M1040磨床报废砂轮的改装与利用

Ｍ10 4 0无心磨床是我厂用于磨削滚子的主要设备 ,该磨床使用的砂轮规格为Ｐ35 0×厚度 (根据产品型号而定 )× 12 7ｍｍ ,当砂轮磨损至外径Ｄ <2 6 0ｍｍ时 ,因无法继续使用而报废。Ｍ10 4 0无心磨床所用导轮的规格为Ｐ2 5 0×厚度× 75ｍｍ ,将其与报废砂轮的尺寸进行对比 ,我们发现 :只要解决报废砂轮的内径尺寸即可用废砂轮代替导轮使用。为此我们设计了一种简易定心夹紧装置 (见图 ) ,使衬套的内径等于导轮的内径 ,如图所示用螺栓连接、夹紧即可使用。1.衬套　 2 .废砂轮　 3.法兰　 4.螺母　 5 .定心螺栓图　简易定心夹紧装置通过在Ｍ…     

M1040磨床废砂轮的利用

Ｍ１０４０无心磨床是我厂滚子磨削的主要设备 ,该磨床使用的砂轮规格为Ｐ３５０×厚度（砂轮的厚度根据产品型号而定）×１２７ ,当砂轮用到外径小于２６０ｍｍ时就无法使用而报废了。而Ｍ１０４０所用导轮的规格为Ｐ２５０×（厚度）×７５ ,与报废砂轮的尺寸对比分析 ,只要解决砂轮内径问题即可用报废砂轮代替导轮而使用 ,为此我们设计了一种简易定心夹紧装置（如图） ,使衬套的内径等于导轮内径 ,按图用螺栓连接夹紧即可使用。此项目在Ｍ１０４０、Ｍ８７０１两种磨床上实施后 ,其加工滚子质量有可靠保证 ,表面粗糙度均达到Ｒａ０ １６…     

M1040磨床废砂轮的利用

M1040无心磨床是我厂滚子磨削的主要设备,所用砂轮规格是P350×厚度(砂轮厚度根据产品型号而定)×127,当砂轮用至外径D＜260mm时即应报废.     

M1040 磨床废砂轮的利用

Ｍ１０４０磨床废砂轮的利用六安轴承厂（２３７０１０）黄建华华丛武杨明Ｍ１０４０无心磨床是我厂滚子磨削的主要设备，该磨床使用的砂轮规格为Ｐ３５０×厚度（砂轮的厚度根据产品型号而定）×１２７，当砂轮用至外径Ｄ＜２６０ｍｍ时就无法使用而简易定心夹紧装置１．...     

利用废旧砂轮改制导轮

我们在M1040无心磨床上使用的砂轮规格是P350×18×127A120M_15R35。此砂轮使用到D=260mm以下就不能再用了,被扔到垃圾处,数年积累下来已堆成像小山坡似的,白白浪费数万元以上,实在太可惜了。为此我们把它改成导轮使用。 原来的导轮规格是P250×18×75A120P5R35,由于孔径不一样,我们就做一套定心衬圈(见图),安装在M1040无     

无心磨床托架的改革

我厂大批量生产柴油机气门。在 M1040无心磨床上分粗磨、半精磨,精磨几道工序加工,使用的砂轮规格是外径350毫米,内径280毫米(图1)。由于机床结构的限制,砂轮磨削后的最小直径为280     

废砂轮的利用

我厂二车间磨床组利用M1432A万能外圆磨床用过的废砂轮在M7130平面磨床上再次使用、节约了砂轮材料,提高了经济效益。 M1432A万能外圆磨床所用的砂轮规格是:φ_外400×50×φ_内203,以往砂轮用到φ_外350,最多用到φ_外330就不能用了,因为线速度减小,影响工件的加工质量,故只好当废品处理。而平面磨床所用的砂轮是φ_外350×40×φ_内125,所以在平面磨床上用M1432A万能外圆磨床上用过的废砂轮,相当于用新砂轮,一块砂轮可当作两块使用。但由于两种机床所用的法兰规格不同,故在使用     

