双江口水电站接触黏土料碾压试验及智慧化应用

为验证双江口水电站大坝心墙接触黏土料设计参数的可行性、设计技术指标及填筑标准的合理性及可用性,并确定最佳压实方法和可行的施工碾压参数,开展了大坝心墙接触黏土料现场碾压试验。试验结果表明:铺料厚度25 cm静压6遍、铺料厚度30 cm静压8遍,压实度为97.6%～99.4%,满足设计要求,继续增加碾压遍数后压实度及沉降量无明显变化。同时,为与相邻坝料碾压参数匹配,推荐采用18 t振动平碾,行驶速度按2.5±0.5 km/h控制,含水率控制在合理范围,铺料厚度30 cm静碾8遍。     

茅坪溪防护坝沥青混凝土心墙单边骑缝碾压施工工艺

三峡茅坪溪防护坝沥青混凝土心墙采用国外振动碾碾压。随着心墙高度的上升。墙宽度窄于振动碾宽度,振动碾按原有施工工艺无法满足工程质量要求。为此,进行了现场试验和生产性试验,对心墙双边或单边骑缝碾压施工工艺进行了比照分析研究。试验结果和工程实践表明,单边骑缝碾压施工工艺可以满足70-50cm宽心墙的施工质量要求,由此解决了因设备不配套而带来的施工困难,降低了工程成本。     

尼尔基大坝碾压式沥青混凝土心墙施工技术

尼尔基水利枢纽大坝为我国高寒地区的第一座大型沥青混凝土心墙坝。碾压式沥青混凝土配合比及施工参数经试验确定，采用国产拌和设备拌和、自卸车运输、装载机上料、瑞士产摊铺机摊铺、德国产振动碾碾压。通过现场无损检测和现场钻孔取样检测等检验心墙质量，结果完全满足设计要求。施工实践证明，在高寒地区修建沥青混凝土心墙坝是可行的。     

万花溪水库沥青混凝土心墙现场铺筑试验

云南省祥云县万花溪水库工程大坝为沥青混凝土心墙风化料坝,最大坝高55.20 m。为了验证沥青混凝土配合比设计的合理性,并确定合理的施工工艺和参数,现场开展了铺筑试验研究。试验内容包括原材料检测、沥青混凝土出机口温度、入仓温度、初碾温度、终碾温度以及摊铺和碾压参数的确定等。通过对试验结果进行分析,并参照规范和技术要求,最终确定了合理的施工工艺及参数,可为大坝的顺利施工打下坚实的基础。     

沥青混凝土心墙骑缝碾压工艺参数试验研究

碾压式沥青混凝土心墙,是将热拌后的沥青混合料按一定的厚度摊铺在铺筑部位上,然后用适当的振动碾碾压成型.当沥青混凝土心墙摊铺宽度小于振动碾最小碾轮宽度时,由于心墙两侧过渡料对振动碾的支承作用,致使碾压方式变为骑缝碾压.为了解决"宽"轮振动碾碾压"窄"沥青混凝土心墙的骑缝碾压施工技术难题,针对三峡茅坪溪防护土石坝沥青混凝土心墙施工,进行了沥青混凝土心墙骑缝碾压工艺参数试验研究,解决了"宽碾碾窄墙"的施工技术难题,所取得的沥青混凝土各项技术指标能满足设计要求,适用于沥青混凝土心墙施工,为类似工程施工积累了经验.三峡茅坪溪防护土石坝沥青混凝土心墙骑缝碾压施工工艺为国内首创的施工方法.     

黄金坪电站沥青混凝土心墙碾压试验及成果分析

黄金坪水电站大坝为沥青心墙混凝土坝。为了确定合理的大坝填筑料配合比及施工工艺参数,现场开展了试验研究。主要试验内容包括:沥青参数试验检测,混凝土配合比试验,混凝土拌和出机口温度和混凝土浇注温度和混凝土摊铺及碾压参数的确定等。根据试验结果,参照国家相关技术要求,最终确定了合理的材料及施工参数,为保证沥青心墙混凝土大坝顺利施工奠定了坚实基础。     

