塑料颗粒热风干燥装置

正本实用新型公开了一种塑料颗粒热风干燥装置,包括一箱体,在箱体的上端安装有一可拆卸的箱盖,在箱体的内部位置处倾斜设置有一底板,该底板与箱体之间焊接固定,底板的倾斜角度为3～6°,在底板的板面上均布有插孔,通过插孔插入有插杆,插杆为空心,插杆的上端封闭,下端具有插管部分,     

连续式热风干燥容积的计算

连续式热风干燥器是工业上应用较广泛的一类干燥装置。计算容积时,对于预热段及等速干燥段,当热容量系数及干燥条件确定后不难计得。但降速干燥段计算则比较困难,计算方法有近似法和准确法两种。计算过程一般较为复杂或不够精确。最近桐荣良三等人提出了一种计算干燥器容积的方法,过程精便,简度较高。本文特作介绍并进行讨论。     

钝化黑索金的热风干燥

热风干燥新工艺已应用于混合炸药生产。现经进一步完善,又已成功地应用于钝化黑索金炸药的生产。钝化黑索金采用热风干燥方式,因系直接传热,其热效率较真空干燥柜为高。据试验,如按单台设备计算,热风干燥器较真空干燥柜生产效率高20%,且干燥均匀性好,可减轻工人劳动强度,节约劳动力。另外,热风干燥器结构简单,造价低廉,维修方便,而且辅助设备少,仅配备排、送风系统,动力消耗低。热风干燥器按其作用,实为一“三用机”,即过滤器、运输容器和干燥器。因而,对改变整个黑索金生产线的面貌也有很大好处,既可节省分     

热风干燥条件对干燥特性影响及数学模型研究

为了有效提高恒速干燥阶段的干燥速率,对干燥过程的温度、风压等干燥变量进行了研究与分析,通过实验研究干燥变量对干燥过程中干燥物料的影响,选取8种干燥数学模型进行拟合分析,并建立验证最优干燥过程数学模型。结果表明:干燥速率随温度升高而增大,干燥时间随温度升高而减小。有效水分扩散系数3.5498×10^-10m²/s-6.8461×10^-10m²/s,平均活化能21.67k J/mol。Wang函数模型能较好的描述工业呢(帆布)热风干燥过程(R²:0.9983～0.9998,RMSE:0.0008～0.0064,χ²:0.0001～0.0004),对实验过程的拟合度较优。     

微波干燥和热风干燥对金萱茶叶品质影响

将微波干燥和热风干燥应用于新鲜金萱茶叶的干燥,在3个不同的微波功率（350 W,470 W,800 W）和4个不同的空气温度（70 ℃,80 ℃,90 ℃,100 ℃）下,研究了干燥参数即微波功率或温度对干燥时间、失水量的影响,同时还考察了茶叶中茶多酚总量和儿茶素含量的变化、干茶叶的复水性。实验得出,与热风干燥相比,微波干燥的时间缩短了76%～95%,而且干燥后的茶叶有很好的复水性,但干燥后茶多酚总量少于热风干燥;同时随着功率增加,微波干燥时间由11 min降为6 min,随着温度升高,热风干燥时间由127 min缩短为45 min。这两种方法的茶叶干燥动力学模型均满足Page’s半经验公式。     

浅析热风干燥技术中的节能途径

阐述了我国碳排放现状及节能减排的紧迫感。以传统的热风炉粮食干燥的和传统的木材蒸汽干燥为例,分析了传统干燥热效率不高的主要因素,指出排气余热回收是传统干燥作业节能减排的主要途径之一,采用普通换热器、热泵及热管换热器回收排气余热,均有明显的节能效果。采用普通换热器平均节能12.4%,采用热泵平均节能40%左右,采用热管换热器居二者之间。介绍了太阳能干燥、太阳能与热泵组合干燥、热风与真空微波组合干燥、超声波与热风干燥组合等各种低碳干燥技术。建议逐渐推广用生物质能源作为干燥的热源,有利于实现低碳干燥。     

