基于MySQL和VC++的远程状态监测与故障诊断数据库的研发

介绍了网络数据库用于研发远程状态监测与故障诊断数据库的应用程序实例。通过利用VC＋＋的ADO数据库访问技术，实现了数据从下位机到上位机的传输；实现了对数据库包括存储过程、备份等的各种操作，给远程用户提供了分析数据的来源。系统数据库由MySQL构建与维护，实现了对数据的集中管理。通过长时间的运行试验表明，该应用程序提高了数据传输的效率，并利用这些数据实现了远程用户对现场设备的状态监测与故障诊断。MySQL成功地用于应用程序开发，是一种启发性的尝试，为MySQL提供了更广阔的应用空间。     

制造企业基于网络的设备远程监控系统研究

介绍了制造企业基于网络的设备远程监控系统的设计思想与相关问题的解决方法,探讨了6个关键问题,实时数据的优先级管理及分布式多级缓冲,基于注册/注销管理模式的数据采集管理与柔性系统设计思想,基于多线程的信息融合,远程监控与诊断系统的开放性,基于Web的数据库技术,网络系统的安全性。     

基于Web数据库的开放式远程诊断智能系统

为使Internet的设备远程诊断系统具有开放性,能适应应用环境的变化,讨论了基于Web的数据及其访问技术,研究了Web数据库的远程诊断智能模型,给出了远程诊断系统总体结构。     

基于B/S结构的远程故障诊断系统

针对机械设备故障诊断的需要.提出了Java语言实现基于B/S结构的远程故障诊断系统的基本软件框架.并解决了如何把数据从服务器端传到客户端的问题。最后.针对多设备多通道的远程故障诊断.实现了软件系统.并给出了Applet通过Servlet访问数据库的具体方法。     

基于GPRS的冷却塔水轮机远程监测系统设计

针对冷却塔水轮机运行工况远程监测的需求,提出开发基于GPRS的冷却塔水轮机远程监测系统。对系统总体方案进行了分析与设计,论述了RTU终端的选型与通信传输协议的设计规则,对服务器端的TCP数据包接收子系统、系统数据库和基于Web的数据监测子系统进行了深入研究。在此基础上,开发了基于GPRS的冷却塔水轮机远程监测系统,该系统实际运行效果良好。     

基于SIM900A的工程车辆远程监控系统

为了解决工程车辆远程位置监控、远程车辆工作数据采集等问题,研究和开发了一套基于SIM900A的工程车辆远程监控系统。该系统采用C/S架构,由车载终端、远程服务平台组成。车载终端采用ARM+GPS+GPRS架构,获取车辆工作数据和定位信息后使用SIM900A模块向服务平台发送数据。远程服务平台程序基于MFC、数据库技术、GIS技术编写,具有车辆定位、轨迹回放、车辆信息管理、远程强制停车等功能。经过大量测试,该系统功能完善、可靠性高、兼容性好。     

一种新型电梯远程监测报警系统

介绍了一种基于GPRS的新型电梯远程监测报警系统,它是由远程数据终端、GPRS数据传输网络、远程监测中心组成。文中对数据采集终端进行了软硬件设计,实现电梯运行状态数据的采集和终端与监测中心的通讯,并采用VisualC＋＋面向对象的编程思想,完成电梯远程监控系统的上位机软件设计,实现电梯运行状态和故障的动态显示,电梯用户信息、故障处理的数据库管理和记录。     

机电设备远程监测与诊断系统在LabVIEW平台上的实现

为了解决传统的监测与故障诊断系统难以实现远程监测与故障诊断的问题,文章在比较国内一些远程监测与故障诊断系统的基础上,介绍了一种新型的基于Internet和Intranet的远程监测与故障诊断系统。详述了系统中的几个技术特点:基于MIMOSA标准的数据库、系统与数据库动态信息交换和开放式的图形化设计语言LabVIEW开发平台。最终实现了此远程监测与故障诊断系统,并成功地加以推广应用。     

