热压作用对螺旋式速冻机料口热质交换的影响

料口处的热质交换是造成螺旋吹风式速冻机能耗大的主要原因之一，本文分析了螺旋吹风式速冻装置料口跑冷的原因和机理，提出了估算跑冷量的计算方法，并进行了实验研究和分析。     

热压作用对螺旋式速冻机料口热质交换的影响

料口处的热质交换是造成螺旋吹风式速冻机能耗大的主要原因之一，本文分析了螺旋吹风式速冻装置料口跑冷的原因和机理，提出了热压作用下估算跑冷量的计算方法，并进行了实验研究和分析。     

吹风式速冻装置料口跑冷的机理研究

吹风式速冻装置广泛应用于速冻行业，是我国速冻食品生产的主要设备，但与国外同类设备相比，普遍存在着效率低、能耗大的问题。料口跑冷是造成吹风式速冻机能耗大的主要原因之一，该文对吹风式速冻装置料口跑冷的原因和机理进行了一定研究，分析了各种影响因素，提出了一种改进方法。     

螺旋式速冻装置料口气流组织的研究

螺旋式速冻机是速冻食品厂家的主力冻结设备之一.国内螺旋吹风式速冻机与国外相比效率低下,其中料口严重跑冷是主要原因之一.对螺旋式速冻装置的异侧同高度料口的运行工况进行了实验研究,建立了包括料口在内的螺旋吹风式速冻装置三维数学模型,并进行了数值模拟,求解使用PHOENICS软件.进行了流场分析并给出此料口布置工况下的最佳改进方案.     

螺旋式速冻机料口跑冷的可视化实验研究

为了直观定性地分析螺旋式速冻机料口跑冷现象，自行设计了可视化实验，并根据实验结果对料口处空气的热质交换规律进行了讨论。     

螺旋式速冻机料口跑冷的可视化实验研究

为了直观定性地分析螺旋式速冻机料口跑冷现象,自行设计了可视化实验,并根据实验结果对料口处空气的热质交换规律进行了讨论.     

单螺旋吹风式速冻装置料口改进的实验研究

从理论上分析了影响单螺旋吹风式速冻装置料口热质交换的主要因素是料口内外的热压压差和风压压差.在实验的典型工况下,热压和风压压差引起的冷量损失分别是3.90KW和1.48KW,均大于围护结构的热负荷(1KW).实验研究发现料口处风压和热压压差同时存在并相互叠加,提出了在进、出料口之间加装隔板的改进方案可以减小热压压差,料口平面与动压方向平行可以减小风压压差,料口处的热压与风压方向相反可以起到减小料口热质交换并减少冷量损失的作用.对比实验结果表明,料口处的冷量损失与料口处的风速成正比,风速度减小1/3左右,料口处的冷量损失减小为原来的1/3左右.     

上下冲击式速冻机流场和换热特性研究现状

目的 为了提高食品冻结的品质,需要对冲击式速冻机的结构尺寸和内部流场进行优化,改善冲击式速冻机的冻结效率.方法 综述影响该类速冻机换热特性的4个因素,即喷嘴的形状和尺寸,射流阵列的排布,喷嘴到输送带距离和喷嘴间距的改变,速冻机进出口压差等.结果 通过回顾计算流体力学技术和实验研究在这4个方面优化速冻机换热特性的案例,总结了上下冲击式速冻机流场变化的规律.结论 该研究为新型速冻机的优化设计提供了理论支撑.     

平板式血浆速冻机蒸发器运行特性试验研究

为了优化平板式血浆速冻机蒸发器冷板结构,提高血浆速冻机冷冻效率,使血浆冷冻温度更为均匀,本文分别对折流式蒸发器和扇面式蒸发器进行了数值模拟以及相关的试验研究。基于数值模拟结果以及试验结果表明:与折流式流路的蒸发器相比,扇面式流路的蒸发器传热效果更好,其温度场分布更均匀。这对于提高速冻机性能,保证输送血浆的质量有一定的促进意义。     

吹吸式清扫流场的数值分析

采用计算流体力学软件Fluent对吹吸式清扫流场进行计算,借助对分法分析吹嘴吹口最小间隙对吹风速度的影响,并且采用正交试验设计方法,全面分析吹吸式清扫性能的影响因素,对不同影响因素的参数组合进行仿真计算。研究结果表明:吹口最小间隙为43.75 mm时可以获得最合适的吹风效果;吹吸口中心距离为900 mm、吹吸口与地面夹角为30°、吹风速度为30 m/s、吸嘴负压为-400 Pa时,吹吸式清扫效果最优;吹风速度和吹吸口与地面夹角对清扫性能的影响最大。     

