建立校内仿真实习基地 改革生产实习模式

过程工业计算机仿真技术是以过程系统数学模型开发为基础,综合应用现代计算机技术、化学工程、控制工程和系统工程的最新成果,可以逼真地实时模拟过程系统的动、静态行为和系统运行环境的一门高新技术。目前这一新技术在国内外受到普遍关注,并被成功地应用于石油、化工、电站、航天等各项领域,产生了巨大社会效益和经济效益。 北京化工大学仿真中心一直致力于计算机仿真技术理论研究及其在教育领域中的应用研究,并利用自身的优势在高校率先将仿真培训技术用于学生生产实习,改革了传统的生产实习模式,将单纯的下厂     

计算机仿真技术在生产系统中的应用

针对生产系统在设计与运行过程中面临的问题,分析了在生产系统中应用仿真技术的必要性.并以Flexsim仿真软件为例介绍了在生产系统中如何利用仿真技术对方案进行虚拟仿真,同时根据仿真结果对方案进行分析、评价和改进.     

现代集成过程系统

对于过程工业提出现代集成过程系统，并针对国内外研究应用现状，对现代集成过程系统中工程技术集成的若干关键技术：计算机辅助实时监控、实时故障检测及故障诊断、系统建模仿真技术、产品数据交换标准的研究进行了介绍。     

化工过程系统集成建模的面向智能体方法

引　言化工过程系统中常用的建模方法是结构化分析方法和面向对象方法 .面向对象方法较好地克服了结构化方法按功能将系统分解的缺点 ,但对化工生产过程的故障诊断、模拟优化、排产等具有主动性的事物采用对象来描述具有一定的缺点[1] .因此 ,在面向对象方法的基础上提出了面向     

服务窗

●技术转让油田油气集输自动化仪表检测及模拟系统仿真可演化油田生产过程中的自动化仪表的检验和评估测试 ,仪表检验精度由原来的 0 5 %提高到 0 2 5 %。实现了油气技术过程工艺及自控系统的物理及数学模型仿真 ,物理仿真系统及建立的仿真数学模型符合现场实际特性。该系统各环节工艺流程和自动控制过程 ,可以进行生产过程、仪表检测、控制系统、事故处理等全方位的培训 ,在系统设计上采用计算机仿真技术与新型控制理论相结合 ,利用物理仿真系统和数学模型开发的状态反馈预测控制和神经网络ＰＩＤ控制 ,控制品质优于常规的ＰＩＤ控制 ,适…     

浅谈仿真技术

本文从仿真的基本理论角度介绍仿真技术,概括了我国仿真技术的发展状况。介绍了机械专业常用仿真软件包Simulink,并以弹簧-质量-阻尼器的机械位移系统为例说明利用Simulink进行建模、仿真的方法。     

化工仿真训练系统在石油化工类专业实习中的应用

化工仿真训练系统是以计算机软件为基础,对石油化工生产过程进行的动态模拟,从而实现学生在计算机上对化工生产过程进行操作与实验。具有弥补教学手段和实验条件限制等优点,能与生产实际紧密结合,对培养高技能、复合型人才发挥着重要作用。     

计算机仿真设计在塑料制品开发中的应用研究进展

塑料机械设计是计算机仿真领域的重要研究对象之一,设计过程中应用计算机仿真技术对塑料机械的科学智能化发展具有极大的帮助。从计算机辅助设计关键技术的发展出发,介绍了计算机设计的一些基本概念及理论依据。以注塑机关键部件模具的参数设计为例,详细分析了仿真技术在塑料机械设计领域的优势及其研究进展,最后结合实例,从设计与生产两个角度对该技术进行了介绍。     

虚拟机床技术

随着计算机仿真技术的发展和应用的深入,已广泛应用于制造业的评估工艺计划、工艺设备以及新产品设计。但是大部分仿真系统都是彼此独立的,针对产品生命周期中各个阶段的功能需要建立的特定仿真模型,是为某个阶段或其中某个过程服务,因而产品和制造工程的建模能力不够全面,仿真功能并不完善。例如加工过程的仿真,主要集中在几何仿真上,     

计算机仿真技术在热塑性弹性体(橡塑混合物)中的应用

在简述了热塑性弹性体(TPE)同时具有热塑性和弹性性能特点的基础上,介绍了计算机仿真技术的发展过程,从TPE材料的细观模型建立和成形过程分析介绍了计算机仿真技术在TPE研究中的应用现状,提出了TPE零件工艺流程计算机仿真系统的建立过程,设计并优化了仿真系统的结构。以新建工艺为例,分析了仿真系统的实际工作流程与各功能的具体实现方式,提出了数据库的创建和数据库信息与AutoCAD设计平台之间的共享是仿真系统研究的关键,分析了TPE材料数据库和工艺规程数据库的具体功能,介绍了数据库与AutoCAD间数据传递的过程和作用。     

模糊神经网络在CO_2汽提塔液位预测中的研究

二氧化碳汽提塔液位系统是一个复杂非线性过程,本文基于一种新型复合型模糊神经网络,对该液位系统的建模和预测进行了研究。仿真实验表明,该网络在复杂非线性过程中具有较好的性能,为实现模糊神经网络在化工生产过程中的应用提供了思路和方法。     

