煤化工“十三五”面临新考验

正现代煤化工是指以煤为原料通过技术和加工手段生产替代石化产品和清洁燃料的产业,产品主要包括煤(甲醇)制烯烃、煤制乙二醇、煤(甲醇)制芳烃、煤制油、煤制天然气及低阶煤热解等。我国煤化工产业经过30多年的科技攻关和技术积累,特别是通过"十一五"以来的工程示范和推广,无论在产业关键技术攻关、重大装备自主化研制,还是在产品品种开发和生产规模扩大等方面,都取得了突破性进展,成为"十二五"期间石油和化工行业发展较快的新兴产业之一。     

中国煤制乙二醇技术工业化应用成趋势

<正>2009年12月7日由中国科学院福建物质结构研究所联合江苏丹化集团和上海金煤化工公司开展技术攻关的世界首创20万吨煤制乙二醇工业示范项目打通了全流程,试车成功并生产出合格的乙二醇产品。这标志着我国在世界上率先实现了     

煤化工1-2月份部分项目进展汇总

<正>内蒙古开滦化工拟建40万吨煤制乙二醇项目1月2日,内蒙古开滦化工有限公司40万吨/年煤制乙二醇项目在准格尔旗环保局进行环评公示。据悉,该项目位于内蒙古鄂尔多斯市准格尔旗大路新区,总投资约653460万元,建设年产40万吨乙二醇生产线及其配套公辅工程,采用以晋华炉水煤浆气化技术生产的变换气为原料气,采用Co-Mo宽温耐硫部分变换,使H_2和CO的比例符合生产乙二醇的要求,脱硫脱碳采用低温甲醇洗,H_2和CO的分离采用深冷分离;H_2提浓采用PSA工艺、最后采用甲醇羰基化生产草酸二甲酯、草酸二甲酯加氢生产乙二醇。     

煤化工3-4月份部分项目进展汇总

正开滦集团40万吨煤制乙二醇项目落户准格尔旗3月5日消息,开滦(集团)有限责任公司召开内蒙古公司乙二醇项目融资推介会。据悉,年产40万吨煤制乙二醇项目由内蒙古开滦化工有限公司作为投资主体,位于内蒙古自治区准格尔旗大路新区建设,项目工程投资66.44亿元,生产工艺采用以晋华炉水煤浆气化技术生产的变换气为原料气,采用Co-Mo宽温耐硫部分     

计量服务新型煤化工产业高质量发展的思考

正一、新型煤化工的界定及技术煤化工是以煤为原料,经过化学加工使煤转化为气体、液体、固体并进一步加工成一系列化工产品的工业过程。按照产业发展成熟度和发展历程,煤化工可分为传统煤化工和新型煤化工两大类。主要技术包括煤制油技术、煤制气技术及煤制化学品等技术内容。煤制油技术、煤制气技术主要有直接法和间接法两种技术路径,煤制化学品的产品有烯烃、甲醇、二甲醚、芳烃、乙二醇等。新型煤化工具有生产技术先进、转化效率高、生产过程环保、系统管理优化、产品品质优良等特点。     

煤制烯烃扛住了低油价

正在现代煤化工产业链中,煤(经甲醇,下同)制烯烃一直很火。截至"十二五"末,我国已建成20套煤制烯烃示范及产业化推广项目。2015年,我国煤制烯烃产能已达到792万吨,产量达到648万吨。根据中石化联合会今年发布的《现代煤化工"十三五"发展指南》,2015年,煤制烯烃的产能利用率达到了81.8%,远远高于煤制油47.5%、煤制气51.5%、煤制乙二醇48.1%的产能利用率。然而,从2014年开始,全球油价持续下跌,时至今日仍在低位徘徊。低油价给各路煤化工产业链带来巨大压力。     

