染整工艺的水电汽节省案例解析(二)

印花布常规工艺百米平均耗水按3．5t计，涂料印花工艺至少要节水2．5～3t，年产100万米涂料印花布，就可以节水2．5～3万吨，节汽约1000t。     

染整节能降耗的先进工艺装备技术(一)

按循环经济的要求,综述了贯彻清洁生产中的典型节能降耗的先进工艺装备技术.文中列举了高给液、低给液、湿一湿工艺、松堆丝光、新颖染色、两相印花、湿度控制、各种回收技术等大量实用案例.     

节能减排染整工艺

介绍了利用物理技术、生物技术、电化学技术等开发的具有实用性的节能减排染整工艺及其应用情况。     

印染厂连续染整节能减排工艺

为了降低水耗和能耗,减少排污,开发了一系列短流程工艺,前处理包括低碱退煮氧漂、酶退煮氧漂和氧退煮氧漂工艺;染色包括活性染料无盐轧蒸工艺、纯棉涂料轧染、涤棉分散/涂料一浴轧染和浅色涤棉单分散轧染工艺;整理包括抗静电三防同浴工艺.     

染整节能降耗的先进工艺装备技术（一）

按循环经济的要求，综述了贯彻清洁生产中的典型节能降耗的先进工艺装备技术。文中列举了高给液、低给液、湿一湿工艺、松堆丝光、新颖染色、两相印花、湿度控制、各种回收技术等大量实用案例。     

泡沫染整技术的节能(一)

主持人:欢迎进入<百花苑>. 棉织物的前处理常发生针孔状破洞弊端;缫丝企业生产的白厂丝丝色发灰、夹花丝现象日趋严重,此类染整弊端皆与矿质有关.     

新型弹性纤维纺织品染整(一)

系统阐述各种弹性纤维,包括弹力丝、氨纶、聚醚酯弹性纤维、聚烯烃弹性纤维、硬弹性纤维、PTT和PBT纤维、复合聚酯弹性纤维等结构和性能,分析比较了它们的结构与弹性的关系,着重从这些纤维的弹性出发,分析含弹性纤维纺织品的染整加工特性.特别要指出的是,这类纺织品在染整加工时容易发生"蠕动"、"应力松弛"和"疲劳"现象(变形和回复不同于常规纺织品),应该合理控制染整加工时的温度、张力和时间,加工时尤其需注意松弛处理的重要性;着重介绍了几种弹性纤维纺织品的染整加工工艺和注意事项.     

染整工艺变量的测控(上)

阐述了测量、控制仪表的组成及性能;进行了仪表联络信号的对比及仪表接口技术的应用;介绍了计算机控制系统.     

声波在染整工艺中的应用

高效的声波，可加速纺织品湿加工速度，改善纺织品的品质，节省能源，优化环境，前处理及染色工序中，采用声波的弹性振动处理纤维素纤维织物，已取得实质性的发展。     

染整节能降耗的先进工艺装备技术(三)

按循环经济的要求,综述了贯彻清洁生产中的典型节能降耗的先进工艺装备技术.文中列举了高给液、低给液、湿一湿工艺、松堆丝光、新颖染色、两相印花、湿度控制、各种回收技术等大量实用案例.     

常州地区印染行业余热回收现状

对江苏省常州地区印染行业余热回收利用的现状进行了调查,分析了余热回收的优势,简要介绍了目前印染厂废水和废热的主要回收技术(热泵技术回收染色废水余热、板式热交换器转换热能、筒染连续套染利用废水余热等),提出了挖掘企业余热回收潜力,促进印染行业可持续发展的对策。     

印染行业节能减排现状及重点任务

阐述了我国印染行业节能减排现状和目前节能减排中存在的主要问题,提出了加强印染行业节能减排工作的有关措施和建议.     

基于印染企业水和能量平衡的节能减排措施

以浙江某印染厂为例,分析印染企业全工序的水平衡和能量平衡。根据纺织印染企业水平衡和能量平衡提出节水和节能的建议,并对实施效果进行分析。结果表明,通过实施节水节能措施,可显著降低印染厂蒸汽和水的消耗。     

经济染整的工艺与设备

为实现经济高效的染整加工，必须采用先进的工艺装备。文中介绍了实现经济染整的各类先进的工艺和设备，如前处理高给液、后整理低给液、高效水洗、松堆丝光、冷堆及湿短蒸染色、流体染色小样机、两相法印花、热水和碱回收等加工原理，阐明各工艺的特点和设备性能。     

印染厂锅炉烟气余热回收

通过安装省煤器及蒸汽发生器对锅炉烟气热能利用技术进行改造,实现印染行业广泛使用的蒸汽锅炉烟气余热的回收利用.采用该技术节能效果显著,排烟温度由250℃降至140℃,可节约702.37 t标准煤.     

涂料印染与节能减排（一）

涂料印染耗能低、排放少,且加工工艺简单,但摩擦牢度差,色光和手感不理想。文中从颜料分散体结构形态出发,介绍了其与应用性能的关系,指出控制颜料颗粒大小和分布,晶粒表面极性和电荷性以及助剂对颜料颗粒改性的重要性。系统阐述了涂料印染用黏着剂的结构、性能及其对印染产品性能的影响;印染加工的节能减排效率与纤维改性、前处理以及涂料性能及黏着剂性能等的关系;以及新型涂料,例如高分子表面改性涂料、细化和纳米涂料、特效或功能性涂料的性能和应用。     

纺织印染企业污水热能回收与利用的探讨

运用技术分析及经济效益测算的方式,对纺织印染企业采用污水热能回收技术进行了可行性研究。通过对印染企业使用污水热能回收技术的经济及社会效益的综合测算,认为污水热能回收技术不仅可以减少企业的成本支出,而且可以减少废热、废水的任意排放,具有良好的社会效益。其主要目的是通过对污水热能回收项目的可行性分析,旨在促进各印染企业进一步的加强节能减排,强化技术改造和技术创新,将污水回收与利用技术及光伏太阳能再加热技术充分应用到生产中,真正做到为企业增效,为社会增利的效果。     

印染废水电化学脱色研究

用自行开发的筒形电极进行染料溶液和工厂印染废水的电化学法脱色试验，研究了极板间距、溶液pH值、助凝剂用量、搅拌转速以及电解电流对脱色率的影响，得出了最佳的工艺参数。本方法装置结构简单实用，体积小，处理印染废水后脱色率达97％以上，有一定的实用价值。