电磁探伤和井径测井综合评价井下管柱状况

在套损检测方面,电磁探伤可在不起油管的情况下确定管柱结构与工具位置,探测多层套管腐蚀和壁厚变化,但是不能有效检测套管无磁损伤的变形;多臂井径虽可以直观显示套管变形形态和位置,但只能检查套管内壁损伤。利用电磁探伤与多臂井径成像进行优化组合测井,通过综合分析可以甄别套损信息真伪,发现套管结垢或细小损伤和微小变形。     

四十臂井径测井处理方法改进及软件实现

四十臂井径测井将方差和曲线斜率引入到套损套变识别标准中,使得计算机自动判别套损更加简单,能够度量套管的变形程度。利用相对方位加权插值进行方位校正,三维成像更加准确真实。基于大庆探井平台,利用C++语言实现了四十臂井径成像处理软件,将传统成像处理的三维图、结合管柱包络图和截面序列图实现联动,达到扫描监测套管状态的效果。该方法及软件在吉林油田进行测试,应用效果较好。     

多层管柱电磁探伤测井技术

在油水井生产过程中，由于周围环境的影响，使套管发生变形、损坏和腐蚀，直接影响油田的正常生产。加强套管损坏的检测诊断，对于查明套损原因，预防套损区域扩大，确定套管的维修作业方案，延长油水井的使用寿命等方面具有十分重要的意义。多层管柱电磁探伤测井技术利用电磁感应原理实现对井下多层管柱的腐蚀、变形、裂缝及壁厚进行检测。结合从俄罗斯引进的电磁探伤测井仪，介绍多层管柱电磁探伤测井的原理方法、仪器结构及特点，井用测井资料，展示在单套管和多层管内进行套管检查的应用效果。     

工程测井资料在油田生产中的应用

用于检测套管技术状况的测井手段有电磁探伤检测法、四十独立臂井径检测法等。用电磁探伤技术检测油、套管柱结构及损伤的情况,该方法利用电磁感应原理:给发射线圈供直流脉冲,接收线圈记录随不同时间变化的感应电动势,当套(油)管厚度变化或存在缺陷时,感应电动势将发生变化,在单、双套管柱结构下,可判断管柱的裂缝、孔洞。四十独立臂井径可用于检查套管破损、变形及内壁腐蚀,检测射孔孔眼位置和相位,给出三维成像图,清晰、直观显示套损。从使用情况来看,检查套管内径最好是用四十独立臂井径,检查套管厚度最好是用电磁探伤。两种测井方法各有优缺点,因此解释资料时,要综合各种测井资料才能准确分析判断套损情况。     

多臂井径与电磁测厚组合测井在长庆油田套损检测中的应用

套损是油田开发到一定时期遇到的普遍技术难题,套损检测在油气田开发中具有重要意义。为解决长庆油田采油一厂、采油三厂套损检测问题,应用多臂井径与电磁测厚组合测井技术进行了测井施工。通过分析多臂井径仪和电磁测厚仪的技术特点和不足,认为两种测井组合可以满足该地区套损检测的要求。套损测井实例验证了该组合测井具有良好的应用效果,可以准确测定套管破损情况,判断内外壁腐蚀,确定套管壁腐蚀程度、结垢和射孔情况。     

