一种多壳层免烧陶粒的研制

本研究用水泥与粉煤灰及聚苯泡沫粉制作骨核,骨核外面包覆水泥和草木灰制作的中间层,最外层以水泥作为界面剂外粘纤维,经过摇盘机逐步摇制,生产出多壳层高强陶粒、普通免烧陶粒及外粘纤维的长毛陶粒,应用于生产砌块、板及混凝土等的轻骨料.     

生产墙体材料的轻骨料多壳层免烧陶粒

研究以水泥与粉煤灰制作骨核,骨核外面包覆水泥、尿醛泡沫粉制作的中间层,中间层的外面包覆水泥和草木灰或碳粉或聚苯泡沫粉制作的壳层,最后以水泥作为界面剂外粘纤维,经过摇盘机逐步摇制,生产出多壳层免烧陶粒,其应用于生产非承重墙体的轻骨料.     

核壳型轻质高强免烧陶粒的制备及抗震性分析

核壳型免烧陶粒由EPS珠粒包裹而成,密度小、强度高,具备生产高强抗震混凝土所用粗集料的性能。核壳陶粒表面大量的微孔隙和本身的核壳结构,决定了该陶粒具有的低的弹性模量,所以地震中可以吸收较大的冲击能量,减少了建筑物的开裂。另外,该陶粒具有低的导热能力,以此生产的墙材具备自保温墙体材料节能特征。陶粒混凝土建筑工程造价可降低10%,减少材料运输重量30%~40%,核壳型免烧陶粒综合效益显著。     

免烧粉煤灰陶粒及其砌块的研制

以粉煤灰、胶凝材料及轻质掺合料，经配料、成球以及太阳能养护，得到免烧粉煤灰陶粒。再以该陶粒为骨料，轻质细骨料及水泥、粉煤灰为胶结料，配制成轻质砼，用这种砼生产砌块。砌块气干表现密度88~900kg／m3（实心砌块）28天10cm×10cm×10cm试件抗压强度5~6MPa。     

烧胀页岩生产页岩陶粒的研究

本文介绍了我国烧胀页岩的分布、特点及其生产页岩陶粒的方法和产品品种、性能。     

免烧高强石膏砖的研制

通过试验确定了生产高强石膏砖原料的配合比及成型压力,各种外加剂掺量的选择范围,介绍了石膏砖的生产工艺,并对其物理性能作了测定与分析,为二水石膏的直接利用开辟了一条新的途径.     

利用抛光砖废料制备包裹型免烧陶粒的研究

以陶瓷抛光砖废料、黏土、水泥及其它添加剂为包裹料,以膨胀珍珠岩为核心,经包裹成球后自然养护得到轻质夹心型陶粒。该陶粒生产工艺简单,投资少,而且还充分利用陶瓷产业的副产物。以该陶粒为轻骨料,添加少量的膨胀珍珠岩,以水泥、粉煤灰为胶结材料制备的吸声材料,吸声效果好,而且不含纤维等有害物质,是一种绿色环保材料。     

免烧免蒸粉煤灰砖

在诸多的工业废料中,燃煤电厂排放的粉煤灰是我国的最大固体污染源之一,它一直是燃煤电厂的沉重包袱,环保部门一大棘手的难题。虽然在回填、筑路以及用作水泥、混凝土的掺合料、制造建筑材料等方面已使用了大量的粉煤灰,但仍有55％以上的粉煤灰堆放在灰场,占用了大量的耕地,并造成环境污染。利用粉煤灰制砖,利废、节能、节土,是治理燃煤电厂粉煤灰污染源较理想的途径。     

超声波处理免烧陶粒及其保温性能研究

对免烧粉煤灰陶粒进行超声波处理,并研究其保温隔热性能,通过设置超声波处理前的养护时间、超声波功率以及超声波处理时间作为3个实验控制因素.实验所得结果与28 d自然养护下的陶粒进行性能比较,结果显示,在超声处理前养护6 d超声处理功率为1944 W并处理30 min后,所得的陶粒导热系数为0.175 W/(m·K),其对...     

建筑淤土制备免烧陶粒的可行性研究

采用蒸汽养护技术,通过试验研究了以建筑淤土为主要原材料,制备免烧陶粒的可行性,对试验所用其他材料及方法作了介绍,研究结果表明,以建筑淤土为主要组成材料,并辅以水泥、石灰石和石膏可以制备出免烧陶粒。     

建筑淤土免烧陶粒的绿色度评价

在已有轻集料绿色度评价方法的基础上,对建筑淤土免烧陶粒的绿色度进行了计算评价,结果显示应从产品质量、资源消耗、环境污染这三个指标出发提高陶粒的绿色度,同时,免烧陶粒工艺的绿色度明显优于焙烧工艺且与同类型的粉煤灰免烧陶粒相比,建筑淤土免烧陶粒具有更高的绿色度,应推广使用。     

粉煤灰免烧免蒸砖的生产与应用

一、前言 目前,我国火力发电厂每年排放工业废渣——粉煤灰约7000万吨。由于露天堆放,严重污染环境,侵占大片土地,破环生态平衡。显然,如何将粉煤灰作为资源加以利用,变废为宝,已成为一件刻不容缓的大事。 以粉煤灰为主料作粉煤灰砖,是墙体改革的一项重要内容,也为粉煤灰的应用开辟了一条途径。     

烧胀页岩生产页岩陶粒的研究

本文介绍了我国烧胀页岩的分布、特点及其生产页岩陶粒的方法和产品品种、性能。     

免烧型镁质陶粒的研制

本文论述了研制自然养护型镁质陶粒的试验情况,是以菱苦土、MgCl2以及粉煤灰等为原料,经磨细、配料、发泡、成球、封包后自然养护而得到的人造轻集料,同时,采用“封包”技术,有效解决了MgO-MgCl2-H2O系统耐水差问题,提高了其耐久性。     

免烧马赛克的生产

免烧马赛克是在小试通过技术鉴定,又经扩大试验研究,并通过部级技术鉴定后,投入生产的。本制品采用白水泥和石粉(方解石粉、石英粉、滑石粉等白色石粉)为主要原料,掺入少量有机或无机颜料以及外掺添加剂等,经混料、加压成型和常温水浸养护而制成。免烧马赛克原材料来源广泛、生产工艺简单、设备少、投资省、成本低;制品表面平整、尺寸规范、没有色差、装饰性好。铺贴时与水泥砂浆结合牢固,施工简便;而且制品与水泥砂浆的成分相近,膨胀收缩一致,不会因温差变化而发生脱落,影响装饰效果。一、配方和对原料的要求 1.配方免烧马赛克的配方比较简单,主要原料为白水泥70％,石粉30％,外加0.2～5％的颜料和1％左右的