基于C/S架构的高速公路清扫车远程监控系统设计

垃圾清扫车是高速公路清洁维护的重要工具，但目前监管人员数量与设备数量相差较多，而一人多机的管理容易造成公路养护等成本加大。鉴于此，利用Mysql创建监控系统数据库，使用C#语言和VS2019搭建远程监控平台，设计出基于C/S架构的高速公路清扫车远程监控系统，从而可以实时监测清扫车的各种数据及车辆位置，能够及时发现问题、解决问题，在施工参数出现异常时监管人员可以不受地域限制通过远程监控平台得到系统的报警提示，为清扫车的清扫提供高质量的保障。     

基于工业色谱仪的远程故障诊断系统的研究

简要介绍了工业色谱仪远程故障诊断结构框架；从网络框架的建立、动态网页对数据库的访问和故障数据库的设计等方面，研究了“基于Web的工业色谱仪的远程故障诊断系统”。讨论了Web服务器的构建；利用ASP语言编写动态、交互、高效的Web服务器应用程序；利用SQL实现故障数据库的建立以及对SQL数据库的安全管理，通过讨论和分析说明色谱仪远程故障诊断的设计思想可行性，有助于实现分析仪器的智能化诊断。     

风机齿轮箱状态监测与故障诊断系统设计研究

针对风力发电机组地处偏远、人工巡检排故困难,利用物联网技术开发了远程状态实时监测和故障诊断系统,分析了总体框架,构建了故障诊断规则库,阐述了工作流程。该系统可实现对风机齿轮箱运行状态的远程实时监测,通过分析风机齿轮箱运行状态信息触发自动故障诊断系统和基于规则的故障诊断,生成故障诊断报告,并将其导入专家经验库。经风电机组齿轮传动实验台实验检验,系统界面友好,能为维修工程师进行故障排查提供解决方案,提高排故效率,缩短排故时间,降低排故难度。     

应用XPE的开放式故障诊断系统的开发与实现

介绍了基于Internet远程监控的嵌入式便携机械设备故障诊断系统的实现方法。该系统采用ETX技术和自行研制开发的基于DSP＋CPLD的数据采集卡，对CPU主板功能进行了重新整合，使系统具有快速、实时信号采集和智能数据分析等功能。另外，通过定制嵌入式XPE系统和采用EWF技术，加强了系统的稳定性，通过硬件和软件的功能和模块化设计，真正实现了故障诊断系统的开放性，通过其网络接口与远程Internet诊断中心相连，可以进行协同诊断．大大提高了机械设备的智能诊断水平。     

基于Internet的设备远程监控与故障诊断

随着Internet技术的不断发展,设备远程监控与故障诊断成为故障诊断技术发展的必然趋势。本文分析了设备远程监控与故障诊断的结构及工作模式,介绍一种基于Internet的设备远程监控与故障诊断系统,该系统利用现代计算机网络、通讯及自动控制等多项技术,将现场数据采集与处理,实时监控与决策等环节有机的结合,并利用专家系统中的知识库和远程诊断专家对设备故障做出诊断,提高设备故障诊断的可靠性和智能化水平,实现监测,控制与诊断的一体化。     

大型回转机械智能综合诊断处理支持中心的研究

首先通过对专家分析处理网络中心和专家小组一诊断的特点的分析,提出了诊断处理支持中心的建设新思想。然后结合实际远程综合诊断处理支持中心的研制和实现,对诊断处理支持中心的拓扑结构,技术方案,、方法库以及综合诊断和处理方法进行了研究和介绍。     

基于网络的机械设备远程监测与故障诊断

本文回顾了机械设备状态监测与故障诊断从单机监测诊断系统到分布式监测诊断（ＤＭＤＳ）,再到基于网络的远程监测诊断系统这样一个发展历程。分析了机械设备远程监测与故障诊断所使用的主要技术,提出了机械设备远程监测诊断系统网络体系结构和两种运行模式,并讨论了机械设备远程监测诊断的系统组成,最后总结了设备远程监测诊断的优点。     