CNC—52数控磨床磨削液的选用

1985年,我厂从日本引进CNC—52数控成形磨床1台。所使用的砂轮尺寸(外径×宽×内径,mm)有3种规格:805×0×50.8,805×24×50.8,305×38×50.8。砂轮最高转数为4000r/min,无级调速,日常选用的工作转数为1800r/min。主要用于加工各种高精度模具,加工工件的表面粗糙度为0.20μm。     

无心磨床轴瓦支承结构的改进及轴承间隙的测量

一、概述目前,大多数无心磨床其砂轮及导轮主轴轴承普遍采用的是可调位的多油楔短轴瓦向心轴承。一般,主轴轴径在80mm以下时用三瓦,在80mm及其以上时用五瓦,个别亦有用四瓦的。轴瓦的支承刚性及轴承间隙直接影响着轴承的刚度,而轴承的刚度又直接关系到机床主轴的回转精度、承载能力、工件的加工精度和稳定性。故轴瓦的支承结构及间隙的调整和测量,在无心磨床的设计和使用中都是值得重视的问题。二、轴瓦支承的一般型式无心磨床就砂轮或导轮在主轴上安装位置来分一般有二种。一种是砂轮或导轮配置在两轴承档之外,称单支承悬伸式,如M1020A、M1040、M1050A、M1080、M10100型等砂、导轮     

在外圆磨床上进行无心磨削

在外圆磨床上附加一套导轮机构(见图1),就能实现无心磨削。导轮支座1和支架2可根据磨床导轨设计。导轮则按外圆磨床大砂轮的厚度,用无心磨的废旧导轮或标准砂轮改制。根据改制后的导轮孔型,再配制导轮轴与轴套(见图2)。导轮的传动如图3所示:在外圆磨床的床头箱拨盘顶尖孔内,配做一根小轴20,小轴上装一个带拔杆的齿轮22,当拔盘21     

M1040 圆锥滚子无心磨床改进

以前磨圆锥滚子用的M1040无心磨床螺旋导轮是在C622车床上车成后,再装到M1040上,这样容易产生安装误差,造成滚子断续磨削,而且常因角度不合适,一个班就得装卸几次,劳动强度大,严重影响生产正常进行。     

提高砂轮的利用率

我厂M8814K磨床的砂轮利用率只有58%左右,为了提高其利用率,我们将用过的橡胶砂轮(外径在300毫米以内),再次用到M8804K磨床上,使砂轮的利用率提高了29%,见图1。同时,对M8804K磨床的     

万能工具磨床滾动导轨的修复

我厂在修理M6025A万能工具磨床钢球滚动导轨(长860mm)时,由于没有精加工导轨的设备,只好改在M7130平面磨床上修复。一、砂轮的修整按工作台导轨、滑鞍导轨形状,将砂轮修整成图1所示角度,以一个砂轮既可加工斜面,又可加工水平面。砂轮规格为GBA,ZR_1,350×127×40。     

圆柱滚子轴承内圈挡边的高效磨削

１　综述轴承行业在磨削圆柱滚子轴承内圈挡边时普遍使用３ＭＺ２２系列滚子轴承内圈挡边磨床,所用砂轮为筒形砂轮,砂轮规格有Ｎ１５０×１００×１２．５ＷＡ８０ＫＶ和Ｎ２００×１００×２５ＷＡ８０ＫＶ两种,前一种规格用的较多。筒形砂轮用硫磺焊接在砂轮法兰盘上,经平衡车制后待磨削时使用。受砂轮结构和磨削安全条件的限制,砂轮工作线速度有限（Ｎ１５０×１００×１２．５砂轮的安全线速度为３０ｍ／ｓ以下）。这种磨削方式决定了磨削效率较低,烧伤问题突出,且因砂轮较软,易导致产品的尺寸精度和几何精度难以保证。为了解决…     