茅坪溪防护大坝沥青混凝土试验

茅坪溪防护大坝心墙高94m，为一级建筑物。在正式施工前进行了大量室内和现场试验，以便选择合理的配合比和制定一套完整的施—工艺，用以指导施工。所用沥青为克拉玛依石化总厂生产的水工沥青，矿料为石灰岩经破碎、筛分获得，粗骨料粒径为2．5～20mm，细骨料粒径为0．074～2．5mm，填充料粒径＜0．074mm。推荐施工配合比为r＝0．40，B＝6．2％，P＝12％，掺50％天然砂，使用1．5t振动碾时最佳碾压温度控制在140～150℃。沥青混合料的摊铺厚度为25cm，用1．5t碾振压8遍、静压2遍，可满足要求。     

某心墙筑坝砂砾料现场碾压试验研究及工程应用

筑坝工程中的关键材料砂砾料级配范围变化大、离散程度高,直接影响心墙筑坝的施工质量。为了进一步提高砂砾料碾压时的参数控制,以某水库大坝心墙施工所使用的砂砾料为例,以26t自行式振动碾设备,对筑坝砂砾料进行现场碾压试验。结果显示,最佳碾压次数为8,最佳干密度为砂砾料干密度1.98g/cm³,表明研究设计的碾压试验可以设计出能够满足填筑标准的高效碾压施工参数及相应的质量控制措施。     

长河坝水电站砾石土料碾压试验及参数选择

心墙是土石坝防渗体系的重要组成部分,砾石土在土石坝心墙填筑中应用越来越广泛;因此要严格保证砾石土的级配和压实度满足设计要求。以长河坝水电站为依托,介绍了砾石土心墙料碾压参数的确定方法。后期现场应用表明,长河坝水电站砾石土心墙料碾压后全料压实度不小于97%,细料压实度不小于100%,土料P5含量为30%~50%,碾压遍数为静2+振12遍,铺土厚度30 cm,采用26 t的自行凸块振动碾,行走速度控制在(2.5±0.2)km/h,可满足设计要求。     

麦特隆大坝RCC工艺试验及其成果应用

麦特隆大坝及原水泵站工程,主要为马塞卢及周边城市提供生活与工业用水,工程等级高,要求严格。本文通过工艺试验确定了麦特隆大坝碾压混凝土工艺施工参数和施工工艺,对比可碾性、合理性以及混凝土强度等,优选混凝土配合比,验证施工方法、温控措施、质检程序以及人员设备的配置是否能满足合同要求,并优化施工机械组合,提升当地人员的操作技能。该工程的碾压混凝土检测试验过程详尽全面,技术成熟完善。     

阎王鼻子水库坝体碾压混凝土现场碾压试验研究

为了满足阎王鼻子水库坝体碾压混凝土施工需要 ,在水库上游纵向混凝土围堰和溢流坝右导墙进行了两次碾压混凝土现场碾压试验。通过现场试验验证了室内试验推荐的碾压混凝土配合比的合理性 ,确定了现场施工碾压混凝土配合比、施工工艺参数及控制措施     

基于振实法优选矿料级配的沥青混凝土配比设计

结合金峰水库沥青混凝土心墙配合比矿料级配的优选设计,提出了一种通过振实法确定矿料级配的新方法。首先研究不同级配矿料的振实密度,选取最大振实密度作为最优级配,在此基础上按传统方法进行沥青用量优选,然后进行配合比设计。对优选出的配合比进行静三轴、小梁弯曲性能验证,其强度指标和变形参数满足要求。结果表明:利用振实法优选矿料级配可使沥青混凝土心墙配合比设计过程得到简化。     

蔺河口水电站拱坝碾压混凝土施工质量控制

陕西蔺河口水电站工程监理部对蔺河口碾压混凝土双曲拱坝施工进行全过程的质量控制，从碾压混凝土施工方法、配合比和仓号施工设计审查等技术准备工作人手，到原材料、混凝土拌和物的检验及现场碾压质量的控制和管理，制定和执行了完整的质量控制程序与技术方法。经坝体钻孔取心和压水检查，碾压混凝土各项质量指标均满足设计和规范要求，并取出了长度10．57m，居国内前茅的长心样，质量控制成果显著。     

