均化库堆场取料机自动控制系统的改造

我厂建于1996年5月,当时引进均化库堆场取料机1台,能力200 t／h,它的可靠运行是保证混合料供应的关键。当时取料机控制柜有2个,其中一个内置主电源和2台变压器,另一个内置主回路及其控制回路。其中控制回路负责现场开车调试、采集取料机     

均化库堆场堆料机控制的改造

0引言我厂建于1996年5月,当时引进1台均化库堆场堆料机,台效200t/h。堆料机控制柜有2个,其中一个内置主回路,另一个内置控制回路。控制回路负责采集堆料机位置信号、悬臂料位信号、悬臂升、降角度信号以及堆料机行走步长信号,为了保证这些输入信号的稳定,输入控制电压为24VDC。     

上海华超电器科技有限公司

正WSK系列感性调功器柜是专门为带变压器负载的电加热调功系统而设计。该系统是用于触发、控制主回路反并联单相可控硅或双相可控硅的功率调节状态(过零触发)。主回路采用三相全断式控制,使用、安装、维修特别方便。主回路控制采用进口单、双相可控硅进行无触点控制,使用寿命长,并配备有双相可控硅专用熔断保护和阻容保护,安全、稳定、可靠。控制回路采用单片机控制,采用动态监测电流滞后角度,电流     

上海华超电器科技有限公司

正WSK系列感性调功器柜是专门为带变压器负载的电加热调功系统而设计。该系统是用于触发、控制主回路反并联单相可控硅或双相可控硅的功率调节状态(过零触发)。主回路采用三相全断式控制,使用、安装、维修特别方便。主回路控制采用进口单、双相可控硅进行无触点控制,使用寿命长,并配备有双相可控硅专用熔断保护和阻容保护,安全、稳定、可靠。控制回路采用单片机控制,采用动态监测电流滞后角度,电流     

尿素变电所电气设备运行故障分析

内蒙古化肥厂尿素变电所主要负责尿素界区设备的供、用电 ,共有 6KV高压开关柜 1 6台 ,为上海开关厂产品 ,其中包括进线柜 2台 ,电机控制柜 4台 ,变压器控制柜 4台 ,备用柜 3台 ,母联及互感器柜共 3台 ;低压开关柜共有 35组 ,为 ABB产品 ,由负荷中心、电机控制柜、辅助控制柜、事故进线柜组成 ;从投入运行以来 ,尿素变电所电气设备出现了一些故障 ,已逐部解决 ,现选部分有代表性故障 ,总结分析如下 :1　造粒喷头电机转速显示不稳定造粒喷头电机为变频调速电机 ,电机的转速在中控室、现场、变频器控制柜上均有显示 ,经过一段运行后 ,出现电…     

频敏变阻器保护装置在球磨机启动柜中的应用

许多企业采用GTT612160E3启动柜作Φ1．83～Φ2．2m球磨机配套电动机(JR系列245—630kW／0．38kV)的启动柜，因控制回路及二次设备发生故障，造成频敏变阻器大电流超时限运行而烧坏的事故。我厂因此原因发生多台频变器烧坏报废，给生产造成很大的影响和损失。     

用变频器改造水泥磨选粉机调速系统

1调速系统改造前设备情况江苏巨龙水泥集团水泥磨为两台Φ4.2×13.12m磨。其选粉机调速系统均为20世纪70年代罗马尼亚直流调速系统,控制回路各由两台控制柜内的十一块插件板控制,现场电机为150kW的直流调速电机。控制柜及电机1980年开始使用,插件板上的分立元件老化,整定的数据经常发生漂移,故障也相对较多;现场电机运行温度高,整流子磨损严重,经常出现打火,夏季(7、8月份),整流子部分都要出现甩锡的情况,严重时烧坏电机,特别是改造前的几年里,几乎每年的夏季都要更换电机;现场的测速电机联接机构也常出现问题。2变频器的选用在充分了解变…     

新型自耦减压起动控制柜在氯碱行业的应用

所研制的新型自耦减压起动控制柜克服了传统自耦减压起动控制柜的缺点。介绍新型控制柜的原理及主回路、控制回路、故障诊断及报警回路。PLC控制部分的工作程序和功能。在氯气干燥纳氏泵等的使用证明，新型控制柜完全适应连续生产的需要，从未发生故障，即使电源电压大幅度波动也能保证正常生产。     

磨尾低压风机变频控制代替软启动装置的实践

我公司的4台Φ4.2m×13m水泥磨磨尾风机电动机型号为Y280M-4,功率90kW,采用西门子软启动装置,其启动过程:手动关闭风阀,中控给出驱动命令,控制柜主回路合闸,软启动装置投入运行,启动完毕待电动机运行正常后,手动调节风阀,使磨内负压符合生产要求。     

