1000m~3丙烯球罐的安全评定

在全面检验的基础上,运用常规评定方法对1 000m3丙烯球罐进行安全评定。结果表明,球罐厚度和硬度均未见异常,磁粉检测发现的表面裂纹打磨后形成的凹坑在允许范围内,未熔合评定点落在评定图的安全区内,不影响球罐的安全运行。     

400M~3 16Mn钢球罐在役安全(应力)评估

<正> 近年来,世界上许多国家对压力容器的质量保证采用了不尽相同的标准及制度,美国ASME规范与质量保证制度是一个紧密相连的整体,联邦德国作为国家规定的压力容器安全法令有“防止压力容器灾害法”,此法规定AD规范作为压力容器标准。同时,美、英等国相继制定出了以应力分类为基础的“分析设计法”。这一新的设计思想在我国“钢制     

对在役球罐的全面检验及其有关问题的处理

根据近几年在役压力球罐所做的定期检验的结果 ,对球罐中存在的各种缺陷采取了相应的处理方法 ,并在维护中及时地采取了有效的防腐措施 ,保证了球罐的安全运行     

2000m^3液化石油气球罐选材评述

对16MnR,16MnR(H)和15MnNbR钢的力学性能,焊接性能和抗H2S应力腐蚀性能进行了评述,并就这些材料用于2000m^3液化石油气球罐的综合性能和经济性进行了对比,认为15MnNb是2000m^3液化石油气球罐的理想钢种。     

1000m~3液化石油气球罐的检验评定与缺陷处理

本文以一台液化石油气球罐为例,根据《压力容器定期检验规则》的要求进行了全面检验,就检验结果进行了分析与评定,对于超出标准要求的缺陷提出了处理方案。本文为此类球罐的检验及缺陷处理提供了很好的借鉴,对于消除安全隐患、确保球罐长周期运行起到了重要作用。     

球罐开罐检验分析及球罐的安全质量控制

通过对兴平化肥厂 6 0 0m3 液氨球罐历次全面定期检验中发现的缺陷分析 ,指出了球罐主要缺陷及其产生的条件和机理 ,从制造工艺控制、运行中介质有害物质的控制及水压试验等几方面 ,论述了球罐质量控制的问题 ,提出了预防主要危害缺陷的方法     

5×5000 m3液氨球罐检验置换工艺技术措施

介绍5×5 000 m3液氨球罐检验置换工艺流程,分析在卸氨卸压、加水放热,液氨、液氮蒸发吸热和置换过程中存在的工艺控制难点和问题,通过制定相应的工艺技术控制措施,确保顺利完成检验置换工作,交付生产.     

液化石油气球罐检验及缺陷分析

文中对一个无原始资料的、存在制造质量问题、他用寿命超过28年的20#液化石油气球罐担进行了全面的检测和安全分析。通过对检测结果分析表明，该容器虽然使用了很长时间，而材质未发生劣化，虽存在大量的严重缺陷，查出的严重超标的裂缝缺陷已修复。该罐带有经安全分析允许的缺陷在目前的操作压力和温度条件下，仍可使用。因此全面检测和安全分析为该设备的继续安全运行提供科学的依据。     

低温乙烯球罐的监督检验

球形储罐在石化行业中被广泛应用,但由于具有较大的危险性,必须对制造过程进行严格的检验.笔者以某石化项目中三台低温乙烯球罐为例,介绍了低温球罐在安装监检过程中应加以注意的几个环节.     

球罐检验中γ射线源的管理及γ射线的防护

简述了辐射防护的基本方法,介绍了使用γ射线应注意的问题。     

2000m~3液化石油气球罐的设计研究

结合TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的实施,从材料选择、结构设计、制造要求等方面对2 000 m3液化石油气球罐的设计进行了分析并阐述了球罐的设计要点。     

球罐安全评定方法的比较

利用CVDA-1984《压力容器缺陷评定规范》及《在用舍缺陷压力容器安全评定》对含缺陷的球罐进行断裂与塑性失效安全评定,并分析比较所运用的评价方法。结果表明,《在用含缺陷压力容器安全评定》标准更具有优越性。     

5000m^3液氨球罐的建造技术

通过工程实例,全面介绍5000m^3液氨球罐的优化设计、技术难点、球片压制、零部件组焊和现场安装技术,供大型液氨球罐设计、制造及安装时参考借鉴。     

液氨球罐的安全使用环节

液氨球罐区是化工厂的重大危险源之一。对液氨球罐在建造、使用过程中涉及的各种安全、消防环节进行了逐项说明;对阀门、法兰、密封件提出具体选用办法;对安全间距、喷淋冷却系统及防火堤和事故池提出具体设置要求。     

2000m3LPG球罐的选材与结构设计

我院为武煤液化石油气储罐分厂设计两台2000m^3的LPG球罐，采用15MnNbR钢板(GB150-1998第1号修改单新增钢号)和J557R焊条、20MnMo锻件，按有关规范及标准进行设计制造．本文就如何运用国产新钢种，优化结构型式，对大型液化气球罐的设计进行探讨。     

400m^3液化气球罐的的制造安装小结

通过对制作液化气球罐所需钢板力学性能的测试,选用２８ｍｍ厚１６ＭｎＲ钢板为４００ｍ＾３液化气球罐的主体用材。在球罐的制造安装过程中,采取了一系列有效的技术措施,成功地建造了４００ｍ＾３液化气球罐。