充电电钻的机械档位切换原理

对于大部分充电式电钻而言,单速、双速机械挡位的设置较为常见,三速机械挡位由于成本偏高,使用较少.机械调速不同于电子调速,电子调速直接控制着电机的转速,机械调速则是切换不同减速比的齿轮组.减速比越大,输出的最大转速越小,最大力矩越大;减速比越小,输出的最大转速越大,最大力矩越小.如果说电子调速相当于汽车的油门,那么机械挡位调速就等于实现了汽车的变速箱功能.     

充电式电钻静态堵转力矩测量分析与探讨

《手持式、可移式电动工具和园林工具的安全第2部分：电钻和冲击电钻的专用要求》是电动工具制造商参照并执行的国家推荐性安全标准之一。随着电动工具产品技术的不断更新,充电式电动工具占有的市场份额越来越多,对于充电式电钻的静态堵转力矩,尤其在力臂的界定等环节,业界的理解各不相同。通过对比三种实际应用方案,提出更有针对性的选择及参考依据。     

充电式电钻冷却系统的研究

讲述一种带冷却系统的充电式电钻。在电钻的手柄内设计一通道,依次经过电钻的三个主要组成部分电动机、开关及电池。其中电池壳体开设有若干与外界直接相通的气孔,开关上散热片的叶片处于通道中。当电钻工作时,一部分气流从外界穿过电池,经过开关最后到达电动机。这样,该部分气流冷却电动机前先对电池以及开关进行冷却,从而可以防止电池与开关因为过热而影响其使用寿命。     

专利摘要

外观设计 中国 充电式电钻 公告号CN300903171D 公告日2009．4．8 专利号ZL200730299589．0 申请日2007．12．30     

外观设计(1996)

<正> 带水平仪的充电式电钻公告号 CN 3039678D专利号 ZL 943079071公告日1996.1.17颁证日1995.12.9专利权人 上海特浩有限公司设计人 潘援朝     

博世TSR 1000充电式起子机上市

充电式电钻/起子机,又名电动螺丝刀,是一种用来起拧螺丝和钻孔的电动工具,广泛应用于家庭装修、安装以及家具组装之中,现在已经成为现代家庭家居必备的工具。2015年,博世的新款充电式电钻/起子机TSR 1000上市。与大多数人想象当中那些庞大、嘈杂的电动工具相比,仅有手掌大小的TSR 1000更像是一把人人得以操控的"日用品"。内置电池设计让极致轻巧成为可能,即使是女生也可一手掌握。而10.8 V电压级别的澎湃动力已然可以轻松解决对起拧螺丝、打孔作业的需求。     

一种四速电钻的变速箱设计

介绍一种电钻用4速变速箱,说明了逆止器工作原理、换挡方式、各级变速的方法、传动比的计算和该种变速箱的优势。     

南京德朔实业有限公司

发明公开了一种电动工具,至少具有一螺丝批模式,电动工具包括：电源;输出轴,在螺丝批模式时仅以第一轴线为轴转动;电机;输出设定组件,在螺丝批模式时供用户设置输出轴的最大输出扭矩;输出控制组件,在螺丝批模式时根据输出设定组件的设定控制输出轴的最大输出扭矩;输出设定组件包括：操作件,供用户进行操作;控制信号装置,根据用户对操作件的不同设定产生不同的控制信号;输出控制组件包括：控制开关,控制电源是否为电机供电;控制器,至少具有一个扭矩控制模式;在扭矩控制模式中,控制器控制控制开关在电机的电流达到与控制信号对应的电流阈值时使电机断电。本发明的电动工具分别具有电锤、电钻和螺丝批三种模式。     

充电式冲击钻变速箱

充电式冲击钻既有钻的旋转功能,又有锤的冲击功能,是一款多用途工具。其机械结构是在原双速变速箱内增加冲击机构发,文中列举并介绍冲击机构原理和常见的几种冲击牙箱。     

东成充电式工具(锂电)

<正>POL-FF-5充电式起子机电池:4V/1.5Ah;最大夹持能力:6.35mm内六角;最大螺钉直径:5mm;最大扭矩:4N·m;空载转速:200r/min;净重:0.35kg。     

基于Pro/E的电流变变速器的运动仿真

运用Pro/E软件的机构运动仿真功能模拟电流变变速器的运行状态及其随时间变化的过程,得到被仿真系统的输入、输出参数基本特性和相互关系:在不考虑离合器主动转盘与从动转盘的转速差、忽略系统摩擦阻力的情况下,电流变变速系统的功率传输不考虑效率因素时比较顺畅平稳,转速不受时间影响,输入输出扭矩响应时间稍有滞后,但响应时间相同.系统运转正常,没有结构干涉,传动比(3,1.5,2)符合设计要求,验证了电流变变速器结构设计及设计数据的可行性.     

新型槽筒电机防叠系统设计

分析了目前纺织厂自动络筒机上槽筒电机的运行特点,提出使用永磁同步电机来取代目前所使用的交流异步电机的方案,并基于矢量控制理论,采用独特的速度摆频调节和转速、电流双闭环PI调节的控制方法,实现对电机瞬时力矩控制,并且根据卷绕速度恒定、丝张力恒定来调整负载转矩,取得了良好的防叠效果.     

