燃煤工业锅炉节能讲座——第六讲 锅炉的燃烧

锅炉是转换能量形式产生热能的设备，燃料是锅炉生产热水或蒸汽的热能的能量来源。工业锅炉使用的是化石燃料(煤、石油及其制品、天然气等)和生物质燃料(薪材、稻糠、蔗渣、沼气等)，它们都是有机燃料。有机燃料是能与空气中的氧发生剧烈化学反应(燃烧)而放出大量热量的物质。     

热电联供沸腾炉的发展现状

本文对西德已投运和在建中的一些沸腾床燃烧锅炉的工艺原理作了简要论述,介绍了沸腾床的结构,设备运行经验和特点。前言为了努力减少空气的污染,已促使工程师们寻找生产蒸汽的新的可能方式。在燃烧化石燃料方面,人们想到了例如在化学工艺中早已多次应用过的沸腾床技术。这种技术发展应用到锅炉燃烧系统是从     

生物油燃烧技术研究进展

生物油可以在锅炉中单独燃烧或者与化石燃料混合燃烧用于供热和发电,可以与乙醇、甲醇和柴油等混合燃烧以驱动柴油机发电,也可以直接应用于燃气轮机中.文章分析了由于生物油燃料特性的限制而引起的燃烧应用问题和相应的解决方法.分析表明,生物油与化石燃料在锅炉和燃气轮机中混合燃烧最具有大规模应用的可能性,在柴油机中燃烧是最有开发前景的应用技术.     

生物质颗粒燃料燃烧设备的研究进展

生物质颗粒燃料是一种优质的清洁燃料,可替代煤炭等化石燃料,广泛应用于炊事、供暖等民用领域和锅炉燃烧、发电等工业领域.文章简述了生物质颗粒燃料的燃烧特性,分析了国内外生物质颗粒燃料燃烧设备的研究进展及应用现状,对3种类型的生物质颗粒燃料燃烧器、进料系统、控制系统、清灰装置以及污染物排放等进行比较,最后指出了目前燃烧器存在的主要问题,并提出了我国生物质颗粒燃料燃烧设备的发展方向.     

工业燃煤锅炉的微机控制改造

1　燃煤锅炉的燃烧机理及微机监控系统燃煤锅炉的燃烧机理是 :燃料煤的可燃成分与氧发生强烈的化学燃烧反应放出热量 ,并将新投入的燃料加热至着火点燃烧 ,其大部分热能被辐射受热面和对流受热面所吸收转化为蒸汽携带能 ,服务于生产和生活 ,而另一部分随烟气和灰渣排出炉外。燃烧越完全则排出炉外部分越少 ,能源的转换效率也越高 ,而燃煤锅炉的燃烧工况是与多种因素相关的复杂变化过程。因此 ,司炉操作人员不但要控制蒸汽压力 ( P) ,汽包水位 ,还要控制炉膛温度 T1 ,负压( Pf) ,过剩空气系数 ( a)等。由于这些参数受到其它多种参数的相互…     

燃煤工业锅炉节能讲座

第七讲锅炉的热平衡试验 锅炉是将燃料的化学能转换为热能的设备。它利用燃料燃烧放热生产出一定数量和质量的蒸汽或热水。从能量平衡的角度，当锅炉处于稳定工况运行时，输入锅炉的热量等于从锅炉输出的热量，这称为锅炉的热平衡。     

工业炉烟气余热的回收

工业炉 (包括锅炉 )排烟气体带走的热量一般超过2 0 %。这部分热量应加以利用 ,通常是用来预热助燃空气、加热水、或安装余热锅炉以生产蒸汽。在锅炉中采用空气预热器时 ,尤其是当采用高硫燃料时 ,在预热器中烟气和空气的温度必须高于烟气的露点 ,以防止烟气冷凝腐蚀管壁。文中介绍了几种余热利用系统。(1)串联管式空气预热器 ,预热器用电焊管 (碳钢 )制造。该系统可用于燃烧高硫燃料 ,系统中各处温度均高于烟气露点。 (2 )烟气流路呈 Z型的空气预热器 ,用于燃烧煤气或低硫煤的炉子 ;和烟气流路呈 [型的系统相比 ,平均温差增加 ,因而可减少…     

锅炉基本知识介绍(17) (17)锅炉的分类和命名

锅炉是一种能量转换器,它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质(水或其他流体)加热到一定参数的设备.锅炉分“锅”和“炉”两部分.“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件,对水进行加热、汽化和汽水分离;“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所,有燃烧设备和燃烧室(炉膛)及放热烟道等.锅与炉两者进行着热量转换过程,放热和吸热的分界面称为受热面.     

改进锅炉燃油烧咀,实现低氧燃烧

<正> 工业生产中锅炉是一个主要的耗能设备。某厂由锅炉产生的二次能源蒸汽,占全厂总能耗的45％左右(电、油、水等一次能源)。而在锅炉的燃烧系统中烧咀又是一个主要设备。因此,燃料油燃烧时火焰能否满足锅炉火室要求的形状、温度、雾化角的大小与调风器配合的好坏,过剩空气系数的大小,每吨蒸汽油耗的高低都直接与烧咀有关。     

蒸汽蓄热器在泡沫塑料厂的应用

S—ACC(蒸汽蓄热器)是一种有效的节能装置。在许多行业中,生产用汽负荷波动剧烈,致使锅炉供汽不稳定,燃烧急剧变化,导致锅炉效率降低;水位也急剧变化,容易造成事故。此情况下,在锅炉和用汽设备之间装设蓄热器作为热的均衡装置,当锅炉产生蒸汽富裕时,可把蒸汽贮存起来;蒸汽不足时,再取出来使用。这样既可保证生产用汽的需要,也稳定了锅炉的燃烧,使锅炉在最佳工况下进行。北京泡沫塑料厂原有三台 KZL4—13快装锅炉供生产用汽,由于该厂的生产设备用汽时间短,而用汽量大,每台设备的瞬时用汽负荷     