多点热电偶安装与调试

永城20万吨煤制乙二醇项目系以煤为原料，通过气化、变换、净化及分离提纯后分别得到CO和H2，其中CO通过催化偶联合成及精制生产草酸酯，再经与H2进行加氢反应并通过精制后获得聚酯级乙二_醇的过程。该工艺流程短，成本低，是目前国内受到关注最高的煤制乙二醇技术，加氢反应器在获得聚酯级乙二醇的极短时间内完成升温及转化等一系列物理和化学过程，其温度测量、控制尤为重要。加氢反应器具有温度测点多、密集、梯度小的特点，在此工艺条件下，多点热电偶能够很好的适用于这种温度梯度不显著，且同时测量多个位置或单个位置的多点测量，以便工艺操作人员对现场介质及加氢反应器内温度及时掌控监视。本文主要介绍多点热电偶的安装与调试中出现的问题及解决方法。     

中美洁净煤转化技术现状及发展趋势

基于煤炭在中美两国能源结构中的重要地位,指出洁净煤转化技术仍将是2050年前两国解决煤炭利用和环境问题的主导技术。本文阐述了先进煤化工涉及的洁净煤转化技术现状及发展趋势,重点以煤气化、煤液化、煤制烯烃和煤制乙二醇等技术为例,指出未来中美两国应优先在化学链气化技术、合成气一步合成低碳烯烃、煤炭转化系统CO2减排等核心技术发展,在化工作用机制、化学反应机理、高效催化剂开发、新型反应器设计等基础领域展开合作的战略建议。     

石化联合会常务副会长会见空气化工代表团

<正>4月8日,中国石油和化学工业联合会常务副会长李寿生会见了空气化工产品有限公司全球副总裁、亚洲区总裁莫炜邦,空气化工产品有限公司中国区总裁苏俊雄一行。李寿生副会长在会见中说,"十三五期间,中国煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制天然气等煤化工产业有较大发展空间,并追求高端化、差异化,迫切需要与之配套的空气产品,     

煤制烯烃技术现状与发展趋势

乙烯、丙烯是石油化工重要的基础原料,其生产原料一直依赖于石油。为了缓解对石油资源的依赖,国外已开发出甲醇制烯烃（MTO）和甲酵制丙烯（MTP）技术,且已实现工业化。煤制烯烃技术是发展新型煤化工的关键,也是今后煤化工重要的发展方向。本文在叙述国内外煤制烯烃技术现状和工业化进展的基础上,结合当前国际国内形势,浅谈了煤制烯烃的发展趋势。     

煤制甲醇项目的煤气化技术选择

随着经济的迅速发展以及科学技术水平的不断提高,我国的煤制甲醇技术取得了一定程度上的进步。而在煤制甲醇的项目之中,对于煤气化技术的选择十分重要。本文主要针对煤制甲醇项目的煤气化技术选择进行相应的的研究与分析。首先,我们对发展煤制甲醇的重要性进行了阐述。然后,选取煤制二甲醚作为实例来对不同煤气化技术对装置规模、技术路线以及技术经济的影响进行一定程度上的分析。经过研究,我们发现:如果能够保证相关的原料煤成浆性良好,那么从各个方面的指标对比来看,水煤浆气化技术较为优越。     

我国煤制天然气甲烷化技术获重大突破

具有完全自主知识产权、达到世界领先水平的煤制天然气甲烷化技术获重大突破。2014年12月25日,由中国化工集团西南化工研究设计院有限公司和中海油气电集团有限责任公司合作研发的"煤制天然气甲烷化中试技术"通过中国石油和化学工业联合会组织的成果鉴定,这标志着在煤制天然气领域,我国已经掌握全产业链的所有技术,从而摆脱对外国技术依赖。专家表示,该技术对我国能源     

煤制乙二醇工业技术通过验收

由中科院福建物构所牵头实施的国家科技支撑计划重点项目“煤制乙二醇的工业技术”已通过国家科技部组织的专家验收。验收专家组认为，项目组在近两年时间内，完成了由万吨级中试至20万t级工业示范，进展明显，成效显著，拥有多项发明专利，具有自主知识产权。     