基于计算机仿真技术的塑料机械设计应用

塑料机械设计是计算机仿真领域的重要研究对象之一,计算机仿真技术的应用,对塑料机械的发展具有极大的帮助。从计算机仿真技术的发展出发,介绍了仿真技术的一些基本概念及理论依据。其次,通过介绍关键零部件强度分析及模具参数化设计,详细分析了仿真技术在塑料机械设计领域的优势。最后,结合实例,从设计与生产两个角度,对该技术进行介绍。     

计算机仿真技术在实验中的应用

本文阐述了把计算机仿真技术应用到教学实验中的必要性。通过介绍计算机仿真的概念和过程,显示出这种实验方法的特点。并且通过一个具体的应用实例来证明,这种实验方法对学习更加有效。     

仿真技术在化工生产技术教学改革中的应用研究

化工仿真技术作为一种信息化教学手段,借助计算机在仿真软件上模拟实际的化工生产操作与控制系统环境,再现化工生产过程的实时状况与特征,在学生专业能力的培养和综合素质的提高方面有其独特的作用,是普通课堂教学无法替代的。本文探索实践了将化工仿真技术应用到化工生产技术课程教学中,解决了本课程实践教学难以开展的难题,促进了学生学习的主动性,改善了教学效果。     

虚拟仿真技术在高职建筑工程技术专业实训教学中的应用

随着社会和科技的发展,虚拟仿真技术在高职建筑工程技术实训教学中的运用越来越广泛。虚拟仿真技术是仿真技术和虚拟技术相结合的产物,它以多媒体技术、网络通讯技术等高新技术为基础,能够通过计算机创建虚拟的环境,并以此为基础进行操作、实验和运行等。本文简单分析了虚拟仿真技术在建筑工程实训教学中的应用现状,并阐述了虚拟仿真在建筑工程实训教学中的应用前景。     

基于Matlab的氨法脱硫过程的动态建模与仿真

安乃近生产过程中需要一种基于“氨法脱硫”原理生产的还原剂，且对还原剂组成精度要求较高。国内外现有的氨法脱硫多为半间歇操作，研究更加关注于脱硫效率，并不关注最后吸收液中的产物组成，这使得以吸收液为生产原料的企业面临很多生产问题。使用Matlab作为仿真平台，以“双膜理论”和其他学者的研究作为依据，将化学反应过程进行建模与仿真，仿真后的结果与其他数据结果相差不大，可以作为日后放大实验的依据，同时给其他使用Matalb作为平台的氨法脱硫建模提供参考。     

提高学生职业素质的新途径——化工仿真系统在教学中的应用

仿真是对代替真实物体或系统的模型进行实验和研究的一门应用技术科学。化工仿真就是指化工生产的过程系统数字仿真 ,用计算机在仿真系统上再现化工过程系统的实时特性 ,模拟真实的化工生产操作控制系统环境 ,如正常开车、正常停车、正常运行、紧急停车和事故处理等从而使学生身临其境地熟悉和掌握化工过程各单元操作设备的操作方法 ,是一种新型、实用的计算机技术。随着改革开放的不断深入 ,特别是随着我国加入世贸组织步伐的加快 ,作为我区支柱产业的化工行业所面临的竞争将更加剧烈 ,各大中小型化工企业为节能、降耗、增产增效 ,增强自身…     

基于“场流”理论的面向对象建模方法初探

引　言工艺模拟开始进入面向方程法的时代[1].面向方程法在工艺设计和优化方面具有突出的优越性 ,然而基于面向方程法的软件一般必须由“专家”使用 ,普遍应用有较大限制 .在过程优化、动态仿真及复合过程 (如反应蒸馏和膜蒸馏等 )中应用面向方程法对建立充分透彻的过程模型也提出了更多要求[2 ].瓶颈在于传统的建模工具不能满足实际需要 ,模型可重用性不足[2～ 3].因此 ,计算机建模成为面向方程法亟需解决的最重要问题[4 ].当前解决建模问题的主要手段是面向对象技术[4～ 7].以面向对象技术为指导开发的商品化软件将代表物化关系的方程作为…     

基于多智能体的TE过程扩展仿真系统设计与实现

针对智能制造对生产过程仿真工具提出的新需求,提出了一种基于多智能体的TE过程扩展仿真方法。首先对传统TE过程仿真模型进行扩展设计,得到扩展TE生产过程的过程控制系统(PCS)层仿真模型。进一步,建立扩展TE生产过程的多层次闭环管控工作流模型,采用多智能体仿真技术开发了扩展TE过程仿真系统原型。智能制造典型生产场景仿真案例表明,该原型系统不仅保留了原TE仿真系统对PCS层故障的细致刻画和模拟,而且给出了包含生产计划指标完成率、生产成本等一系列管控指标的仿真结果。此外,通过配置管控智能体的性能参数,可以模拟分析化工过程管控体系数字化为企业升级带来的效益。     

面向生产系统规划的数字化工厂仿真应用研究

数字化工厂仿真基于离散事件建模、3D几何建模、可视化仿真与优化等新技术实现对工厂静态布局、动态物流过程等综合仿真和分析,从而能够先建立数字化的生产系统甚至全部工厂,依据既定工艺进行运行仿真。数字化仿真克服了传统生产系统设计存在困难和问题,将成为生产系统规划的重要辅助手段之一,已在重机、汽车、船舶等多个行业得到应用。本文在阐述数字化工厂与数字化工厂仿真等概念的基础上,给出数字化工厂仿真的实施流程与内容,并以结合一个真实案例描述数字化工厂仿真的实施与效果。