超高功率（UHP）电炉耐火材料

1 前言 近20年来电弧炉的发展,主要体现为超高功率化和直流电弧炉。超高功率电弧炉,也称为UHP电弧炉,UHP的概念首先是美国联合碳化物公司60年代提出来的,1981年国际钢铁学会在巴西会议上定为高功率(HP)吨钢变压器容量400～699kW/t,超高功率(UHP)>700kW/t。高功率只是一个相     

100t电弧炉的设计特点与生产实践

介绍了中冶京诚工程技术有限公司自主研发的全国产化100 t高阻抗超高功率电弧炉的设计理念和特点,该电弧炉为常规交流型,采用偏心炉底式出钢,并集成了超高功率技术、高阻抗技术、铁水热装技术、多功能炉壁集束氧枪技术、烟气余热回收技术等高效节能技术。生产实践表明,该电弧炉各项技术指标良好,铁水兑入量在65~75 t时成本最低。     

超高功率电弧炉炼钢连续加入直接还原铁的速度极限值的探讨

本文首先讨论了超高功率电弧炉与一般电弧炉在炼钢时采用连续加入直接还原铁与用料斗分批加全废钢办法炉次冶炼时间的长短以及出现不同结果的原因;接着进行了一般电弧炉和超高功率电弧炉连续加入直接还原铁在加料-熔化期的炉膛热平衡计算并作了对比;最后的结论是超高功率电弧炉连续加入直接还原铁的速度极限值取决于电弧炉的变压器/公称吨位值、电弧炉操作和出渣系统的完善程度.     

直流电弧炉炼钢技术的发展

1、前言 世界上最早使用的炼钢电弧炉就是直流电弧炉。长期以来,由于没有可靠的大功率整流设备,使直流电弧炉的生产与应用受到了很大限制。因此,近百年来在电弧炉炼钢的历史中,一直以三相交流电弧炉为主。到了本纪世六十年代,由于超高功率技术的应用,三相交流电弧炉不断向大型化和超高功率化发展,使电弧炉生产效率显著提高,冶炼成本大大减低。但随之也带来了电弧稳定性差,对电网冲击较大和对环境     

电弧炉炼钢综合节能技术工业试验

对天津钢管有限责任公司150 t超高功率电弧炉的喷吹系统、自动化仪表系统、通风除尘系统、加料系统等进行了技术改造,并结合合理供电技术、强化用氧技术和炉料结构的研究,开发了一种在不改变炉型、变压器容量,全冷料(废钢、生铁、海绵铁)等条件下的超高功率电弧炉炼钢综合节能技术,可显著提高电弧炉的生产率,平均电耗达到393.29 kW·h/t.     

电弧炉的连续炼钢工艺

1.概述电弧炉技术正在发生根本性的变化。70年代初,随着超高功率电弧炉的问世,电弧炉的产量达到了1t/MVA·h;而最近,借助于废钢预热、氧-燃料烧嘴和钢包冶金等技术的配合,使超高功率电弧炉的这一指标刷新了记录,达到1.8t/MVA·h,出钢到出钢的时间缩短到60～80 min,同时,电耗仅430～530kWh/t。     

简述超高功率电弧炉炼钢

简述了当前电力不足，电弧炉炼钢采用超高功率的技术的迫切需要，分析了超高功率技术的主要特点，对我国发展超高功率技术的难点提出了已见。     

现代超高功率电弧炉的脱磷

本文通过分析现代超高功率电弧炉冶炼工艺特点和影响脱磷的熔池温度、炉渣碱度、炉渣氧化性及渣量等主要因素,提出了优化现代超高功率电弧炉脱磷的工艺操作。     

我国50～150 t电弧炉炼钢技术的发展

近 10年来 ,我国电炉钢生产的发展趋势是建造 5 0t以上的超高功率电弧炉和发展相关的炼钢工艺和技术。大容量电弧炉是应用先进技术、提高生产率和降低成本的必要条件     

缩短100t UHP直流电弧炉冶炼周期的生产实践

论述了影响电弧炉冶炼周期的主要因素，结合兴澄钢铁有限公司100t超高功率直流电弧炉的生产实践，介绍了缩短电弧炉冶炼周期的主要技术措施。     

中国大型电弧炉发展概况

介绍了中国近１０年大型电弧炉的建设概况,重点介绍直流电弧炉、新型废钢预热电弧炉以及氧燃烧嘴、二次燃烧等技术在国内的发展现状以及存在的问题。     

超高功率电弧炉变压器容量及技术参数的确定

除电弧炉容量外 ,原料、辅助能源、冶炼品种、冶炼工艺和生产流程等生产状况均影响电弧炉变压器额定容量的确定。经分析得出以废钢为原料的超高功率电弧炉变压器额定容量P_n/kVA与吨钢电耗W、变压器功率利用率C₂ 、总通电时间t_on、出钢量G之间的关系式为 :P_n=(W·G·60 )/(t_on·cosφ·C₂ ) ,同时给出了二次电压的确定方法。结合高阻抗技术 ,给出超高功率高阻抗电弧炉电抗容量与变压器技术参数的确定方法以及确定石墨电极二次导体截面积的思路     

超低碳钢连铸结晶器用保护渣的超细复合处理

利用机械化学原理对连铸结晶器用保护渣进行超细复合处理,在保护渣微颗粒表面上生成微量碳化硅高熔点材料,可有效地延缓保护渣熔化速度,大幅度减少保护渣中外加碳含量,避免超低碳钢铸坯增碳.     

电弧炉炉壁水冷化与管式水冷炉壁的设计

高功率、超高功率电弧炉炉壁的最佳选择是管式水冷炉壁。以３０ｔ超高功率电弧炉为例，较详细地介绍了管式水冷炉壁的设计。该设计已被长春电炉厂接受并实施。     

我国超高功率电弧炉节能降耗技术的探讨

根据我国超高功率电弧炉（ＵＨＰ－ＥＡＦ）的发展状况，分析讨论了ＵＨＰ－ＥＡＦ炼钢过程的节能降耗技术措施，其中包括原料准备，泡沫渣操作，喷水冷却电极，供电曲线，氧燃烧嘴和二次燃烧。     

现代电弧炉炼钢技术进展

现代电弧炉炼钢技术的主要进展为：合理大型化，提高能量输入和回收率，冶炼工艺的分解和简化以及减少非通电时间。     

宝钢150 t超高功率直流电弧炉炼钢自动化实践

宝钢150t超高功率直流电弧炉在电极升降控制和整流器控制系统改造以及增设多功能氧枪改造中, 采用了专家系统与模糊逻辑控制等智能控制技术,实现了电弧炉供电、吹氧、喷碳与辅料添加等的全自动优化操作,即实现了电弧炉的全自动炼钢。     

超高功率交流和直流电弧炉用耐火材料

综述了超高功率交流和直流电弧炉炼钢用耐火材料的生产发展现状。根据我国耐火材料的生产水平和对多种引进耐火制品和材料的剖析结果，论证了电冶金炉用耐火材料的发展方向。     

钢冶金技术的进步与移植

介绍了近代炼钢史上的重大技术突破及其背景,指出积极采用纯氧吹炼、附加燃料、顶底复吹、UHP 电弧炉、直流电弧炉、连铸以及程序控制等新技术是节能、降耗、提高产量的基本途径。