基于CDMA的无线视频监控终端设计

设计了基于S3C2410嵌入式处理器、AT2042双通道视频编码器和CDMA数据模块的无线视频监控终端。利用CDMA数据模块将低码率的次级通道压缩视频传输到监控中心,实现了远程实时监控;同时,将高码率高质量的基本通道压缩视频存储到移动硬盘或SD卡,以利于视频分析。并详细介绍了此无线视频监控终端的硬件结构和关键硬件接口电路的设计。     

基于RIA的压缩机远程监测及故障诊断系统

针对远程压缩机设备运行异常而得不到及时诊断维修的问题,采用基于富互联网应用程序(RIA)技术设计开发了压缩机远程监测及故障诊断系统。该系统采用基于Delphi开发环境的CBX解决方案构建了RIA软件平台,实现了基于Internet的远程访问;分析了系统平台的网络结构及CBX框架,以及CBX应用程序开发的要点,主要分析了系统实现的几项关键技术,包括基于神经网络的故障诊断专家系统、基于Matlab COM与delphi的混合编程、基于SDAC的数据库访问以及分析图谱的实现等。研究结果表明,通过基于RIA的压缩机远程监测及故障诊断系统,能够及时获取设备的运行状态,识别出故障模式,避免造成进一步的损失。该系统界面友好、功能丰富,具有一定的应用价值和借鉴意义。     

Remote diagnosis design for a PLC-based automated system: 2-evaluation of factors affecting remote diagnosis performance

Troubleshooting performance in fault diagnosis tasks is commonly studied in various industrial applications. Several experiments were performed in previous studies to understand the ability of process interfaces to assist troubleshooters in local fault diagnosis while considering the effect of interface, nature of the failure, and the expertise of the troubleshooter. Although several remote diagnosis architectures have been proposed and standards have been developed for levels of remote diagnosis, the extent to which the design of a remote diagnosis architecture can assist a troubleshooter in diagnosis and the factors affecting remote troubleshooting performance have not been frequently addressed. The objective of this paper is to understand the factors that impact remote troubleshooting performance, including remote diagnosis architecture, type of failure, level of expertise of the remote troubleshooter, and skill level of the local operator. Experiments were performed in which troubleshooters used three levels of remote diagnosis architectures to diagnose different types of failures in a programmable logic controller-based discrete automated assembly system while working with local engineer and novice operators. The results suggest that for diagnosis of failures related to measured or monitored system variables by remote expert troubleshooters, remote troubleshooting performance improved with the increase in the levels of the remote diagnosis architectures. In contrast, in diagnosis of these failures by novice troubleshooters, no significant difference was observed between the three architectures in terms of remote troubleshooting performance, and the novice troubleshooters experienced problems with managing the increased information available. The experts exhibited better information gathering capabilities in that they spent more time per information source and made fewer transitions between information sources while diagnosing failures. Failures unrelated to monitored system parameters resulted in significantly reduced remote troubleshooting performance with all three architectures in comparison to the failures related to monitored system parameters for both expert and novice troubleshooters. The difference in terms of overall remote troubleshooting performance between engineer and novice operators was not found to be significant.     

旋转机械智能维护单元设计研究

分析了大型旋转机械在线监测与诊断系统应用中存在的标准化、模块化、集成化程度低 ,可靠性差以及综合数据利用率低等问题及其原因 ,为了满足对该系统的高可靠性、网络化和智能化要求 ,提出了多参数集成智能维护单元解决方案。提出了智能维护单元体结构模型 ,设计了基于智能维护单元的旋转机械监视诊断与维护系统 ,在单元体集成了传感器二次仪表、供电及接口电路模块 ;系统可在嵌入式处理器和DSP处理器的控制下完成设备数据采集、处理、特征提取、状态识别、故障诊断、数据管理和远程维修服务等功能。多参数智能维护单元体技术将成为旋转机械监测诊断系统采用的模式之一     

电控汽油机故障诊断模拟实验系统的设计

提出了一个由PC机进行控制,人机交互良好并辅助一定多媒体教学的电控发动机故障诊断模拟实验系统。系统通过在硬件上切换数据传输通道改变电子控制单元(ECU)的数据获取情况,使用Visual Basic和SQL Sever 2000数据库实现数据的存储与管理,同时通过大量的实验建立了故障基库。