美国合成油公司完成煤制油验证

美国合成油公司（Syntroleum）最近宣布，采用由依士曼化学公司经验证的煤炭气化和合成气净化工艺，成功完成其钴基费托淤浆催化剂应用于煤制油的验证。2005年11月，合成油公司与依士曼化学公司签署采用合成油公司钴基费托淤浆催化剂应用于煤制油工艺过程的小规模验证合同。试验于2006年12月开始，现已在依士曼化学公司位于美国田纳西州Kingsport的装置完成2500h小型规模试验。试验采用连续搅拌式反应器（CSTR），     

ZeaChem公司建设其第一座灵活的生物炼制厂

ZeaChem公司于2011年12月2913宣布，该公司于11月已与风险投资合作伙伴成功进行了新一轮融资，获私人融资6400万美元，ZeaChem公司利用这些筹集的资金在美国俄勒冈州Boardman附近建设其25万加仑／a-体化技术验证性生物炼制厂，该验证性生物炼制厂投资为2800万美元，将于2012年投运。     

Zea Chem公司建设第一座灵活的生物炼制厂

Zea Chem公司于2011年12月29日宣布，该公司于11月已与风险投资合作，成功进行了新一轮融资，获私人融资6400万美元。Zea Chem公司利用这些筹集的资金在美国俄勒冈州Boardman附近建设25万加仑／a一体化技术验证性生物炼制厂，该验证性生物炼制厂投资为2800万美元，将于2012年投运。     

Cobalt公司与美国可再生能源实验室验证了生产丁醇的先进生物催化剂

Cobalt技术公司于2012年3月8日宣布，与美国可再生能源实验室（NREL）合作，已成功地验证了其先进的生物催化剂之一。Cobalt技术公司在9000L发酵罐内完成多个发酵活动，证明超过了目标产率和商业规模设施的其他性能指标。验证表明，该生物催化剂可使非食品基材质转化成可再生的正丁醇，并具有高的糖转化率和生成高产率的丁醇。Cobalt技术公司表示，利用其性能正在实现技术平台的商业化规模。     

绿色固体酸烷基化催化剂进展

烷基化技术的长远目标是开发采用固体酸催化剂的工艺，有望与传统HF及H2SO4法竞争。2005年初，鲁姆斯公司与雅宝公司及富腾（Forturn）石油公司合作，采用专有沸石催化剂，完成了AlkyClean烷基化新工艺验证，烷基化油产品质量优于现有HF及H2SO4法液体酸技术。装置位于芬兰富腾公司帕尔沃炼油厂，投运于2002年3月，所用原料与工业化HF烷基化装置基本相同，还在新装置上验证了烷基化技术对含氧化合物、硫化物、丁二烯等常见污染物的耐受性。     

瑞典建设欧洲第一套生物二甲醚装置

瑞典的Chemrec公司于2008年9月15日宣布，在瑞典Pite建设欧洲第一套生物二甲醚（BioDME）装置，该项目将按工业规模验证从木质纤维素生物质生产对环境友好的合成生物燃料。该验证装置的产品为从造纸废液通过气化和最后的燃料合成步骤来生产的二甲醚（DME）。该装置建在爱尔兰造纸商Smurfit Kappa公司在瑞典皮特奥的造纸厂内，项目建设周期为18个月。     

Coskata公司在美国建纤维素乙醇验证装置

从事纤维素乙醇生产的Coskata公司于2009年10月9日宣布，在美国宾夕法尼亚州Madison建设纤维素乙醇验证装置。     

三菱化学利用自有催化剂开发生产丁二烯的新技术

日本三菱化学公司宣布，他们已开发出利用专有催化剂从丁烯生产丁二烯的新技术，并在位于日本水岛工厂的中型装置上获得验证。三菱化学公司已准备将这一新的生产技术推向工业化生产，计划在2009年完成工艺设计包。     

MTO和烯烃裂解一体化工艺将进行验证

道达尔石化公司和UOP公司将在道达尔石化公司的比利时弗雷（Feluy）生产地建设验证装置，该装置由UOP／海德罗甲醇制烯烃（MTO）工艺和道达尔石化／UOP烯烃裂解工艺（COP）组成。这将是两种工艺的第一次组合，以便从甲醇生产以丙烯为主的轻质烯烃。此前，MTO工艺已在挪威Porsgrunn的0．75t／d（甲醇进料）装置上完成验证，OCP工艺也于1998年验证，并在此后由道达尔石化（前阿托菲纳）公司进一步开发，于2003年拥有专利权。     