提高仪表自控率的方法

结合企业生产实际,分析了构成控制回路的各个环节中制约控制回路自控率的潜在因素,并提出了相应的解决方案。     

Approach to Control Loop Fault Diagnosis Based on ICA

针对控制回路中各种设备的监测信号之间存在较强的关联性和非高斯分布的特点,首次将独立分量分析法( ICA)用于控制回路的故障诊断中.分别选取回路中控制器输入和输出、执行器输出、变送器输入和输出作为信号观测点,选择控制回路正常运行状况的数据进行ICA建模,获得I2和SPE统计限,当控制回路某个元件发生故障时可以通过统计量的变化对其进行监测.此外,还采用均值贡献率进行故障点定位,有效降低了故障的误诊率.     

基于ICA的控制回路故障诊断方法

针对控制回路中各种设备的监测信号之间存在较强的关联性和非高斯分布的特点,首次将独立分量分析法(ICA)用于控制回路的故障诊断中。分别选取回路中控制器输入和输出、执行器输出、变送器输入和输出作为信号观测点,选择控制回路正常运行状况的数据进行ICA建模,获得I2和SPE统计限,当控制回路某个元件发生故障时可以通过统计量的变化对其进行监测。此外,还采用均值贡献率进行故障点定位,有效降低了故障的误诊率。     

国产化型胶生产线主机控制回路与保护回路的改进与完善

针对国产化型胶生产线主电机因过热而烧毁的问题，就主机控制回路和保护回路进行了分析。并提出了改进与完善的措施，收到较好的效果。     

测井电磁阀设计和实验研究

本文设计了一种用于液压回路控制的电磁阀,通过电磁线圈电磁场的吸引力、和弹簧的压缩力,控制电磁阀的开口,使其达到密封及换向,对液压回路进行控制。该控在液压回路压力为25KPa时,适用于高温150度的工况,控制效果良好。经过大量的现场试验,性能可靠;稳定性高;使用寿命长等优点。     

双侧送引风机变增益广义预测控制

在分析母管制机组送引风回路控制情况的基础上,提出一种双侧变增益广义预测控制算法。该算法利用回路输入输出数据采用递推最小二乘法对回路对象进行建模,并依此设计了先进的控制系统。该控制方法与原PID控制的对比分析结果表明:该控制方法效果较好,解决了双侧风机不同步的问题。     

复杂控制回路的安全因素及安全保护措施

分析影响复杂控制回路安全的因素,并阐述如何利用软件功能来实现对复杂控制回路的安全保护。     

电气控制线路的故障排除

在炼焦行业的生产中,电气控制系统尤为重要,而其中的导线回路具有环节多、故障点隐蔽、线路环境复杂等特点,是电器维修的主要部分。在这个系统中,控制回路(即二次回路)相对动力回路(即一次回路)复杂,故障排除的难度大,经常造成电气故障停产误炉。动力回路一般最多分为配电箱和电动机走向两部分,而控制线路最少有配电箱、操作台和外部设备三个部分。其中外部设备使控制线路延伸到各个角落,探讨对这部分的故障处理,具有实际意义。     

工程胎4A成型机的PLC改造

对原来采用继电器-接触器控制的4A成型机用PLC进行改造。从外厂直接购买PLC控制柜,通过分析,此柜能够满足4A成型机的工艺需求。PLC控制采用模拟编程方式,并对其他电路进行了简单改动。改造后不但自动化程度高,而且操作简单。     

聚酯生产上的直流电源系统

变电所的直流电源系统是继电保护、自动装置和断路器正确动作的基本保证 ,其稳定运行对防止系统破坏性事故、设备损坏至关重要 ,我公司聚酯车间变电所的直流电源系统是 80年代从日立公司引进的。迄今为止已运行了十几年 ,总体情况较好 ,本文就这套系统进行剖析 ,做一些有益的探讨。1　直流电源系统的基本构成本系统由整流变压器 ,可控硅整流回路 ,自动电压控制回路 ,蓄电池回路构成 ,见图 1。图 1　直流电源系统的基本构成　　主回路是一个三相桥式半控整流电路 ,晶闸管采用共阴极接法 ,门极控制有公共的接线 ,增加了控制电压的可靠性。采用…     

用VB编写麻花辫切换程序

我厂气化装置中FIC1305控制回路中有三个控制回路,分别来自三套气化炉的洗涤塔液位控制回路,同时控制其出口流量的三个调节阀,三个管道由一条管道进入闪蒸罐.但三个调节阀可以相互切换控制,既三个管道的水可以走不同的调节阀,实现此切换用TPS系统组态很难实现阀与阀之间的切换,但用TPS提供的脚本语言VB则可以方便实现.