套损检测技术在青海油田的应用

青海油田测试公司先后引进SONDEX公司生产的MTT+MIT多臂井径成像测井仪和俄罗斯生产的MID-K多层管柱电磁探伤成像测井仪,针对不同的测井目的优选套损检测测井手段,取得了较好的效果。MTT+MIT套损检测技术在套管变形检测方面主要用于检测套管弯曲变形、错断、缩径等套管物理形变情况,在MTT的辅助作用下,可检测套管腐蚀、穿孔等;MTT+MIT测井前应通井、洗井。若井筒出液,应挂接井温系列,放慢测速(最佳测速为600m/h),可有效识别疑似孔、洞、缝等不易识别的情况;加测MID-K电磁探伤测井进行辅助验证效果会更好。MID-K套损检测技术在套管腐蚀等化学形变检测方面主要用于检测多层套管技术状况、套管变形、腐蚀情况,尤其是识别小直径孔、洞、缝等套损情况效果明显。射孔对套管的影响非常大,有近1/4的变形是在射孔部位。在后期开采中应选择适合油田的套管类型,优化射孔方案,在保证施工成功率的情况下最大限度地保护套管。完成MTT+MIT测井133井次、MID-K测井125井次套损检测测井作业,给出了8个具体实例,为套损修复措施提供了科学依据。     

电磁探伤测井技术在江苏油田的应用

电磁探伤测井是根据电磁感应原理，通过感应电动势的变化，分析和计算套管、油管的壁厚，判断管柱的腐蚀、裂缝、孔洞和工具位置，目前已成为油田管损监测的一种廉价有效手段，在江苏油田的应用效果良好。     

电磁探伤与多臂井径组合测井的应用

套管的损伤对井内安全和油气层的影响作用很大,因此,套管损伤的检测显得十分重要。文章通过结合电磁探伤测井和多臂井径测井的运用,综合分析一口典型套损井的应用效果。     

利用多触角成像测井进行套损检测研究

MIT、MTT是目前比较先进、精度较高的套损检测成像测井技术,它在多臂井径、磁测曲线定性识别的基础上,利用接箍识别、多层管柱刻度处理结合成像实现了对套管变形、腐蚀、结垢、损伤、穿孔以及射孔位置的准确评价。本文通过大量的测井实例、现场实验分析,制定出了适合于青海油田套管质量检测的解释方法和判别标准,为油田套损监测工作发挥了重要的作用。     

新型组合井况监测仪在普光高含硫气井的应用

针对普光气井目前套变现状和套变监测实际需要,文中介绍了一种可在油管内监测油套管损伤变形的新型组合井况监测仪,详细阐述了新型组合井况监测仪的测量原理、技术特点和优势,并根据在普光气井的测井应用实例,讨论了该组合井况监测仪在多层管柱条件下监测套管损伤变形方面的应用效果。结果表明:新型组合井况监测仪1次下井能录取多臂井径和电磁探伤信息,提高了测试效率;在油管内可监测套管损伤变形情况;仪器安全性能高,在高含硫气井井况监测中具有明显的优势。     

小直径方位二十独立臂井径测井仪

为了适应油田开发的需要,对套损严重、通径较小的套损井进行更为准确的监测,研制了小直径方位二十独立臂井径测井仪。该仪器由小直径高精度方位综合测井仪和二十独立臂井径测井仪组合而成。方位综合测井仪利用挠性陀螺、框架陀螺和三个加速度计测量井身倾斜角、倾斜方位角及二十臂井径仪各测量臂的方向角;二十独立臂井径测井仪通过仪器的二十个测量臂与套管内壁接触,测量套管内壁的变化。经现场试验验证,该组合测井仪能准确地指示出套损情况及套损方位,为用户分析判断套损机理提供准确信息。     

MID-K成像测井技术及应用

MID-K电磁探伤成像测井仪不但用于监测单层、及多层油套管结构的钢套管及油管的技术状态,而且可用于监测多种流体介质条件下的石油、地层水、尤其是天然气介质井眼内钢套管及油管的技术状态。可以同时对两层管进行探伤及厚度测量,确定壁厚变化大小及其纵横向的损伤。本文简要介绍了俄罗斯MID-K电磁探伤成像测井仪的原理、结构、主要技术指标以及仪器特点,不但能对管柱内壁进行损伤探测,而且还能同时对管柱外壁进行损伤探测。     