石化工业用低温设备发展现状及趋势

<正>低温设备主要应用于煤化工、石油化工领域。在传统煤化工行业中,涉及低温设备的非常少;低温设备主要应用于现代煤化工行业当中,如甲醇制烯烃冷箱、合成氨液氮洗装置、煤制乙二醇项目、合成气、工业尾气制LNG深冷分离等。在石油化工行业,对低温设备的需求主要有乙烯冷箱、丙烷脱氢制丙烯项目、化工尾气回收等。经过多年发展,低温设备技术得到了较大发展。在现     

我国首个采用煤间接液化制油自主技术的煤制油项目实现满负荷运行

<正>2012年12月底,我国首个采用煤间接液化制油自主技术的内蒙古伊泰煤制油有限责任公司16万t/a煤制油项目实现满负荷运行,成为我国"十一五"煤化工示范项目中首个达产的项目。业内人士表示,首个煤间接制油项目安全、稳定、满负荷运行,验证了我国具有完全自主知识产权的煤间接液化成套技术是成熟可靠的,为我国煤制油产业在技术进步、人才培养、经验积累上奠定了基础。     

煤化工11-12月份部分项目进展汇总

正11月15日易高煤化25万吨/年乙二醇项目第一次环评公示11月15日消息,内蒙古易高煤化科技有限公司对其25万吨/年乙二醇项目进行第一次环境评价公示。环境影响评价单位:内蒙古川蒙立源环境科技有限公司。据悉,该项目采用上海浦景化工技术股份有限公司的合成气制乙二醇专利技术,由华陆工程科技有限责任公司进行总体设计,利用现有的煤气化装置生产合成气,将甲醇合     

新型煤化工的生命周期碳排放趋势分析

近年来新型煤化工的发展势头强劲,不仅使煤转化过程的碳排放有大幅增长的趋势,更会带动整个产业链碳排放的增长。为了全面认识新型煤化工发展给气候变化带来的潜在影响,本文采用生命周期评价的方法,以煤制烯烃、煤间接液化、煤直接液化、煤制天然气作为新型煤化工的代表,分析了从煤炭生产到产品消费的整个产业链的碳排放现状和趋势。结果显示,从生命周期的角度认识煤化工发展带来的碳排放潜力,中期新型煤化工生命周期CO_(2eq)(CO_2当量)排放量是现状的10倍,远期甚至达到现状的21倍,新型煤化工发展呈现过热势头,这给我国的碳减排目标带来不容忽视的压力,其中尤以煤制天然气、煤经甲醇制烯烃和间接液化发展潜力较大;分析表明,整个产业链的碳排放主要来自于煤转化过程,约占54%~63%,然而该环节排放的CO_2纯度较高,适于碳捕集、利用和封存(CCUS),可以显著降低新型煤化工快速发展给气候变化带来的影响;其次,新型煤化工上下游产业链碳排放约占37%~46%,其中用电导致的间接排放占7%~15%,可通过推广超临界和超超临界发电技术以及高压和超高压输电技术减排。     

焦炉气综合利用研究

本文综述了焦炉气的四种应用，利用焦炉气生产甲醇、制合成气、制天然气及用于煤的热解和液化，重点叙述了焦炉气气氛下煤的热解和液化研究。     

煤化工 3-4月份部分项目进展汇总

正呼和浩特市百万吨煤制乙二醇项目开工3月8日,内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨乙二醇项目开工。该公司注册成立于2017年3月,项目位于和林格尔新区托克托工业园区,占地面积2050亩,总投资117亿元。项目建设期3年,计划在2020年建成投产。投产后可实现年销售78亿元,利税达36.6亿元。源自:内蒙古化工网     

中国能源消费结构与风电/煤制天然气耦合经济性分析

本文以年产1×109m3煤制天然气工艺为例,采用Shell干粉气化技术,比较了传统煤制天然气工艺和风电/煤制天然气耦合情况下,工艺过程中(从煤气化到水煤气变换)的设备投资、运行费用以及CO2排放特性,结果表明,尽管风电电解水系统完全取代空分系统和水煤气变换系统设备投资巨大,但是其年平均运行费用(设备折旧、原料、电耗)却最低,CO2排放量为传统煤制天然气工艺的1.3%,为煤制天然气产业发展提供一个参考。