Rheological Studies on Potato Starch Pastes at Low Concentrations. Part I. Pasting Characteristics

A novel approach is demonstrated to the determination of pasting characteristics. Using a rotatory viscometer measurements are carried out at constant torque and varying angular speed of rotation. Applied device allows application of low torque, and in consequence studies of starch pastes at low concentrations became available. A model is proposed for characteristics of pastes which involves two parameters independent of measurement conditions.     

4000m钻机柴油机变矩器机组的分析与改进

在我国中型钻机中，4000m钻机是市场拥有量最多的机型之一．其中大部分采用动力机组加链条传动葙方式。本文分析了广泛使用的柴油机加变矩器组成的动力机组的输入、输出特性。通过比较分析和改造应用，提出在4000m链条钻机中，采用液力偶合器正车葙替代液力变矩器。可显著提高钻机的动力输出特性，改善钻机的运行平稳性并节约大量的燃油消耗。     

基于单片机的非接触式扭矩测试系统

针对目前市场上存在的非接触式扭矩测量仪器种类少、接触式扭矩测量方法单一的问题,研制了一套非接触式扭矩测试系统。根据印刷机的扭矩和转速测量要求,利用光电传感器,提出了一种基于单片机的非接触式扭矩方法,设计了一种扭矩测试系统。以单片机(STM8)作为数据处理核心,通过光学传感器测量齿轮转速,经处理得到电机转速,采用功率仪测得电机有功功率。用MATLAB软件开发出扭矩分析平台,计算得出单张纸胶印机试验台扭矩。通过对试验台进行实际扭矩测试,并与采用接触式扭矩传感器测试结果比较,验证了扭矩测试方法的正确性。     

齿轮变速器箱体动态特性分析

箱体是齿轮变速器的主要噪声辐射件,其动态特性影响到变速器的振动和噪声,对箱体进行模态分析有利于对其进行结构改进。以某型汽车齿轮变速器箱体为研究对象,应用有限元软件完成箱体的模态分析,并进行箱体模态试验。将试验结果与模态分析结果进行对比,验证了有限元模型的正确性,为其结构的动态特性分析及改进提供理论依据。图8表2参8     

无刷直流外转子电机结构参数优化

齿槽转矩脉动是影响直流外转子电机输出转矩脉动的主要原因。为抑制齿槽转矩脉动,根据电机的结构参数建立了有限元分析模型,并对齿槽转矩进行仿真;仿真结果与试验获取的齿槽转矩曲线吻合较好,证明了所建模型的正确性。然后,采用Taguchi方法,以齿槽转矩峰值和平均输出转矩作为优化目标,以槽口宽度、极弧系数、气隙长度、平行齿宽为控制因子,选取槽口宽度加工误差、气隙长度加工误差、平行齿宽加工误差和永磁体剩磁变化作为噪声因子,对电机进行了优化设计,并利用所建立的有限元分析模型进行性能仿真验证。结果表明:用Taguchi方法优化电机设计参数,能够在电机平均输出转矩略有增加的同时,显著降低齿槽转矩。     

Dough aeration and rheology: Part 1. Effects of mixing speed and headspace pressure on mechanical development of bread dough

A laboratory‐scale Tweedy‐type mechanical dough development mixer was modified to monitor work inputs of dough during mixing through a computerised data acquisition system. Recorded torque showed a curve that increased to a peak about midway through mixing. Using this system, the effects of mixing speed and pressure on the development of doughs made from strong and weak flours mixed to a work input of 40 kJ kg⁻¹ were studied. Mixing was characterized in terms of peak torque and torque at the end of mixing (end torque), and in terms of the number of blade revolutions at these two reference points. The peak torque and the end torque both increased with increasing mixing speed. The peak torque increased with increasing mixer headspace pressure, but the end torque did not. The number of blade revolutions to both the point of peak torque and to the end of mixing decreased with increasing mixing speed for both flours, implying dough development at higher speeds was more efficient. Increasing headspace pressure reduced the number of revolutions to the peak, but not to the end of mixing. These results provide evidence that achieving dough development is not independent of mixing speed in Tweedy‐type mixers, and that dough aeration, as affected by mixer headspace pressure, affects dough rheology and hence development in the mixer. Copyright © 2005 Society of Chemical Industry     

应用现代控制技术改造传统合绳机

介绍了应用人机对话技术、PLC和全数字直流调速器 ,对依靠调整减速箱挡位来设定钢丝绳生产捻距和筐篮转速的老式机械传动的合绳机进行改造。现代直流调速技术和计算机智能控制技术能精确地实现牵引盘电机和线架翻身电机依生产工艺的要求按一定转速比运行 ,收线张力按生产工艺要求设定并实现恒张力控制 ,最大限度地简化减速机和机械传动结构 ,有效降低设备故障率 ,提高设备的综合技术指标