中高锰铁水冶炼技术的探讨

转炉用高锰铁水冶炼存在金属喷溅、冶炼终点钢水余Mn含量偏低、冶炼操作不易控制等问题。通过充分利用终点Mn与渣系碱度、氧化铁间的关系特性,优化冶炼操作,达到提高冶炼余Mn含量、稳定冶炼操作的目的,终点余Mn含量由0.125%提高到0.196%,提升了铁水中Mn的利用率,减少了后期合金化操作成本。     

安钢3号高炉强化冶炼实践

安钢３号高炉随着强化冶炼程度的不断提高，利用系数由１．９３提高到２．５８，冶炼强度由１．２０提高到１．４５。本文介绍了３号高炉应用高风温，小高压和大矿批等措施强化高炉冶炼的生产经验。     

综合要闻

<正>环保部发布铜、钴、镍冶炼污染防治可行技术指南4月21日,环保部发布了《铜冶炼污染防治可行技术指南(试行)》、《钴冶炼污染防治可行技术指南(试行)》、《镍冶炼污染防治可行技术指南(试行)》3项指导性技术文件。这3项指南由环保部科技标准司提出并组织制订,由中国恩菲工程技术有限公司、中冶建筑研究总院有限公司起草。     

国外大型高炉使用球团矿冶炼的基本情况

概况球团矿是高炉冶炼的优质原料之一。高炉最早试验使用球团矿冶炼,是在1948年由美国矿山局在一座小高炉上进行的。试验取得了令人满意的效果,当高炉球团配比由     

湘钢2^#高炉的降硅冶炼

介绍了湘钢２＾＃高炉在降硅冶炼中所采取的措施与经验，以及取得较好效果的情况，该高炉已逐步由降硅冶炼向低硅冶炼过渡。     

转炉低铁耗高效率冶炼技术研究

天钢联合特钢有限公司现有三座120吨转炉,转炉平均冶炼周期为35.25 min。针对转炉冶炼周期长的现状,本文分析了低铁耗模式下影响转炉冶炼效率的因素,通过采取缩短转炉废钢加入时间、供氧时间、出钢时间及辅助时间,及一系列设备改造与工艺创新等措施,使转炉冶炼周期由平均35.25 min降低到平均23.43 min,提高转炉冶炼效率33.5%,实现了低铁耗模式下的高效冶炼。     

高炉治炼钒钛铁矿的变料实践

由普通矿改为钒钛铁矿的高炉冶炼,由于矿石的物理、化学性能不同,将对高炉的热制度、造渣制度和装料制度等带来根本的变化。变料实际上就是为了适应钒钛铁矿的高炉冶炼,稳定高炉的基本冶炼制度。由于钒钛铁矿的高炉冶炼有它的“特殊性”和“普遍性”,因此,高炉冶炼在变料问题上既要尊重钒钛铁矿冶炼的特殊性——严格控制炉温和在停炉、休风中要尽可能地     

化学法黄金精炼工艺的应用与实践

针对黄金冶炼过程中存在的问题,采用化学法黄金精炼工艺代替原火法冶炼工艺。改造后,金锭纯度由88%提高至99.99%,冶炼回收率提高了0.95%,每年可额外回收银250 kg,取得了良好的经济效益。     

铜冶炼闪速熔炼及熔池熔炼技术探讨

铜的熔炼技术快速进步和发展,已逐步趋于成熟,铜的火法熔炼主要由熔池熔炼和闪速熔炼两大体系组成。如何从技术、经济、环保等方面客观、公正地评价这些冶炼方法的适用性,是冶炼工艺选择的首要问题,冶炼工艺就是要在资本许可的范围内选择最适宜的冶炼主工艺方案。     

玉钢提钒半钢冶炼的生产实践

针对玉钢半钢冶炼的生产实际,通过对炉衬浸蚀机理研究,开展了半钢冶炼工艺优化改进。结果表明：通过供氧制度优化,冶炼过程喷溅率由33%降至14.8%;通过优化造渣制度,终渣碱度由5.06降低至4.03,终渣（MgO）含量由7.8%提高至13.1%;通过优化温度制度及终点控制,平均出钢温度降至1 665℃,终点C小于0.03%的比例大幅降低。通过对半钢冶炼工艺优化改进,改善了炼钢技术经济指标,补炉频次显著降低,转炉炉龄达8 554炉,转炉作业率由56.2%提高到61.3%,确保了炼钢生产的稳定顺行。     