速冻装置性能评价指标的研究

对速冻装置的性能评价指标进行了评述,指出COP、冻结速率和单位质量冻品的能耗分别从产冷和用冷两个不同的侧面说明了速冻装置的性能,每个指标都不能全面反映速冻装置的综合性能.通过综合分析气流组织及速冻装置的整体性能,提出了速冻装置的能量利用率、气流组织效率和气流组织均匀性系数三个新的评价指标,并运用以上几个性能指标进行了实例计算.通过指标分析得出,速冻装置应以提高气流组织效率为主要技术问题,同时利用指标分析可确定速冻装置存在的问题,并且可对各种形式的速冻装置进行比较评价.     

液氮速冻对火龙果块微生物和品质的影响研究

本文以火龙果块为原料,研究了-40℃、-60℃、-80℃和-100℃喷淋式液氮速冻及-18℃冰箱缓冻处理对火龙果微生物和品质的影响,并筛选了最佳液氮速冻温度。结果表明:样品冻结速率随液氮速冻温度的降低而加快,冻结时间由1. 25 min降至0. 367 min,但-100℃出现低温断裂现象;液氮速冻处理对样品的多酚氧化酶有抑制作用,其中,-80℃液氮速冻处理后样品的多酚氧化酶活性降至47. 27%,而缓冻处理后的酶活升高至301. 09%;相比于缓冻处理,液氮速冻处理后的样品的质构保持更好,其汁液流失率在8. 88%～10. 50%之间,而缓冻处理则高达38. 29%;随着液氮速冻温度的降低,样品的可滴定酸、可溶性固形物、总酚、花色苷、抗坏血酸等品质保持更好。所以在不同温度液氮速冻处理中,-80℃对样品的品质保持最佳。     

螺旋式速冻装置实验台的研制

为达到速冻机节能的目的，设计搭建了研究速冻机冻结过程与气流组织的模拟实验装置，介绍了装置的设计、性能和应用本装置的研究课题。     

食品速冻方法与模拟技术研究进展

随着食品行业的快速发展,食品速冻因可提供较高的食品品质而备受关注。本文介绍了冻结的原理,对比了快速冻结和慢速冻结对食品品质影响的差异,并阐述了食品速冻的传统方法及压力辅助、电磁辅助等新兴的速冻方式的优点和局限性,从提高食品品质和节能的角度而言,这些新兴的辅助速冻方式应用前景广阔。为了优化速冻过程并指导实验研究,总结了食品冻结过程数值模拟方法及其研究进展。     

Evaluation du coût énergétique du steak haché surgeléEstimation of power costs for producing quick-frozen minced steaks

To analyse the total energy consumption for quick-freezing, an examination has been made of the sequence of operations to which minced steak is subjected. Non-proportional ‘general energy expenses’ (heating, cleaning, lighting, services, etc) must be related to the quantity of foodstuffs produced annually in a given manufacturing plant. Another factor which arises is an ‘energy amortisation’ to take into account the equipment employed and where manufacture involves certain energy costs.The paper identifies the operations which are necessary in the manufacture of quick-frozen minced steaks: mincing, mixing, forming; quick-freezing proper (blast air tunnel); packagings (unitary packages, secondary packaging, a 10-steak carton, bulk packages, cartons containing 5 secondary boxes); storage (accepted duration: 1 month); transport (long distance: 500 km in 10 h); retail sales (glass-fronted wall cabinets, 7 days); home preservation (3 days); home preparation (electrical cookers). The study demonstrates the predominating importance, as regards energy, of packagings, retail sales and cooking.     

Evaluation du coût énergétique du steak haché surgelé

To analyse the total energy consumption for quick-freezing, an examination has been made of the sequence of operations to which minced steak is subjected. Non-proportional ‘general energy expenses’ (heating, cleaning, lighting, services, etc) must be related to the quantity of foodstuffs produced annually in a given manufacturing plant. Another factor which arises is an ‘energy amortisation’ to take into account the equipment employed and where manufacture involves certain energy costs.The paper identifies the operations which are necessary in the manufacture of quick-frozen minced steaks: mincing, mixing, forming; quick-freezing proper (blast air tunnel); packagings (unitary packages, secondary packaging, a 10-steak carton, bulk packages, cartons containing 5 secondary boxes); storage (accepted duration: 1 month); transport (long distance: 500 km in 10 h); retail sales (glass-fronted wall cabinets, 7 days); home preservation (3 days); home preparation (electrical cookers). The study demonstrates the predominating importance, as regards energy, of packagings, retail sales and cooking.