棉用耐久磷／氮阻燃剂的制备及应用

以甲醛、氨水和亚磷酸二甲酯为原料.根据亚磷酸酯类Mannich反应机理制备了含活性氨基基团的磷/氮阳燃剂,选用硅氧烷偶联剂γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲基硅烷(GPTMs)为交联剂,研究了各整理工艺参数对阳燃效果的影响,确定了最佳整理工艺:阻燃剂250～350g/L,GPTMS 30～40 g/L,整理液pH值4.0～5.0,100℃预烘3 min,160～170℃焙烘3 min,该条件下整理的棉织物阻燃性能较好.整理过的棉织物经 30 次皂洗后,炭长为12.5 cm,限氧指数(LOI)为31.4,可达到耐久性整理的要求.     

磷-氮阻燃剂的合成及对涤纶织物的阻燃整理

为制备高阻燃性能的涤纶织物,合成了一种新型无卤磷-氮阻燃剂三乙烯四胺亚磷酸酯铵(ATP),采用傅里叶红外光谱(FT-IR)对其化学结构进行了表征.通过浸轧烘焙法对涤纶织物进行了阻燃整理,并对阻燃涤纶的晶体结构、阻燃性能、热稳定性能、抗静电和力学性能进行了分析.结果表明:当ATP的质量浓度为300 g/L时,阻燃涤纶的极...     

复合磷系阻燃剂在纯涤纶织物上的应用

探讨了复合磷系阻燃整理剂的整理工艺对纯涤纶织物阻燃整理效果的影响。结果表明 ,采用 5%NaOH预处理、2 0 %的阻燃剂浓度、1 80℃烘焙的热溶法阻燃整理工艺对纯涤纶织物进行阻燃整理 ,可获得良好的阻燃效果和耐水洗性 ,而且不影响织物原有的风格和质量 ,是一种适用于涤纶织物、安全无毒的阻燃整理方法     

磷氮阻燃剂对涤纶织物的阻燃整理

为实现涤纶织物的低毒阻燃整理,以氯磷酸二乙酯、甲基丙烯酰胺为反应物,合成磷氮阻燃剂二乙基-甲基丙烯酰胺磷酸酯(DMPP),通过浸渍方法整理到涤纶织物上,研究了引发剂过硫酸钾质量分数和浸渍时间对整理织物各项性能的影响,得到最佳工艺条件:浸渍时间为3 h,引发剂质量分数为3%。结果表明:阻燃剂成功整理到涤纶织物表面;燃烧后整理织物炭长由大于30 cm下降到7.7 cm,极限氧指数提高到28.7%;对整理织物进行10次水洗后其极限氧指数仍达27.4%;整理织物的强力损失控制在了5%以内,满足服用要求。     

磷系阻燃剂TR-1在纯涤纶织物上的应用

着重论述了磷系耐久阻燃剂TR-1在涤纶织物上的应用工艺,通过大量的实验分析了影响织物阻燃效果的各种因素,确定了最佳工艺。实验结果表明:经磷系耐久阻燃剂TR-1整理的织物阻燃效果好,耐水洗性佳,且用量少,整理后对织物的原有风格几乎无影响。     

磷氮阻燃剂ATZ对涤纶织物的阻燃整理

以2-氨基噻唑、对羟基苯甲醛和9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO)为原料合成新型磷氮阻燃剂ATZ,用傅里叶变换红外光谱、核磁共振氢谱和磷谱进行分子结构表征.结果 表明ATZ热稳定性较好,溶解度参数为24.09 J1/2/cm3/2,与涤纶较为接近,所以对涤纶有较好的亲和力.利用ATZ对涤纶进...     

磷氮阻燃剂在纺织物耐久阻燃整理中的应用

论述了磷氮系阻燃剂对纯棉、涤棉、纯涤纶织物及纱线的耐久阻燃整理,指出了磷氮系阻燃剂存在的主要问题和发展方向。     

亚麻用磷氮阻燃剂的合成及阻燃性能

试验以三聚氯氰和亚磷酸二甲酯为原料,合成了一种新型的磷氮无醛阻燃剂,并将其用于亚麻织物的阻燃整理.通过测试整理后织物的阻燃性能,优化阻燃剂合成条件.结果表明,亚磷酸二甲酯与三聚氯氰物质的量之比为2.1:1,反应温度为60℃,反应时间为6 h时,制得的阻燃剂阻燃效果最好.     

磷系涤纶共聚阻燃剂的制备

以苯基膦二氯和丙烯酸为原料在实验室小试合成磷系涤纶共聚阻燃剂3－（羟基苯基磷酰）丙酸，并对其应用效果进行测试。     

棉织物用磷-氮系阻燃剂的阻燃工艺探讨

以磷-氮系阻燃剂为工作液研究棉织物阻燃工艺,对棉织物耐久阻燃工艺流程、工艺条件、阻燃效果等进行了介绍。根据阻燃协同效应的理论,采用郑州大学化学系研制的无毒、低烟环保、水溶性极好的Fr～21磷-tK（P-N）系新型阻燃剂进行处理,具有优良的阻燃效果,并且不损伤织物的强力和手感。     