新钢锰铁高炉高熟料率冶炼实践

1 前言 国内锰矿资源现状和高炉锰铁冶炼特点决定高炉冶炼锰铁适宜使用高碱度烧结矿。新钢锰铁高炉熟料率长期徘徊在60％～65％,1996年新钢在1号锰铁高炉上进行了高熟料率冶炼试验,熟料率由60％逐步提高     

单一竖炉球团矿在100米~3高炉上的冶炼

我厂从1978年秋竖炉经过技术改造,生产出合格的球团矿以后,两座100米~(?)高炉开始按不同配比用球团矿进行冶炼,自1980年5月起,就一直使用单一球团矿进行冶炼。从此,高炉在炉料结构上就完成了由烧结矿到球团矿的彻底变革。从单一球团矿冶炼的整个过程来看,到目前为止经历了两个阶段:①由炉况不顺行     

用煤冶炼金属镁技术有重大突破

一种新的用煤冶炼金属镁技术最近通过了中国有色金属总公司的鉴定。用这种方法冶炼金属镁的各项技术指标在国内外也处于领先地位。吨球提镁不低于150公斤,总成本可下降50％,产品合格率由60％提高到96.7％。这种只用白云石和少量硅铁便能冶炼出     

日本钛业界共同研究钛的新冶炼法

日本大阪钛、东邦钛、昭和电工三家钛冶炼公司已开始着手共同研究海绵钛的新冶炼法“连续气相冶炼法”。从1992年起由年产能力1000t的试验工厂进行试验,定于1994年完成新冶炼技术的试验。 新冶炼法的研究费总额为10.35亿日元,通产省工业技术院提供50％的援助。连续气相法是将金属钛粒作为粒核装入反应器中部,原料TiCl_4及还     

120 t转炉高碳出钢工艺研究和应用

理论计算高碳出钢冶炼所需的铁水比较常规工艺高2.9％.研究了转炉冶炼前期的脱磷规律.结果 表明:转炉冶炼前期炉渣碱度控制在1.8 ～2.2,炉渣FeO含量控制在15％左右,熔池温度控制在1400～1450℃,转炉冶炼前期平均脱磷率可控制在75％.优化了冶炼过程的供氧制度、加料制度、底吹制度等,转炉终点碳含量可由原来的0...     

酸碱联合吸收废气法在湿法冶炼中的应用

由硝酸分银、王水分金为主要提取手段的湿法冶炼工艺是处理氰化金泥较为有效的方法,但该工艺在反应过程中产生大量酸性气体,有效处理湿法冶炼所产生的酸性气体是完善湿法冶炼工艺的重要环节,本文所介绍的酸碱联合吸收废气法在湿法冶炼生产实践中的应用表明该方法可以有效处理湿法冶炼中的酸性气体,并具有转化污染气体再次利用和回收贵金属的优点,可以取得良好的经济效益和社会效益。     

“双闪”有了“中国芯”

闪速熔炼和闪速吹炼“双闪”工艺是当前世界上最先进的铜冶炼技术,具有节能、环保、高效的特点。而通过计算机在线优化控制系统进行“双闪”铜冶炼技术,更是在世界铜冶炼范围处于领先地位。8月4日,由山东阳谷祥光铜业有限公司和太极计算机股份有限公司共同设计开发的“双闪”铜冶炼计算机在线优化控制系统验收会,在北京举行。     

全国铅锌冶炼技术前景讨论会

【本刊讯】由中国有色金属工业总公司重有色金属冶炼情报网和湖南省冶金情报站有色金属冶炼网共同筹备的全国铅锌冶炼技术前景讨论会于1983年11月15日至19日在株洲召开。出席会议的有39个单位78名代表。会议收到论文56篇,中南矿冶学院、东北工     

青海西豫年产10万t粗铅冶炼项目进展顺利

青海西豫有色金属有限公司10万t粗铅冶炼项目是由西部矿业和亚洲最大的铅冶炼企业豫光金铅共同出资合作的一个项目。     

计算机过程控制系统在锌冶炼系统的应用

在锌冶炼过程中为了提高冶炼效率,多会运用到计算机过程控制系统,以此来提升冶炼自动化的水平、提升国际竞争优势。锌冶炼中无论是原材料的检测和输送还是在电解车间产出阴极锌,都是由DCS控制室进行跟踪和控制的,该系统可以对车间的设备情况进行实时监控,对生产指标、工艺参数等进行指挥和协调,保障生产质量。