采用此种传感器结构的涡街流量计的抗干扰性能得到显著改善. 相似文献
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本文针对涡街流量传感器在检定过程中重复性超差的问题,从流量传感器灵敏度、安装条件、检定环境、检定时间等方面结合实例进行了详细的原因分析。 相似文献
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在工业生产中,流量检测有多种形式,其中以孔板流量计检测较为常见,涡街流量计是70年代应用于工业生产的,由于结构简单、性能可靠,目前国内外使用涡街流量计的用户越来越多,文章就涡街流量计代替孔板流量计作探讨。 相似文献
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通过对涡街流量计更换电路板用不同介质检定所存在的问题的分析,指出涡街流量计用不同介质进行检定是不可行的。 相似文献
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下文作者根据多年的:亡作实践,结合具体工作应用实际,阐述了涡街流量计在热电厂蒸汽计量中的应用特点及应用原理,介绍了现行工作中的影响涡街流量计在蒸汽计量中准确性的因素和正确使用的要点,以下仅供参考。 相似文献
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检定模拟输出的涡街流量计时应注意下限流量的误差分析,当误差较大但重复性较好,频率输出正常时,要对零点检定,以保证检定结果的准确性和可靠性。 相似文献
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涡街流量传感器压电探头位置试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以往对涡街流量传感器的研究主要集中在旋涡发生体形状设计、信号检测方式以及信号处理方法上,而对压电探头位置的研究未见报道.本文首先通过在水槽、风洞中试验,揭示了压电探头位置与涡街信号频率、幅值存在着密切联系,不同宽度的旋涡发生体,最强信号出现的位置也不同.在此基础上,研究管道中涡街流量传感器压电探头在不同位置时的信号变化规律,分析解释了二维、三维涡街流场的差异,最终确定了涡街流量传感器中压电探头的最佳位置应在距发生体尾部等于发生体宽度处.通过在DN100和DN50水、气流量标准装置上的试验,验证了此结论的正确性,传感器的线性度和重复性均有所改善. 相似文献
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我单位生产及生活用蒸汽采用涡街流量计计量 ,在使用过程中 ,出现过一些问题 ,从而积累了一些经验。一、传感器无信号输出在线检测传感器无信号输出 ,检查探头接线与放大板接线均未发现问题 ,拆下放大板检查亦无问题。重新安装后仍无信号。轻敲放大板 ,发现信号时有时无 ,于是断定放大板元件虚接 ,检查焊点 ,重新焊接 ,然后安装、调试 ,正常。在检查、调试过程中 ,发现传感器安装在管道上 ,而显示仪表安装在控制室 ,二者不仅距离远 ,而且分置两地 ,调整传感器时无法直接从显示仪表中看到调试情况。为解决这一问题 ,笔者想出了改变线路的方法… 相似文献
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