生物质环保阻燃剂PD的制备及其阻燃性能

为解决纯棉织物的阻燃及其耐洗性问题,以生物质植酸和双氰胺为原料,制备了无卤生物质环保耐洗阻燃剂PD,并应用于棉织物的阻燃整理。借助傅里叶红外光谱仪和X射线能谱仪等分析表征了PD化学结构和元素组成,并对整理织物的表面形貌、热稳定性、阻燃及耐水洗性等进行了分析。结果表明:阻燃剂PD为多活性磷氮型阻燃剂;纯棉织物阻燃整理时,阻燃剂PD质量分数为35%;PD处理样在800 ℃热解残炭量为13.32%(氮气气氛),垂直燃烧的损毁长度为4.5 cm,极限氧指数达43.6%,且阻燃织物经40次标准洗涤后,极限氧指数仍能达到29.1%;制备的阻燃剂PD是一种阻燃效果和耐水洗性能优良的生物质环保阻燃剂。     

磷-氮协效阻燃水性聚氨酯的应用性能

以N,N-双(2-羟甲基)氨乙基膦酸二甲酯与甲苯二异氰酸酯反应,合成了本质阻燃的磷-氮协效阻燃水性聚氨酯(PU);将其应用于涤丝纺织物,考察了织物阻燃性、静水压、色变和撕破强力等性能的变化;并用扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)对PU整理的涤丝纺织物燃烧后的炭层进行分析.试验结果表明,与未整理织物相比,用阻燃剂含量为15%的PU整理,涤丝纺织物的LOI值提高了5.1%,垂直燃烧性能达到GB/T 5455-1997 B1级;涤丝纺织物燃烧后表面形成致密、光滑、无孔洞的炭层,炭层中磷含量超过阻燃织物中原始含量,磷富集于炭层表面,覆盖在织物表面,具有良好的阻燃能力;织物耐静水压随着阻燃剂含量的增加而急剧增大;经PU整理的织物色变小,总色差值均小于1.8,织物呈原色.     

新型氮-磷阻燃剂制备及其对棉织物的阻燃性能

为同步实现纺织品高分子材料高效、低毒的阻燃性能,充分利用氮-磷之间的协同效应,以六氯环三磷腈(HCPP)和季戊四醇磷酸酯(PEPA)为原料,制备了一类新型氮-磷无卤阻燃剂(HCPPA),其对棉织物的阻燃性能通过氧指数仪和垂直燃烧仪进行测试。结果表明:当阻燃剂添加量为28%时,HCPPA的极限氧指数高达35%,阴燃时间为0.3 s,经HCPPA处理的棉织物水洗15次后极限氧指数仍然高达32.5%,显示出优异的阻燃性能和良好的耐水洗性;与六苯氧基环三磷腈(HPCTP)和季戊四醇磷酸酯(PEPA)相比,HCPPA具有更优异的阻燃性能,有望在纺织、塑料和涂料等产品的阻燃工业中具有更好的应用前景。     

膨胀型阻燃剂的合成及应用

以季戊四醇、三氯氧磷和二乙烯三胺为原料,以丙酮为溶剂,三乙胺为缚酸剂合成了膨胀型阻燃剂;并用自制的封端异氰酸酯作交联剂,用于竹浆纤维织物的阻燃整理。通过红外光谱仪(FTIR)、热性能分析(TG-DTA)和扫描电镜(SEM)表征了该阻燃剂的结构特性,考察了其对织物热降解行为的影响及阻燃机理。试验结果表明,该阻燃剂对竹浆纤维织物的阻燃效果明显,水洗10次后耐久性仍较好,但整理后织物的断裂强力、白度和手感稍有下降。     

可生物降解阻燃剂的合成及应用

通过水溶性淀粉与磷酸氢钠作用得到淀粉磷酸酯盐反应型阻燃剂。利用封端基水性聚氨酯与阻燃剂及棉纤维在一定条件下发生交联反应，可赋予棉织物耐久阻燃性能。优化后工艺处方为：淀粉磷酸酯盐200—250g／L，封端基水性聚氨酯80g／L，对甲苯磺酸2．0～2．5g／L，160—170℃焙烘2—3min，整理后织物阻燃效果达B1级。     

水溶性含磷有机硼多功能阻燃剂的研究

采用硼酸和甘油为原料合成硼酸双甘酯（DGB），以乙二醇和三氯氧磷为原料合成二乙二醇基磷酰氯（DDYP）；将DGB与DDYP进一步反应，生成水溶性含磷有机硼多功能阻燃剂（DGB—DDYP）。结果表明，在添加交联剂的情况下，涤纶织物经DGB—DDYP整理后具有较好的阻燃、抗静电和抗菌等性能，但耐久性不理想；将封端基水性聚氨酯与该整理剂及棉纤维发生交联反应，可赋予棉织物耐久的阻燃和抗菌等性能。     

芳纶/阻燃粘胶/阻燃锦纶混纺织物制备及其性能

为获得长效阻燃、高强、耐磨且服用性能好的织物,将芳纶1414、阻燃粘胶与阻燃锦纶3种本质阻燃纤维混纺织造,探讨了混纺比、纱线捻度、织物组织结构和黏合剂种类对纱线及其织物力学性能、阻燃性能和色牢度的影响。结果表明：芳纶1414/阻燃粘胶/阻燃锦纶(30/45/25)混纺纱线同时具备优异的力学性能和阻燃性能,阻燃锦纶的加入使三元混纺纱线断裂强度相比芳纶/阻燃粘胶二元混纺纱线提升56%,耐磨次数提升58%,其纱线的力学性能随着捻度增加先增强后降低,峰值捻度为680捻/m;织物采用斜纹组织结构时,其阻燃性能和力学性能优于平纹和缎纹组织;采用非离子型丙烯酸酯共聚物G-BD作为印花浆料黏合剂,可使得到的高强耐磨阻燃织物水洗20次后变色牢度级数仍保持在2级以上。