研磨大型千分尺测量面的工具

我厂工具车间万能量具修理组的工人刘礼江同志,创造了研磨大型千分尺测量面的工具,解决了修理大型千分尺的困难,使不合格和报废的大型千分尺能修复到国家计量标准,为国家节约了很多财富。一般修理300公厘的千分尺,是利用铸铁研磨杆(如图1)涂上金铜砂,让千分尺测量面与研磨杆相接触,用手旋转研磨杆,使两测量面产生研磨作用。但是对于300～1000公厘的大型千分尺,如果也采用这种方法,不但劳动强度大,而且达不到要求。采用刘礼江同志所创造的工具来研磨大型千分尺,效果很好,现在介绍     

千分尺压线离线修理方法

目前哈量、成量等厂生产的新型千分尺经过长期使用后,在修理过程中经常会出现微分筒内胀胎位移不当,造成压线或离线。我们对这个项目的修理方法迸行了改革,制做了一套简易挤压工具,经过多年使用,应用这套简易挤压工具,修理方法简便容易掌握,效果良好。参看千分尺压线离线修理示意图。修理方法如下:     

修理千分尺平行度的简易方法

千分尺是工业企业,特别是机械制造业普遍使用的测量工具之一。其平行度是指千分尺两工作面的平行度误差,它也是评定千分尺是否准确及合格的一项重要指标。千分尺平行度误差若超差,需用研磨的方法进行修复。目前,对于尺寸段在0～300mm范围内的干分尺,仍以手工研磨为主要调修方法。当千分尺两测量面磨损后,判断其平行度误差的修理方向是很困难的。为此,     

外径千分尺的调整与修理研究

外径千分尺作为一种长度测量量具,在机械制造中应用广泛。其结构设计合理,使用频繁,同时也易损坏,出现故障。针对外径千分尺的调整与修理,从外径千分尺的外观、各部分相互作用、测量力、径向摆动、测量面的平面性和平行性、零位以及示值误差等7个方面进行了分析研究。     

大型外径千分尺检修工装的研制

介绍了大型外径千分尺平行性检具、量杆挤压修理工装和量杆研磨修理工装的设计和制造。     

电子数字显示千分尺

在1977年的计量展览会上,James Neill公司和QualityMeasurement Inc 公司分别展出了两种电子千分尺,其共同特点是:用手拿着检查;有内装电源便于携带;用数字显示方法读数。这两种千分尺的精度为0.0001时或0.002毫米,与普通千分尺比较,其主要优点是测不同的直径速度快,并能直接读数,也不受磨损的影响。但这种千分尺的成本比普通千分尺或机械式直接读数千分尺贵好几倍。据制造公司估计,在两年时间内,这种千分尺即占市场总销售量的10～2O%左右。电子千分尺能在多大程度上取代现有机械式千分尺尚待进一步观察,但是随着工业部门对电子千分尺日益熟悉,这种千分尺将更多地得到使用,并将给     

千分尺测量面研磨机

本机结构简单(见图),可同时修理0～25,25～50,50～75毫米三种规格的千分尺。为减少噪音采用了尼龙凸轮。传动系统是由电机带动三角皮带轮,经双联蜗杆分别使横向偏心轮轴和杠杆支点轴运动。托架与滑板连接,使研磨器在千分尺两测量面间纵横移动。研磨千分尺时,所走的轨迹为正反 M 型。使用前的准备及要求(1)研磨之前必须调好千分尺轴向与径向间隙;     

检定测砧与测微螺杆工作面相对偏移的简易方法

千分尺的测砧与测微螺杆两轴线间偏差不能太大,否则会影响千分尺的准确度,所以规程规定了这个检定项目。然而,《JJG21——1995千分尺检定规程》中6.2项的检定方法,一般计量室很难实现。笔者在多年的千分尺修理后的检定中摸索出一种简易可行的检定方法(如图所示),现介绍如下:     

千分尺测量面研磨机

本机结构简单(见图),可同时修理0～25,25～50,50～75毫米三种规格的千分尺。为减少噪音采用了尼龙凸轮。传动系统是由电机带动三角皮带轮,经双联蜗杆分别使横向偏心轮轴和杠杆支点轴运动。托架与滑板连接,使研磨器在千分尺两测量面间纵横移动。研磨千分尺时,所走的轨迹为正反M型。     

千分尺及内量表的测杆量面研磨器

量具的鉴定和修理是计量工作的两个重要环节,是保证量值统一的重要手段。为了在修理过程中采用较完善的测量和修理方法,根据现场工作经验,在收集了国内外量具修理资料的基础上,针对生产中使用最多的千分尺以及内量表的测杆的量面,设计制作了研磨器,解决了研磨修理中的难题。     