圆锥内圈直挡边的磨削

在M8812T挡边磨床上,附设一套液压砂轮修整器,确保砂轮外径为圆锥面,并合理选择砂轮直径,即可磨出圆锥滚子轴承内圈直线大挡边。文中介绍了磨削原理和砂轮直径的计算选用方法。     

提高圆锥滚子外径磨加工精度与生产效率的有效途径

一、采用200毫米宽砂轮,两端支承式的螺旋导轮轴我厂圆锥滚子外径的磨削加工从生产以来一直是在M1075无心磨床上用金属螺旋轮代替一般导轮进行的。这种设备的加工精度和生产效率都很落后,远远满足不了轴承生产的要求,特别在当前大上2、3、7系列轴承的形势下,显得更加被动。为了逐步改变这种落后面貌,充分挖掘现有设备的潜力,以适应我国轴承工业迅速发展的需要,滚子车间的工人、领导干部和技术人员在无产阶级文化大革命的推动下,组成“三结合”小组对现有设备及其加工方法进行了分析研究,找出影响加工精度和生产效率的主要矛盾是,砂轮窄和螺旋导轮偏摆。而造成螺旋导轮偏摆的主要原因是:①M1075无心磨床导轮轴的支承方式是悬臂式,刚性差,     

新产品介绍

MBS1320型半自动高速 外圆磨床 沙市第二机床厂试制成功的 MBS 1320型半自动高速外圆磨床,砂轮线速度 60米/秒。机床进给粗磨采用控制力磨制,无空行程,精磨用定量进给。冷却液净化用涡流分离器。机床可磨削二级至一级精度的圆柱或圆锥形旋转体工件。 主要技术规格最大磨削直径一、200毫米最大磨削长度一 540毫米 最小磨削直径8毫米 磨削工件最大重量50公斤 主轴和尾架顶尖孔锥度莫氏4号 主轴转速(六级)60、115、220、315、425、610转/分砂轮尺寸(外径。宽度 ×内径) 400× 50 × 203毫米 砂轮转速 2870转/分 砂轮线速度 60米/秒砂轮架沿…     

磨薄壁套孔的夹套

我们在M2120内圆磨床上磨削缸套时,缸套会因夹紧而变形,为此,我们改用夹套(见图),在三爪卡盘上夹紧。夹套1的D_2与D_1同轴度小于0.015mm,D_8与卡盘孔内径配作,     

无心成型磨削压缩机曲轴

电冰箱压缩机曲轴(图1)生产批量大,精度要求较高;且φ18mm曲轴偏心轴头的存在,致使在外圆磨床上,只能采用偏心夹套加中心孔定位进行逐档磨削。每磨一件都得进行偏心位置调整,调整得不好,即报废。为了保证不磨废,一般采用加大各档外圆磨削余量的办法,以致磨削效率更低,约为1.5 h/件。 用成型磨削改装实践证明:对该曲轴各档外圆进行一个切入式自动工作循环成型磨削,只需1min即可。 通用无心磨床成型摩削改装的核心是无心磨床砂轮和导轮的成型修整。更具体的说,是无心磨床上砂轮和导轮修整用靠模板的改制。 一、无心磨床成型磨削改装 在进行无…     

车削同一方向二次偏心夹具

我们在加工如图 1所示气举工作筒上的保护套时 ,M1 0 0×2mm螺纹、 45°外锥面与外径1 34mm在同一方向上的偏心距分别为 7mm和1 3 6mm ,为了保证产品质量 ,提高生产效率 ,我们设计制作了车削同一方向二次偏心夹具 ,经使用证明 ,效果很好。夹具使用方法 (夹具结构如图 2所示 ) :(1 )在车床上用三爪自定心卡盘夹紧夹持体3 ,并找正 ,下方调整螺栓 2松开 ,然后将活动体1装入夹持体 3的方槽内 ,顶紧上方调整螺栓 2 ,锁紧螺栓 4 ,最后将工件装入 ,活动体 1内 ,用夹紧螺栓 5夹紧工件 ,进行车削加工M1 0 0× 2mm螺纹。(2 )松开上方调整螺栓 2、侧…