MTO和烯烃裂解一体化工艺验证

道达尔石化公司和UOP公司将在道达尔石化公司的比利时弗雷（Feluy）生产地建设验证装置，该装置由UOP海德罗甲醇制烯烃（MTO）工艺和道达尔石化／UOP烯烃裂解工艺（OCP）组成。这将是两种工艺的第一次组合，以便从甲醇生产以丙烯为主的轻质烯烃。此前，MTO工艺已在挪威Porsgrunn的0．75t／d（甲醇进料）装置上完成验证，OCP工艺也于1998年验证，并在此后由道达尔石化（前阿托菲纳）公司进一步开发，于2003年拥有专利权。     

通过捕集CO2促使微藻生长并用于生产生物燃料技术

UOP公司于2010年3月宣布，获美国能源部150万美元的资助，开展通过捕集CO2促使微藻生长及用于生产生物燃料和能源的技术验证。     

Reformulyzer分析模式概述

简要介绍了Reformulyzer分析模式，并利用AC公司提供的标样对这些模式进行了验证，实验证明该模式能满足各种分析条件。     

丙烷制丙烯腈工艺将推向工业化

日本旭化成公司计划使其在韩国蔚山的全资子公司Tongsuh石化公司建设的70kt／a丙烯腈装置投入生产，该现有装置采用常规的以丙烯为原料的氨氧化工艺，将被改造成采用旭化成以丙烷为原料的丙烯腈工艺。在该工业规模装置验证后，该公司计划与泰国PTT公司合资采用丙烷法新工艺建设200kt／a丙烯腈装置，丙烷原料由PTT公司供应。     

林德公司的丙烷和异丁烷脱氢工艺介绍

介绍了德国林德公司的丙烷和异丁烷脱氢工艺，包括催化剂和反应部分的工艺开发以及新工艺的验证，还介绍了工业装置的设想等。     

AE生物燃料公司在美建一体化纤维素乙醇商业化验证装置

AE生物燃料公司于2008年2月20日宣布在美国蒙他拿州Butte开始建设一体化纤维素和淀粉乙醇商业化验证装置。该装置将采用经验证专利的室温下纤维素淀粉水解（ATCSH）酶技术，用于对多种原料的过程条件进行优化。     

下流流化催化技术的进一步放大

为了验证其独家拥有的高苛刻度流化催化裂化技术（HS—FCC）的性能，日本石油公司计划在其位于日本水岛炼油厂建设一套新的验证试验装置，作为日本石油能源中心（PECJ，Tokyo）主导的合作研究项目的一部分，该装置于2010年建成后的日处理能力为3，000桶。[第一段]     

Coskata公司合成气制乙醇装置奠基

位于美国伊利诺斯州Warrenville从事可再生能源技术的Coskata公司于2008年4月底宣布，开始建设4万加仑／a验证装置，以生产生物基乙醇。该装置位于宾夕法尼亚州Madison，预计于2009年初投入生产。     

UOP、雅保和Petrobras公司联合开发CCU技术以改质重油

UOP、雅保和Petrobras公司于2008年10月宣布联合验证开发催化原油改质（CCU）工艺技术以改质重油，并进一步将该技术推向商业化。UOP公司于2005年开发CCU工艺．作为改质重质原油和由沥青生产的原油的低成本方案。     

国外动态：清洁烷基化工艺投入验证

多年来，烷基化技术的目标是开发能与传统的硫酸法和氢氟酸法相竞争的固体酸催化剂工艺，而且要求这种工艺对环境无危害。在迄今其工业化前景尚不明朗的情况下。ABB罗姆斯公司和阿克苏一诺贝尔催化剂公司推出了既清洁又有竞争性的工艺。这两家公司与芬兰Fortum油气公司合作在帕尔伏(Porvoo)炼油厂的验证装置不久前开工投产。     

薄壁和大曲率压力管道对接焊缝超声检测技术与应用

阐述薄壁和大曲率压力管道对接焊缝超声检测的工艺技术特点，通过与射线结果对比，验证超声检测方法的可行性，介绍了在公司１３ｋｍ野外丙烯管道焊缝检测中的成功应用。