千分尺研磨机

千分尺经过一段时间的使用,其两测量面的平行性就会受损,需要修正。我厂过修理千分尺的两测量面是手工劳动,既费力又需较长的时间。我厂计量室万能量具修理组的同志们发挥了敢想,敢干,敢创造的精神,自行设计制造了一台千分尺研磨机(图1),使手工劳动一趺而为机械化。该台研磨机的结构简单,使用方便,一次可磨1～8把千分尺,而仅需5～10分钟的时间,提高效率50多倍。现将它介绍如下,供兄弟单位参考,并希提出改进意见。 主要传动机构 41. glJ at(0.25 .＄力,zt435蜓*分)心感上的蜗杯; (4)仍翰蚬*(5)和徐匡主轴(6)转劾,再由主轴(i)棋却中也轮(50)…     

千分尺缩孔器

目前国内修理外径千分尺的径向间隙,一般采用以下几种方法:一、冲击缩孔法:用冲子撞击导轨的外端面,达到缩孔的目的。其缺点是:撞击后的导孔量偏心;同轴度难以保证;外观受到损坏;使用寿命短;还容易把孔座冲坏,造成千分尺损坏。     

千分尺不均匀磨损与修复

国家计量检定规程JJG21—86规定:千分尺的示值误差是评价千分尺是否合格的重要技术指标。消除示值误差是千分尺修理中较难的一个项目。产生示值误差的原因很多,如螺旋副的制造精度不精确,使用中螺旋副出现不均匀磨损,螺杆有轴向窜动和径向摆动,测量面(即合金触头)的平面度和平行度不好等。下面对螺杆不均匀磨损所引起的示值误差及如何修复谈一点看法。     

怎样测量大型千分尺的平行性

千分尺经研磨好以后,要检验两测量面是否平行。小型千分尺可以使用平行平镜光波干涉带的多少来检验,或用其他办法;但大型千分尺在我厂修理以后无法检验,只有拿到计量室去用仪器来检验,不合格再拿回重修,这样很不方便。根据苏联计量法规规定,检验千分尺测量面的平行性要用平行性检验杆。由300公厘以上每隔25公厘分为一种,每种计有4根,每根长度相差0.125公厘,这样由300～1000公厘的千分尺计29种就需要116根的检验杆。检验杆的构造和用法如图1所示。1是检验杆、杆的两端     

可调式外径千分尺组合研磨器的研制与应用

外径千分尺的多规格性使其测量面磨损后的修研需要配置不同规格尺寸的系列研磨器。为了减少研磨器数量,提高研磨效率,降低修理难度,研制了一种可调式千分尺组合研磨器。介绍了组合研磨器的结构和工作原理、制造和装配方法,并对其进行了精度分析。     

外径千分尺锈蚀后的拆卸

外径千分尺丝杆和微分筒螺母、尺架锈蚀或由于其他原因粘牢,使千分尺微分筒不能转动。当用虎钳夹住光杆后用手扳不动时,如用力过猛会造成丝杆与丝杆螺母损坏;或者使丝杆与螺母严重磨损,造成示值超差太大,无法修理。这里介绍一个简便可行的方法: (1) 把千分尺浸在煤油中1h。由于煤油的渗透性强,向两金属体内的晶粒间浸透,这样丝杆与丝     

测量小孔的方法

在测量小孔的直径时,如果没有合适的小圆器,而且又不能用普通内径千分尺来测量(尺进不去)时,则可以用外径千分尺来测     

千分尺压离线校正夹具

1．问题的提出当千分尺的测量下限调整正确后，微分筒上的零刻线与固定套管纵刻线对准时，微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的右边缘应相切，若不相切，压线应不大于0．05mm，离线应不大于0．1mm。使用中的千分尺，由于微分筒与丝杆轴向相对位置的变动，测量面的磨损以及螺旋副的单向磨损等原因，常常引起微分简锥面的端面与固定套管毫米刻线相对位置超差，即通常所说的压、离线现象。千分尺压、离线的超差是产生粗大误差的一个主要因素，往往造成测量数据读错0．5mm，因此在检定或修理时，必须对千分尺压、离线超差现象进行校正。千分尺…     

一种多用千分尺

图1刊登的螺旋测微计(千分尺)是一种具有多种测量用途的精密量具。对常用的各种千分尺难以测量的工件,如管壁、圆桶壁的厚度,内孔到外壁的距离,槽子与端面间的尺寸,以及圆头螺钉半球形钉头的高度等,都能够准确和迅速地测量出来(见图2)。这种千分尺的构造与普通外径千分尺稍有不同。螺旋及刻度部分是与外径千分尺一样的。外径千分尺尺身的一端有一小段固定测砧,以     

千分尺及内量表的测杆量面研磨器

研磨是现代最精密的加工方法,在千分尺以及内量表修理工作中,研磨是使用的最多操作。根据现场的工作体会,设计制作用于千分尺及内量表测杆量面的研磨器,对其结构和调整方法作了介绍,通过现场验证,得到结论,该研磨器提高了工作效率和研磨质量,能完全满足实际的使用要求。