粘胶短纤维的热风干燥特性研究

利用自行研制的热风干燥实验装置研究了热风温度、纤维层厚度、热风速度、纤维层含水率等对粘胶短纤维干燥特性的影响规律。结果表明:粘胶短纤维的热风干燥过程可依次分为4个阶段,即蒸发预热段、表面自由水分干燥段、纤维内部自由水分干燥段和纤维内部结合水分干燥段;热风温度对纤维第2阶段干燥速率的影响很大,100~140℃的含水率相差37.3%,对后面阶段的干燥速率影响较小,最佳热风温度为120℃;纤维层厚度对粘胶短纤维的第3阶段干燥速率略有影响,纤维层厚度以12 cm为宜;热风速度对短纤维干燥速率的影响很大,热风速度以2.0 m/s为宜,纤维层含水率对第2和第3阶段的干燥速率影响较大,应尽量减少纤维层的表面含水率。     

明胶热风干燥特性的实验研究

采用静态法研究了明胶的平衡含湿质量分数,得到了20℃下吸湿和解吸等温线,结果表明,当空气相对湿度在16%—39%,存在吸湿滞后现象。在对流干燥实验台上进行了明胶干燥特性的实验,以不同厚度的明胶块为实验对象研究了热风温度、风速、湿度对干燥过程的影响。实验结果表明:明胶的干燥过程只有降速阶段,提高热风温度、加大风速均可以在前期提高干燥速率,但在干燥后期干燥速率反而降低;明胶块中心温度受胶块厚度、热风温度影响较大,而在实验范围内空气相对湿度的变化对明胶中心温度影响甚微;明胶的相对含湿质量分数随时间呈指数规律下降,提高风温、加大风速后明胶含湿质量分数在开始阶段下降较快,但最终含湿质量分数反而偏高。     

天然胶乳厚胶膜热风干燥与红外干燥对比研究

采用失重法研究了天然胶乳厚胶膜在热风与红外线两种干燥方式下的干燥过程。研究结果表明,在相同条件下,红外干燥的干燥速率常数远大于热风干燥,采用红外干燥可大大缩短干燥时间,干燥温度和厚度均显著影响干燥过程,红外干燥对温度更敏感。通过动力学拟合结果,得到了干燥动力学方程,可以预测干燥时间。     

碳化硅超细粉球团热风干燥特性及干燥模型的研究

利用热风干燥实验装置并采用130℃、150℃、170℃的风温及2m/s、3m/s的风速对碳化硅超细粉球团的干燥特性及干燥模型进行研究。结果表明:碳化硅超细粉球团的干燥过程分为三个阶段,即升速、恒速和降速阶段,其中升速阶段的干燥时间较短约为20～30min,恒速阶段的干燥时间约为50～80min,降速阶段的干燥时间约为180～210min;在碳化硅超细粉球团干燥的恒速阶段,干燥速率由高到低的顺序为:170℃150℃130℃,在降速阶段,风温170℃时干燥速率下降最快;当风速高于2m/s时,碳化硅超细粉球团的干燥速率变化不大。通过对在不同温度和不同风速条件下的碳化硅超细粉球团干燥的实验数据与8个常用的干燥模型进行拟合分析,发现修正Page模型(Ⅱ)干燥模型拟合度最好,可以较好地反映出碳化硅超细粉球团在不同温度和不同风速下的干燥特性。     

不需干燥工序的洗涤剂生产新技术

日本狮子(Lion)公司正在全力投入无干燥塔的粉状洗涤剂生产技术的开发,基本研究工作实际上已经完成,公司拟于2003年开始由研究和生产部门配合组成项目小组,以完成最后的细节工作。     

含水粒子层的热风对流干燥特性

用数值和实验两种方法研究了含水玻璃球粒子层的热风对流干燥特性,建立了基于一维假设下的热量和质量传递的动态数学模型,并用有限差分法进行数值求解,得到含水率,温度与时间的关系曲线和干燥行性曲线,计算结果与实验结果吻合较好,结果表明,干燥速度与粒子直径没有明显的关系,干燥曲线的形状与粒子层厚度无关。     