高温气候下沥青混凝土心墙连续碾压施工结合面温控试验研究

在夏季高温气候沥青混凝土心墙连续多层施工时,为减少等待结合面温度降至规范要求上限值90℃的时间,通过室内试验模拟结合面温度提高后心墙连续两层铺筑的情况,分别研究了结合面温度在90℃、100℃、110℃情况下沥青混凝土的压实性和变形情况,并进行了现场试验论证。室内试验结果表明:心墙沥青混凝土结合面温度降至100℃时,上层沥青混凝土的孔隙率为2.88%,下层沥青混凝土的最大侧向应变值为2.78%;结合面温度为110℃时,上层沥青混凝土的孔隙率为3.85%,下层沥青混凝土的最大侧向应变值为4.00%。现场试验结果表明:结合面温度为100℃时的上层沥青混凝土孔隙率和渗透系数均满足规范要求。因此,沥青混凝土心墙连续多层碾压时,结合面温度提高至100℃的施工质量可以得到保证。     

碾压混凝土施工工艺试验研究

通过彭水水电站大坝工程碾压混凝土现场工艺生产性试验,对拌和工艺、碾压工艺、层面处理技术措施、变态混凝土施工工艺等进行了试验研究,经机口取样、钻孔取芯、压水试验和原位抗剪试验,验证了室内试验选定的碾压混凝土配合比的可碾性和合理性,确定了合适的施工工艺,为工程施工提供了依据。     

水布垭高面板堆石坝中挤压边墙及其变形监测

在对水布垭面板堆石坝中的边墙混凝土配合比进行反复调整并验算原材料掺合量的基础上,确定了既方便施工又满足设计要求的最佳混凝土配合比。配合比中用小区料作骨料,能减少骨料分离,提高边墙混凝土密实性及表面平整度。实践证明施工中用击实法、无侧限抗压静力压实法、挖坑灌砂法及核子密度仪分别检测出的边墙混凝土抗压强度、弹性模量、渗透系数和密实度值均满足设计要求,边墙混凝土配合比合理。用能够满足精度要求的前方交会法与解析三角高程测量法结合的方法对边墙表面变形进行监测,结果表明,边墙平面位移和垂直位移均较小,大坝填筑和边墙施工质量可靠。     

高地震烈度区塑性混凝土防渗墙配合比设计与应用

文中叙述了利用河床大量发育粉细砂作为土坝基础,在高地震烈度区修建大型水利枢纽工程,对基础防渗工程中的抗震设计采用塑性混凝土防渗墙.防渗墙混凝土配合比决定着防渗墙的性能能否满足防渗、抗震要求.为满足哈达山水利枢纽工程中混凝土防渗墙的各项指标,进行了一系列试验和试配,确定了合理的施工配合比,本文全面分析和总结了试验成果和试...     

蔺河口水电站双曲拱坝碾压混凝土施工技术

蔺河口水电站拱坝为目前陕西省在建全国第三高的全断面碾压混凝土双曲薄拱坝,最大坝高100m,大坝施工采用全断面碾压通仓薄层连续上升施工工艺,碾压层厚为30cm;采用2座1×3m~3和1座1×1.5m~3强制式拌和楼拌制混凝土,混凝土浇筑时低仓位采用自卸汽车直接运输入仓,高仓位采用负压溜槽转料入仓的方式和辐射式缆机入仓的方式。施工中严格控制碾压混凝土配合比、原材料,及混凝土拌制、运输、碾压及养护等施工工艺,并采取了VC值动态控制方法和有效的碾压混凝土温控措施,取到了很好的效果。     

蔺河口水电站碾压混凝土配合比设计

蔺河口水电站大坝为全断面碾压混凝土双曲薄拱坝,碾压混凝土配合比设计采用“一高两低”的原则,即高掺粉煤灰、低水胶比和低VC值,通过应用和调整,满足设计和施工要求。在配合比设计及应用中,主要进行了以下工作：原材料的选择,配合比设计参数的确定,室内试验,现场配合比的调整,质量控制与检测。     

罗湾大坝防渗加固沥青混凝土材料试验研究与应用

鉴于罗湾大坝的安全状况,2001年确定进行一期沥青混凝土防渗加固处理。而这个防渗加固方案能否成功,关键就在于能否合理选择沥青混凝土材料。通过室内配合比试验和现场配合比调整试验,选择出了满足设计要求的沥青混凝土。施工完成后,进行了现场测试,测试结果表明,所选沥青混凝土材料合理,施工质量良好。