高温高压设备及管道连接密封面的缺陷修复

高温高压设备及管道会涉及较多的法兰密封面,在加工制造、安装、运行过程中出现的状况,特别是不易拆卸的相关设备及管道,易造成密封面处出现坑点、刮伤、划痕等缺陷,进而导致密封失效,最终导致密封泄漏。依据现场密封面的缺陷状况,采用相应的工艺方法进行现场修复处理,达到满足并恢复密封面的密封要求。     

高压截止阀密封面的机械化堆焊

图1所示的 BKC 型高压截止阀,用于炼油装置和输送具有各种腐蚀性及含有颗粒混合物的石油管道上。在石油产品的最高温度为600℃时,其最大工作压力为160kgf/cm~2,通随直径为32、40和50mm。     

离心泵泵壳密封面的修复

针对离心泵泵壳密封面因介质冲刷腐蚀造成的泄漏问题,通过加宽密封面,采用手工钨极氩弧焊和车削加工密封面等方法,修复离心泵的密封面.泵壳经过修复后进行压力试验,没有发现泄漏;安装试车运行表明,离心泵的修复达到了预期目的,消除了设备隐患。     

高温阀门密封面的堆焊修复

根据高温阀门的工作状况 ,分析了密封面破坏开裂的原因 ,选择较为合理的堆焊工艺方法 ,修复了阀门。     

高温阀门密封面的堆焊修复

根据高温阀门的工作状况，分析了密封面破坏开裂的原因，选择较为合理的堆焊工艺方法，修复了阀门。     

高压截止阀阀座密封面的结构改革

我厂尿素合成塔塔顶出口的高压截止阀(Pg=225kg/cm~2,Dg=65mm)系由日本进口的,其外形如图1所示。该阀的闭座密封面结构为锥面环形密封,阀座用螺纹镶圈与阀体相连。密封面上堆焊硬质合金,如图2所示。     

尿素汽提塔法兰密封面的在线修复

一、前言兰州石化尿素装置为引进意大利司娜姆氨汽提生产技术,生产能力为年生产尿素52万t。经过几年的生产运行,加之频繁的开停车,特别是尿素甲铵液的高强度腐蚀,使得尿素装置的关键设备都不同程度的出现了腐蚀减薄,法兰密封面失效泄漏等情况。     

加氢反应器开口密封面的补焊修复技术

安装、试压和检修中发现加氢反应器各种开口的法兰和密封垫存在危及装置安全运行的缺陷，有针对性地对T形密封槽或金属垫分别采取焊接、研磨和车削等不同的方法进行现场修复，提高了密封可靠性并通过了耐压试验。     

尿素合成塔人孔法兰密封面的现场修复

尿素合成塔是尿素生产中最重要的设备之一,尿素合成塔的制造质量直接影响尿素的质量、产量和氨的消耗。尿素合成流程如图1。净化后的气体二氧化碳,经二氧化碳压缩机加压至19．6MPa送入合成塔的底部,合成氨车间送来的液氨,经过滤器涂去油泥,铁屑、触媒等杂质后,经液氮泵加压至19．6MPa,也送入尿素合成塔的底部。氨与二氧化碳的比例为4：1,反应温度为180±2℃,氨与二氧化碳进入尿素合成塔后,在高温、高压作用下,自合成塔底部往上流动,进行尿素的合成反应,经过一定的停留时间,反应后生成一种熔融物,自合成塔顶部排出,经减压…     

E101汽提塔人孔法兰密封面的现场修复

1　前言Ｅ1 0 1汽提塔 (以下简称Ｅ1 0 1 )是氨汽提工艺中最重要的设备之一。Ｅ1 0 1上部大盖人孔用 1 6个Ｍ64× 4螺栓与端部法兰相连 ,密封为透镜垫 680 / 60 0线密封 ,整台设备为意大利ＢＡＧＮＬＯ公司制造。在运行中发生泄漏 ,为保证完成生产任务 ,采取了带压堵漏、上紧主螺栓等措施 ,勉强维持了 3天。由于泄漏面积扩大 ,不得不停车检修。Ｅ1 0 1 60 0大盖人孔与我国 1 40 0尿素合成塔大盖 60 0人孔尺寸一样 ,根据我厂以往的检修经验 ,采取了现场堆焊、光刀、研磨的工艺 ,后来修复中内衬法兰出现了严重的焊接变形使修复失败。经过充…     

提高密封和被密封面的可靠性

提高涨圈密封件在活塞作直线往复运动下密封的可靠性和耐用度,以及被密封面的耐磨度问题,具有重大意义。因为在许多情况下,正是密封决定着机械制造和运输工程自动操纵和调节系统中气动和液压执行机构与操纵机构的工作性能。在油孔或油“口”中心角小于120°的缸中,活塞作直线往复运动的情况下的密封的可靠性问题更为严重。现有的涨圈密封的结构型式(图1a、b)可以保证在密封通过油口时不致损伤它的边缘。但是靠涨圈密封凸起部来保持密封的尺寸,限制着它的使用寿命。把密封弹性材料对缸内面的滑动摩擦代之以金属对金属的滑动摩     

气门密封面的滚压加工

众所周知,排气门(图1)的锥形密封面,技术要求高、加工难度大。为此,寻求先进的加工方法便显得十分迫切。我厂经过了反复实践与研究,终于找到了一种行之有效的解决办法;用图2所示的简单滚压工具安装在车床上进行滚压加工,不仅可以满足精度要求、使加工光洁度达到▽10以上,而且提高了气门的耐磨性,延长它的使用寿命。     

气门密封面的滚压加工

众所周知,排气门(图1)的锥形密封面,技术要求高、加工难度大。为此,寻求先进的加工方法便显得十分迫切。我厂经过了反复实践与研究,终于找到了一种行之有效的解决办法:用图2所     

某类蝶阀密封面的加工

分析了斜角密封面工件的结构特点及各尺寸之间的关联性,介绍了该类零件的加工方法.     

陶瓷阀门密封面的研磨

介绍了行星式研磨机研磨陶瓷阀门密封面的效果,提出了研磨陶瓷件的建议。     

蝶阀金属密封面的加工

分析了金属密封面蝶阀的结构特点以及加工过程，介绍了合理的加工工艺及工装。     

专用划线工具

在机械加工过程中,经常需要对工件进行钳工划线,以确定加工位置、进行钳工检查。在进行钳工划线过程中,通常会使用游标卡尺、钳工划线盘、钢直尺等常用工具；由于在一些情况下,使用常用工具效果不是特别理想。下面介绍两种简单、适用的专用划线工具。 1．中心线划线专用工具在铁路货车的转K2型、K6型侧架组成生产中,要求每天进行钳工划线,以确保工件质量符合规定。侧架     

密封槽面的滚压加工刀具

工件带有密封槽面,如图1所示。工件材质为钢材和铝材,其表面粗糙度值要求R_a0.8～0.2μm,这样,才能保证密封。要在普通立式车床上,采用常规加工方法,获得R_a0.8～0.2μm的加工表面粗糙度值比较困难。为此,我们专门制做了密封槽面滚压刀具,用于实际     

抽气止回阀阀体密封面的加工

1.加工方法 止回阀在管路的设备上用于防止介质倒流。因此,阀门关闭时,其密封副必须起到应有的密封作用,而密封副的性能取决于性能和机械加工的几何精度。我厂加工大口径抽气止回阀,公称直径