伊朗TAVAZON项目55MW燃气锅炉介绍

哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计的伊朗伊斯法罕钢铁公司热电厂TAVAZON项目的锅炉设备为55MW燃烧混合气体燃料蒸汽透平发电机组,本文扼要介绍了该锅炉的燃料特性及主要技术特点。     

燃料中挥发分对锅炉设计和运行的影响

为现有的锅炉设备和燃烧装置寻找挥发分含量完全合适的燃料可能并不合算。就目前可燃用的且价格合理的燃料而言,在它们的特性中,挥发分含量往往与锅炉在设计时所考虑的数值大相径庭。在1983年10月的工业动力年会上,新泽西州李文斯顿市福斯特·惠勒能源公司的F.J.Ceely阐述了1934年以来该公司在设计燃烧低挥发分固体燃料锅炉方面的经验,这些燃料包括无烟煤、石油焦及煤焦炭等,而且燃烧时不必辅以其它燃料。     

燃用木柴和稻壳的蒸汽发动机

联合国粮农组织(FAO)在泰国开发了以木柴和稻壳作为锅锅燃料的蒸汽锅炉,用以驱动小型往复式双汽缸蒸汽发动机。 整个发电系统由发电机、锅炉、燃料供给装置及一些必要的辅助设备所组成。图(1)显示了该装置的整个系统。燃料(木柴和稻壳)由燃料供给装置3送入锅炉。最后由灰渣清除装置G清出锅外。给水由水箱D经传动装置送至水鼓),在炉内吸热后由汽鼓6将蒸汽送入     

垃圾锅炉

在美国使用垃圾燃料得到重视,并已利用垃圾燃料产生饱和蒸汽作为地区供热,或产生高压过热蒸汽供给汽轮发电机组用于发电。已经取得设计、运行经验。本文介绍常用垃圾锅炉的燃烧方式,预处理系统及设计要点。     

掺水燃料的制造和使用

一、概况燃料汕掺水能够提高燃烧效果,这在70多年前已为人们所了解。1927年世界上首次用超声波制得掺水乳化汽油。1928年苏联Γ·М·格里格兰曾经提出:锅炉燃料掺水20%,排气温度在350℃时,锅炉效率只减少0.8～1.0%。苏联科学院矿物燃料研究所于1955年开始着重研究掺水重油乳状液,不久用于锅炉、工业炉和发动机上。六十年代美国德士古公司对微乳状液及其乳化剂做了深入研究。1972年日本川崎重工业(株)和东洋橡胶工业公司共同开发掺水燃料新技术。1974年获得成功而提出勒斯诺柯斯法。日本第一工业制铁(株)和三菱石油公司在凝胶燃料方面做了     

蒸汽加压回收凝结水装置试验报告

本文介绍了利用蒸汽压力将凝结水强制送回锅炉房的“蒸汽加压回收凝结水装置”。通过试验证明,该装置可获得如下效果:(1)能压送任何温度的凝结水。除了在压送管道上有少量的辐射热损失外,没有由于二次蒸汽或冷却所造成的热损失。从而节省了锅炉燃料消耗量,减少了耗水量。(2)能消除二次蒸汽的散发和减少燃烧生成物排放量。改善了环境卫生,减少了对大气的污染。(3)不需要水泵,电机、开式水箱等设备。故其设备和安装费用较省。另外这种装置还具有重量轻,便于安装和维护。     

蒸汽蓄热器节能技术在清洁能源替代中的应用

1蒸汽蓄热技术简介蒸汽蓄热器是一种蒸汽热能的储存容器,具有均衡供汽波动负荷的作用。用于蒸汽负荷波动的供汽系统,可使锅炉燃烧负荷稳定;在余热利用系统,能有效的回收热量。蒸汽蓄热器是一种行之有效的节能设备,国内外均在推广应用。国家标准GB50041-2008《锅炉房设计规范》基本规定中也作了推荐。合理使用蒸汽蓄热器后,一般能节约燃料3%～20%。     

多变量解耦内模控制研究及在锅炉燃烧系统中的应用

针对锅炉燃烧系统存在的多变量耦合及大时滞的特点,提出了多变量解耦内模控制算法。使燃烧控制中受控变量—蒸汽压力、烟气成分(经济燃烧指标)和炉膛负压与操纵变量—燃料量、送风量和引风量组成的燃烧系统控制方案满足:燃料与送风量之间保持一定的比值从而保证燃烧的经济性和锅炉的安全运行;引风量与送风量相适应,保证炉膛负压在一定的范围内。仿真结果表明了算法的可行性和有效性。     

浅谈锅炉水处理与节能的关系

<正> 蒸汽锅炉是目前为工业或民用提供热能的主要设备。锅炉工作过程是以水为介质(特种锅炉除外)与燃料燃烧后产物(烟气)进行热交换的过程。因此,从原理上来讲,它也是一种热交换容器。锅炉广泛应用于发电、交通、     

用检测CO的办法使锅炉效率达最高从而节约燃料

据美国环境保护局估计,现时美国在役锅炉约40000台,每个锅炉操作者都设法节约燃料的费用。由于燃料价格猛涨,电子设备的价格稳步下跌,促使新锅炉机组的能源控制设备发展到一个新的阶段,采用计算机连续控制,使空气/燃烧比维持最佳状态。控制系统的心脏部份是采用固态电路的分析仪,将它放在锅炉的烟气流中测量烟气中的一氧化碳(CO)。因为对所有的矿物燃料最后的燃烧过程是把CO氧化成二氧化碳(CO_2),测量CO的成份就直接