生物质型煤热风干燥特性及模型研究

为降低生物质型煤干燥成本,提高干燥效率,研究热风干燥风速和温度对热风干燥特性的影响,拟合了生物质型煤在不同热风干燥条件下水分随时间变化的模拟曲线。结果表明:生物质型煤与多数多孔介质类似,干燥过程可分为加速干燥、恒速干燥、降速干燥3个阶段,其中恒速干燥阶段的干燥时间约25 min;热风温度越高,风速越大,生物质型煤的干燥速率越大,干燥时间越短,干燥时的裂纹率也越高。当干燥温度180℃,风速1.2 m/s时,生物质型煤热风干燥效果较好,干燥热效率最高为48.34%。通过对不同温度、风速条件下的生物质型煤干燥试验数据与常用干燥模型进行拟合分析,发现Sabbet干燥模型拟合度最好,当干燥温度180℃,风速1.2 m/s时相关性系数为0.997,二者相关性显著,因此Sabbet干燥模型可较好地反映生物质型煤在不同温度、风速下的干燥特性。     

卫生陶瓷注浆车间恒温恒湿热风干燥系统

本文介绍的卫生陶瓷注浆车间恒温恒湿热风干燥系统及其泥坯和石膏模具的干燥工艺，比较传统的锅炉和散热器加热干燥工艺，具有自动控制温度和湿度、节省生产场地面积、缩短干燥周期、减少消耗、提高产量和成品率等优点，经多家企业使用证明．可取代传统的锅炉和散热器干燥工艺。     

热风喷射带模干燥的实验研究

热风喷射带模干燥是我国日用陶瓷生产中广泛采用的一种干燥方法,因热风既是载热体又是载湿体,其热源易于获得,且价格低廉。景德镇多数瓷厂采用小口径气流喷射的方法,但这种方法热风阻力大,动力消耗也大,而且干燥后期热风会从坯体离开模子的缝中喷入加剧生坯的变形,故只适于白坯干燥,这种方法不仅干燥速率低,设备宠大,模具破损也大。为了提高干燥速率,使干燥设备小型化,笔者曾对热风喷射带模干燥进行了实验研究,目的为干燥设备的设计提供参考依据。     

鱿鱼热泵-热风联合干燥节能研究

以热泵干燥阶段的温度、分阶段干燥的水分转换点、后期热风干燥阶段的温度为影响因素,以单位能耗除湿值（SMER）和总挥发性盐基氮值（T—VBN）两者的综合指标Y为最终评价指标进行响应面优化分析,得出了联合干燥最佳工艺参数：热泵干燥温度（X1=54．3℃）、水分转换点（X2=32．3％）和热风干燥温度（X3=43．5℃）。在最优工艺条件下比较HPD、HPD＋AD、AD三种干燥方式下的样品品质和耗能,联合干燥得到的鱿鱼干品质高于热风干燥,而且降低了干燥能耗38．67％。     

含氟吸入式麻醉剂

1麻醉剂概况 中国古代医学时期就已经出现早期麻醉剂的使用，最著名的当属东汉一三国时的华佗，传说他曾使用一种叫麻沸散的中药为病人做过多种手术，可惜这种配方后来失传了；现代使用的麻醉剂都是西方化学科学发展过程中的产物；早期发现的都是吸人式麻醉剂，如氯仿、笑气、乙醚等，后来对麻醉机理的研究带来多种其他麻醉机制的药物的发现。     

流化床热风干燥洋葱及护色工艺研究

采用间歇流化床干燥洋葱片,考察了风温、风速、漂烫时间和漂烫温度等对洋葱含水率的影响。结果表明,洋葱切片在95℃热水中漂烫3 min,干燥风温为60℃,风速为1.06 m/s(30 Nm3/h),干燥60 min,含水率可达5%。此法在较短时间内有效降低了洋葱含水率,比相关文献干燥时间缩短3 h,含水率降低3%。     

黄精微波真空-热风联合干燥工艺研究

以黄精含水率为指标,采用单因素和均匀实验方法,对黄精微波真空干燥工艺进行优化,考察联用的热风干燥温度和时间对黄精多糖含量及其抗氧化活性的影响。结果表明,微波真空-热风联合干燥的最优工艺条件为:微波功率2 k W、间歇比1.67(75/45),真空度0.085 MPa,微波真空干燥37 min,再在55℃的热风下干燥约77 min。在该条件下,黄精干制品多糖含量达61.7 mg/g,对O~(2-)的抑制率达24.1%。微波真空-热风联合干燥技术可以应用于黄精的干燥。