电泳涂装技巧分析

摘自：www。china—painting。net 1 一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为：预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。     

“521”酚醛灰电泳漆的涂装应用

一、电泳涂漆工艺流程除油酸洗→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→水洗→电泳涂漆→冲洗→烘干(见表1)二、关于电泳涂漆前的处理电泳涂漆前,需要进行除油除锈处理,目前,我厂采用“除油酸洗”综合处理,把除油除锈合在一起的涂漆前处理方法简称为二合一前处理法。二合一前处理方法使用的除油材料O二(OP)一10,除锈材料用硫酸,     

开关板的电泳涂装

一、工艺流程: 酸洗(除油、除锈)→水洗→磷化、钝化→中和→水洗→水洗→电泳→淋洗→吹洗→烘干。二、泳前处理: (1)除油除锈:由于产品类型较多,故开关板所用金属材料类型也不一,有角钢、热轧钢板、冷轧钢板、进口钢板等,根据工     

电泳过程中若干常见问题的分析与探讨

电泳工艺→般为：预清理→预脱脂→脱脂→水洗→表捌→磷化→水洗→去离子水洗→榆查→电泳→超滤水洗→循环去离子水洗→电泳烘干→电泳检查。其中预清理、预脱脂、脱脂、水洗、表调、磷化是前处理电泳线的重要组成部分;     

汽车铸铁件的涂层与涂装（Ⅱ）

（2）协助某汽车零件厂做轿车铸铁件涂层 轿车铸铁件涂装工艺如下。 表面处理：溶剂清洗→水洗→酸洗→水洗→水洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→净水洗→净水＋GA涂料缓蚀剂钝化处理→自干     

铝合金原位磷化技术的研究

铝及其合金的磷化工艺是一个多步骤的过程,需经过脱脂除油、碱洗、酸洗、吹干、打磨除锈、磷化、水洗、干燥工艺较复杂,能耗较高,工作环境差,并且磷化膜的耐蚀性较差。原位磷化技术是将铝合金的磷化处理、有机涂层的涂覆这两步处理工序结合起来同时完成,节省了自然资源,减少有毒物质的排放。     

粘接钕铁硼永磁材料阴极电泳涂装前处理工艺研究

探索了阴极电泳涂装前处理工艺,讨论了封孔对磁体耐蚀性能的影响及磷化、钝化工艺对磁体漆膜耐蚀性能的提高,用盐雾试验、湿热加速腐蚀试验对各工艺的阴极电泳涂层耐蚀性能做了比较。实验表明封孔有利于提高漆膜耐蚀能力。确定了耐蚀性能好的阴极电泳涂装前处理工艺为:磁体→封孔→水洗→固化→磷化→水洗→电泳→水洗→烘烤,根据本工艺,采用自制钕铁硼专用阴极电泳涂料对磁体进行阴极电泳涂装,可以获得高耐蚀性能的防腐涂层:耐盐雾400h以上,耐湿热1200h以上,耐盐水浸泡120h以上。     

一次镀铬故障的排除

我厂镀铬工艺已有20多年的历史，一直很稳定，但今年夏天由于雨水多、湿度大，造成镀铬件在库存期间生锈。为解决此问题，我们对所有镀铬件均增加一道镀铜工序以减小孔隙率，从而防止生锈。工艺流程为阳极电解除油→热水洗→冷水洗→强酸洗→流动冷水洗→阳极电解除油→热水洗→流动冷水洗→弱酸洗→流动冷水洗→镀铜→流动冷水洗→活化→流动冷水洗→镀铬→流动冷水洗→干燥。此工艺亦比较成熟，但我厂却不时出现起皮现象。l故障的起因从零件上看：镀层起皮子基体，所以判定起皮现象出现在镀铝以前，用跳跃法跃过镀铜槽，直接镀铝没有起皮…     

前处理槽液逆流补加工艺

现今汽车涂装前处理工艺流程绝大多数为：预脱脂→脱脂→一次喷水洗→次浸水洗→表调→磷化→二次喷水洗→二次浸水洗→钝化→新鲜纯水洗→沥干。     

自行车车架、前叉磷化及电泳涂漆自动线

一、工艺流程: 去铜色→水洗→除油酸洗→水洗→中和→水洗→浸草酸→水洗磷化→水洗→浸弱碱→水洗→一次电泳→水洗→烘干→水洗→二次电泳→水洗→烘干→卸活→装活→二、泳前处理: 泳前处理是整个电泳涂漆线的关键之     

除锈磷化液的研究

<正> 为了保护钢铁设备,延长铁制件的使用寿命,提高制件表面的涂装质量,最常用的防腐蚀措施,就是在钢铁表面涂上一层油漆,为了保证漆膜的质量,事先必须把铁锈去除干净,然后再进行磷化,最后在磷化膜外喷涂油漆。除锈的方法通常为两种:人工铲锈或化学除锈,化学除锈一般用盐酸,硫酸处理。这种旧工艺过程不但费工、费时而且危害人体健康,造成严重的环境污染,大有改革的必要。国外五十年代已有带锈涂料试验的报道,国内六十年代开始也有研究试验,但从除锈速度、工艺过程以及三废处理要求等方面综合考虑尚有不够理想之处,有待进一步研究和改进。本文就我们研制的新型除锈磷化液(刷涂型、浸涂型)的原理及磷化膜性质的分析展开讨论。     