俄罗斯最新测井仪器MID—K的应用与推广

在油水井生产过程中,由于周围环境的影响,使套管发生变形、损坏和腐蚀,直接影响油田的正常生产。多层管柱电磁探伤测井技术利用电磁感应原理实现对井下多层管柱的腐蚀、变形、裂缝及壁厚进行检测。结合俄罗斯最新产的电磁探伤测井仪MID-K,介绍MID-K的原理方法、仪器结构及特点,并用测井资料,展示在单套管和多层管内进行套管检查的应用效果。     

油水井套损检测技术分析与评价

套管由于受外力、化学腐蚀等因素的作用而引起套管变形、损坏、错断等,直接影响油田油气产量和注水效果及油水井的使用寿命。在对大庆油田的部分油水井套损类型、套损的原因进行了分类及分析后,对井温及同位素检测法、超声波成像检测法、电磁探伤法和多臂井径检测法进行了对比。阐述了套管检测方法的优选方案,对实际应用有一定的指导意义。     

APPLICATION AND ANALYSES OF ELECTROMAGNETIC DEFECTDETECTION LOGGING UNIT IN CASING DAMAGE MONITORING

由于受地应力、化学腐蚀作用等影响,套管容易发生套损、套变现象,直接影响到油、气产量和注水效果,因此引进、开发了电磁探伤测井仪.通过对其工作原理、功能以及套管壁厚测量值与标准值的对比分析,评估了套管的套损情况;借助四十臂井径测井仪并对比套管内径测量值与标准值,有效地验证了电磁探伤测井仪测试结果的准确性,对于指导修井等作业具有重要意义.     

俄罗斯第三代电磁探伤仪的应用与推广

在油水井生产过程中,由于周围环境的影响,套管发生变形、损坏和腐蚀,直接影响油田的正常生产。多层管柱电磁探伤测井技术利用电磁感应原理实现对井下多层管柱的腐蚀、变形、裂缝及壁厚进行检测。介绍俄罗斯最新产的电磁探伤测井仪MID-K的原理方法、仪器结构及特点,并用测井资料展示其在单套管和多层管内进行套管检查中良好的应用效果。     

工程测井资料在区块套损分析中的应用

通过对套管检测工程测井、注入、产出剖面等测井资料在L7-30井区套损成因及套损机理研究中的综合应用分析,阐述了测井资料在准确描述套损类型及损坏程度、分析区块套损形态的一致性变化规律、确定套管损坏受力方位、套损成因及损坏机理、套损预防措施的制定及区块套管损坏防治措施效果监测等方面的重要作用,并对套管防护工作提出了建议。     

俄罗斯第三代电磁探伤仪的应用与推广

在油水井生产过程中，由于周围环境的影响，套管发生变形、损坏和腐蚀，直接影响油田的正常生产。多层管柱电磁探伤测井技术利用电磁感应原理实现对井下多层管柱的腐蚀、变形、裂缝及壁厚进行检测。介绍俄罗斯最新产的电磁探伤测井仪MID-K的原理方法、仪器结构及特点，并用测井资料展示其在单套管和多层管内进行套管检查中良好的应用效果。     

多臂井径测井检测套损及其评价方法

套管损坏主要分为套管变形、破损和密封性破坏3类.多臂井径测井仪主要用于测量套管内径变化,提供套管变径、壁厚、套管外径变化、椭圆变形及等效破坏载荷等评价资料.根据多臂井径测井套损检测评价标准,已在WATCH平台开发出相对应的评价软件,可进行2～80臂井径测井套损检测评价,给出多种直观图,满足大多数生产井套管维修和工程地质应用的需要.     

新型电磁探伤MID—S测井技术套损检测研究

文章介绍了俄罗斯最新的电磁探伤成像测井MID—S的原理方法、仪器结构、技术特点及损伤评价方法，它独特的井周扫描技术可以更准确判断沿井周不同区域上的套管变形、腐蚀、损伤、穿孔等情况。实际应用表明，该技术可为油田套损监测和措施作业提供更为准确、详实的依据。