结构合理的箱体加工设备

现在,有大量不同布局和结构的机床可用于箱体的加工。他们包括:固定或移动工作台,固定或移动立柱,单或双立柱式,单主轴或多主轴,多移动轴、进给和转速,以及水平或垂直主轴;类型和构成方式又分焊接结构、铸铁结构和花岗石或合成花岗石的床身或结构件。 在所有情况下,合理的基本结构和良好的制造质量是最根本的要求,许多因素均取决于这一起始点。结构越好,则精度、重复定位精度、表面粗糙度和刀具寿命等性能也越好。     

动柱型卧式加工中心组合式防护罩

TH63100/S是我公司开发的中高档次双交换工作台卧式加工中心,其床身采用典型的“T型”结构,立柱采用“龙门式”整体结构,主轴箱安装在立柱中央,机床由立柱完成横向X轴的进给运动;主轴箱完成垂直方向Y轴的进给运动。由于受机床结构及换刀机构等方面的限制,X、Y轴防护装置Z轴方向     

电火花专用机床加工航空零件

为了提高新型航空发动机的性能，研制了一些新的结构件。若采用传统加工工艺及装备进行加工颇感困难。REDM－70、100型电火花旋转加工机床是针对航空发动机涡轮组件及其它弱刚性回转体零件的加工要求而设计的专机，填补了国内电火花加工机床品种的空白。现将该电火花专机及其应用简介如下。一、电火花专机总体布局三．该电火花加工专机应具有足够的刚度，放专机采用了框式封闭结构。双立柱与顶梁及床身构成门式结构，主轴头经溜板悬挂在横梁上，并可随横梁沿立佳导轨面升降，而溜板带动主轴头沿横梁作正向移动。主轴头中心与工作台旋转中…     

面向机床行业的CAD／PDM解决方案

一、机床产品结构描述 金属切削机床包括车床、铣床、镗床、磨床、拉床等，一般由床身、箱体、工作台等组成。例如，车床由主轴箱、进给箱、溜板箱、溜板刀架、尾架、床身组成，镗床由床身、立柱、箱体、工作台等组成。数控机床与普通机床相比，传动系统相对简单，但增加了更安全的防护系统；同时增加了数控系统，以及相关的装置，如滚珠丝杠、润滑系统等。     

CIMT2003国内展品预报(二)

宁江机床集团自转制以来,加大了新产品开发力度,加强了对外合作,使企业取得较大发展,2002年企业的产品销售收入同此增长了62.3％。在CIMT 2003上将展出数控纵切自动机床、数控车床、加工中心等展品,其中THM6363精密卧式加工中心如图1所示。该加工中心采用T型整体床身,框式立柱X向移动,工作台Z向移动;床身立柱均采用密烘铸铁,刚性好,稳定性高。主轴采用高精度轴承,并配有长效低温润猾脂或油雾润滑。     

XHZ7916/16立柱移动式滑枕床身加工中心

桂林机床股份有限公司最近成功开发出可一次装夹工件、自动进行铣、镗、钻、攻丝等多面工序加工的大型XHZ7916/16立柱移动式滑枕床身加工中心机床。该加工中心机床广泛适用于航空航天、汽车、船舶等制造领域,填补了国内空白。XHZ7916/16立柱移动式滑枕床身加工中心：工作台面积(宽×长)1600×16000mm高7米,净重：135T工艺范围和用途：本机床为立柱移动式滑枕床身式加工中心,配置先进的自动万能铣头,可一次装夹工件自动进行多种空间方向的铣、镗、钻、攻等多面项工序加工,自动化、复合化程度高,加工范围大、工艺范围广,适用于航空航天、汽车、模具、船舶、机械等需加工大中型复杂零件的制造领域。     

一种新型立式机床结构改进方案

普通立式机床和龙门机床中,床身水平放置,床身上设置工作台,可沿床身导轨转动或移动,床身左右设置立柱,横梁和交叉导轨设置在立柱上方,刀架或者加工主轴放置在横梁上。现有结构存在以下问题:刀架偏置使切削受力不合理,容易出现横梁大的形变影响加工精度;热平衡缺陷,加工过程中由于刀具切削发热,主轴电机热量无法对称扩散,造成横梁、立柱受热不均匀变形,影响加工精度。文中提出一种新型立式机床结构,采用对称设置,在不增加机床结构尺寸前提下,保证热平衡,极大减少机床加工过程中受热结构变形,提高加工精度,具有一定的推广价值。     

GIMAX160型数控落地铣镗床由济南二机床集团有限公司生产制造

GIMAX160型数控落地铣镗床主机结构为:滑枕在主轴箱内移动,镗杆在滑枕内移动,主轴箱沿立柱上、下移动,立柱沿床身进行横向移动;回转工作台可作360度回转和纵向线性移动。该机床可广泛用于电力设备、内燃机、汽车、船舶、机车车辆、重型矿山机械、机床工具、锻压设备、通用机械等制造行业中对各种重、大型复杂零件的数控加工,工件一次装夹后可进行镗、铣、钻、铰、     

误差分离方法在圆周分度精度测试中的应用

钟表行业广泛使用的多工位机床,大多为双层结构型。旋转生轴的下部装有分度盘,沿盘的圆周均布与工位数相同的定位槽,主轴的上部装有工作台,台面上沿圆周均布与工位数相同的定位板(定位板间的位置可调整),定位板上有定位销钉,用以定位后加工零件。在分度盘定位机构的间歇作用下,按工位依次完成整个零件的加工。分度盘的各定位槽间及工作台上各定位板间均有较高的圆周分度精度要求,以保证零件上各加工部位间的相对位置精度。在机床安装     

上海第三（四）机床厂 XH714／1立式加工中心

床身结构：该机床采用十字型整体结构布局，由工作台的左右移动(X向)、滑座的前后移动(Y向)和主轴箱的上下移动(Z向)组成三个进给坐标，床身、立柱、滑鞍、主轴箱、工作台面等均采用高规格、高性能的灰铸铁材料，为机床的抗震性以及精度的稳定性提供了保障，适应高强度切削。