工件表面喷射式漆前处理工艺技术

一、前言在机械产品,如汽车、拖拉机、农业机械等覆盖件(又称外露件,大多属冲压板筋件),涂装前的表面处理一般是除油除锈与磷化。除手工、机械方法除油除锈外,批量生产中大多采用化学方法。过去一般使用三碱除油(NaO H、Na_2CO_3、Na_3PO_4·12H_2O),酸洗除锈(一般用HCl或H_2SO_4)直至磷化的多工位浸渍式工艺。随着表面活     

信息动态

1 碱性锌酸盐镀锌工艺 1.1工艺流程 碱性锌酸盐镀锌的工艺流程为:化学除油→酸洗除油除锈→电解除油→弱酸侵蚀→碱中和→电镀→硝酸出光→钝化→热水洗→烘干→包装入库. 与氰化物镀锌相比,锌酸盐镀锌的前处理要求较高,采用简单的一步法一般达不到要求.因此,前处理采用化学除油+酸洗除油除锈+电解除油的效果会更好.当然,工件表面氧化皮及油污的情况会有差别,要根据实际情况对前处理工艺条件进行调整.工件处理干净后用5％的盐酸活化,水洗干净后用10 g/L的氢氧化钠中和.水洗槽及中和槽中的水应及时更换,有利于镀液的稳定.工件电镀出槽后须及时清洗,在强碱作用下锌极易氧化.出光、钝化后用热水洗,再烘干入库.     

一次电泳湿漆膜剥落事故的处理

涂装线采用常规阴极电泳涂装,正常生产工序为预清理→预脱脂→脱脂→水洗→表调→磷化→水洗→沥水→电泳→超滤水洗→水洗→烘干→沥水及吹水,但在烘干前吹水时出现数台车电泳湿膜脱落现象,经讨论分析及现场取证确定为漆膜在超滤水洗过程中出现返溶所致。     

服务指南

中国涂装前处理行业第一本百科性质的工具书。从中国涂装前处理的应用出发，较全面地介绍了新型涂装前处理实用的基础理论和实践经验，以及常见质量问题的处理方法，内容包括脱脂、除锈、磷化原理、磷化药剂、磷化工艺、磷化应用、铝件处理、防锈处理、废水处理、性能检测、设备、缺陷及对策等。     

钢模板电泳涂装工艺

摘自：www．china—painting．net 1 钢模板电泳涂装工艺流程 除油、除锈→水冲→水洗→干燥→电泳上膝→水冲→烘干→喷商标→包装→出厂。     

服务指南

中国涂装前处理行业第一本百科性质的工具书。从中国涂装前处理的应用出发,较全面地介绍了新型涂装前处理实用的基础理论和实践经验,以及常见质量问题的处理方法,内容包括脱脂、除锈、磷化原理、磷化药剂、磷化工艺、磷化应用、铝件处理、防锈处理、废水处理、性能检测、设备、缺陷及对策等。     

双赢通实用型必备工具书

是中国涂装前处理行业第一本百科性质的工具书。从中国涂装前处理的应用出发，较全面地介绍了新型涂装前处理实用的基础理论和实践经验，以及常见质量问题的处理方法，内容包括脱脂、除锈、磷化原理、磷化药剂、磷化工艺、磷化应用、铝件处理、防锈处理、废水处理、性能检测、设备、缺陷及对策等。     

钢铁件滚镀仿青古铜色彩

1　前言　　青古铜一般是通过将黄铜件染黑后 ,再经滚 (磨 )光而制得的 ,如再涂上一层罩光透明清漆 ,外观更显得古雅、美观、亮丽 ,因而深受人们欢迎。最近我公司接到一批室内花篮用链条头铁制挂勾 ,需镀青古铜。因零件小 (用粗钢丝弯成 )、数量多、价格低 ,如采用挂镀 ,成本较高。因此采用表面滚镀一层足够厚的黄铜后 ,再进一步染色 ,从而达到青古铜色。2　工艺流程　　采用以下工艺可以获得良好效果 ,其流程是 :　　零件滚光→电化学除油→水洗→水洗→酸活化→水洗→水洗→滚镀氰化亮铜→水洗→滚镀黄铜→水洗→水洗→染黑色→水洗→水洗…     

阴极电泳涂装前的预处理工艺和设备

详细介绍了全浸式预处理的工艺和设备,包括脱脂、水洗、磷化、钝化和去离子水洗。脱脂采用喷淋和全浸脱脂清洗;水洗采用全浸和喷淋水洗;磷化包括磷化槽的循环搅拌、磷化液的加热、磷化残渣的除去、磷化药品的补加和磷化后的水洗;钝化采用三价铬钝化;去离子水洗包括循环去离子水洗和干净去离子水洗。简单介绍了预处理设备的维护清理。