注塑模具自动分模技术

对脱模方向的自动确定、分型线和分型面的自动生成方法进行了介绍和分析;提出了各种方法中存在的问题与不足;并对自动分模技术的研究和应用进行了总结。     

震动马达外壳注射模三维模具设计

利用Cinmtron软件进行三维模具设计。自动分模，自动模架设计等快捷模具设计应用。     

PRO／E软件在模具分模中的应用

本文介绍了Pro／E模具设计的基本流程，详细归纳了分模的常见方法，并对分模失败提供了相应的处理方案，所有结论希望能对相关人员在实际工作中有一定参考作用。     

磁力快速换模系统显现优势

随着市场竞争的日益加剧，塑料制品更新换代越来越快，共存品种越来越多，生产中多品种、中小批量、混流准时制(JIT-Just In Time)生产的情况将成为主流，特别是为汽车行业配套的企业，不论是内饰件还是外饰件，都要为不同的车型并行、成套、准时提供合格产品。因此，模具更换的频次将越来越高，注塑机停机时间将大大增加，严重影响生产效率和机器使用率，使交货周期延长、大笔投资不能得到有效回报。     

注塑模具自动化分模设计技术研究

结合企业注塑模具分模设计的实际知识经验,分析了当前注塑模具分模设计技术的研究现状,针对当前分模设计系统存在的不足,结合企业的实际需求,提出了一种模具分模线自动识别算法和模具体积块自动生成算法,并基于NX平台,开发了智能化分模设计系统,该系统不但操作简单快捷,而且在一定程度上降低了对设计人员经验知识的依赖。实例表明,该系统能够大幅度提高设计效率,实用性强,有实际应用价值。     

基于硅胶模技术的小批量塑料件快速制造

介绍了近年来不断被用于塑料工业的硅胶模真空注型快速制造技术。概述了硅胶模真空注型技术的特点、应用范围,介绍并分析了小批量塑料件的制造工艺方法。     

试模过程注意事项

当我们接到一副新模具需打样试模时，我们总是渴望能早一些试出一个结果且祷求过程顺利以免浪费工时并造成困扰。在此我们必须提醒二点：第一、模具设计师及制造技师有时也会发生错误，在我们试模时若不提高警觉，可能会因小的错误而产生大的损害。第二、试模的结果是要保证以后生产的顺利。     

快速有效地换模

模块化的换模系统能够在普通模具的基体上实现产品的快速转换，从而可显著缩短生产周期，为制造商带来可观的经济效益。     

模内热切在镜面模具设计中的应用

镜面外壳产品外观质量要求高,表面要求光滑并且不能见浇口痕迹,只能选择侧浇口从侧边进料。但是侧边进料需要在注塑完成后进行人工剪切分离,切口严重影响产品的质量。将模内热切技术应用于镜面外壳产品注塑中,实现在模具上自动切断侧边浇口,浇口分离的自动化保证浇口分离处外观一致性,保证了制品外观质量要求,提高了生产效率。     

PRO／E侧面影像曲线与裙边曲面的分模过程

Pro／E在模具制造业已经普遍应用,而Pro／E自动分模的方法及技巧很多,本文通过实际的塑料件,主要介绍利用PRO／E自动分型线的侧面影像曲线与利用曲线自动产生分型面的裙边曲面,来分割体积块的一种比较实用快捷的分模方法。     

注射充模过程可视化实验装置的研制

介绍了可视化技术在注射充模过程研究中的应用。在国外注射充模过程可视化模具基础上,通过对模具中玻璃形状的改进并采用插件形式的视窗,改善可视化模具的观察环境,降低了整套模具的加工难度与成本,设计制造出一套经济实用的可视化模具。为注射充模过程的可视化实验研究奠定了基础。     

Cimatron一模多腔模具设计（1）——介绍上盖产品设计过程

CimatronE为模具设计者提供了一种新的工作模式，业界称之为模具工程。它把产品的分模设计（如模型的自动断开、分模线以及分模面的设计）与整体模具设计（如模架的选择和型腔的布置等）紧密结合起来，这样分模设计和模具设计就可以在一个工作流程中完整进行下来，此高级模具设计教程通过设计一个多个型腔和型芯的模具，简要地浏览了CimatronE模具工程在较为复杂模具设计中的工作环境与流程结构，具体见下图：     

Inventor软件在模具结核教学中的应用

在当前技工学校模具中技班的专业理论教学中,《模具结构》是门非常重要的专业课,学好这门专业课对学生后面的实操学习以及今后更好地从事模具方面的工作有很重要的意义。但在中技教学过程中,发现了课程理论性太强,学生初学时难以接受的特点。虽然书本上也配了彩图,但还是缺乏学生对模具从整体上和系统上的理解。而且在实际工作中,设计模具结构一定是从三维设计软件出发,从产品设计开始一步步地进行模具的设计工作,最后完成模具整体设计,并出图纸的。所以如果在教学中采用工作中实际的模具设计流程对每种不同类型的模具进行设计过程的讲述,不仅能够让学生更好的理解模具结构,也能让他们了解实际工作中的具体工作流程。因此本文针对注射成型塑料模具结构的有关内容,讲述如何在教学中应用inventor软件。     

模流分析在电子产品模具设计中的应用

以车载GPS的上盖为研究对象,介绍了Moldex 3D软件在电子产品模具设计中的应用,叙述了利用该软件进行模流分析的流程和相关内容,重点分析了进浇点的位置、包封及熔接痕的位置、压力及温度分布等,并通过两种不同进浇方式的比较,确定最佳的进浇方式,完成了上盖模具的设计,取得了很好的效果。     

MoldOffice解决复杂分模问题的专家

业界期待的MoldOffice2007版已于最近隆重推出。 近年来，SolidWorks在各行各业的应用越来越普及，尤其是产品设计及造型领域，已经逐渐取代从前昂贵、使用繁琐的3D系统而成为近年来的CAD世界主流。为了保持数据的一致性，采用SolidWorks平台的塑胶模具设计系统成为很自然的选择。     

两半模结构多型腔自动分型注射成型模具

介绍汽车化油器的两半模结构多型腔自动分型橡胶注射成型模具的结构和设计。该模具的模比为1：4，采用两半模自动分型结构形式，由中间只作向上运动和两侧可以分离的模块组成；具活动部分定位配合精度为H8／f7，骨架部分定位配合精度为H9／d6；型腔表面氮化处理，表面粗糙度为Ra0．8～0．4μn。采用新设计的模具替代模比为1：2的原模具后，可使生产效率提高3倍。     

T-模的创意及效率

T-模的发明是提高注塑机生产效率的一个创举。T-模技术的创意及效率在此文阐述。简单地讲,T-模技术多加了一个错开的的注塑过程来利用了注塑机的闲置时间。在使用快速注塑机时,注塑机的螺杆是不停地工作的,有物尽其用之效。在某个情况下,T-模的生产效率能够从冷却时间及标准周期时间算出来。     

切断弯曲扭转复合模设计

设计的切断、弯曲、扭转复合模。实现工件的一次成形。并能自动送料、自动出件。不仅提高生产效率。也提高操作的安全性。并介绍模具的结构、特点、工作过程。     

Ps—Toolmaker在模具制造中的高效应用

DELCAM软件的模具结构设计专家系统（Toolmaker）功能强大，向导操作，易学易用，是模具设计人员的极佳辅助手段。本文探讨了如何运用此软件进行注塑模具的设计与应用。