企业如何用好第一台加工中心

企业如何用好第一台加工中心济南第二机床厂贺振明现我国多数企业对数控机床及加工中心的应用尚处于初级阶段。很多厂由于组织管理不善，使昂贵的设备长期处于闲置状态，造成不应有的浪费。本文将我厂运用系统工程的方法实施加工中心前期生产准备管理，成功地应用加工中心...     

把国产立式加工中心率先打造成为品牌迫在眉睫

立式加工中心由于其主轴轴线与工作台面垂直．适用于平面复杂零件的加工．是多年来我国众多的机械加工和模具制造企业急需的重要设备之一．也是进入新世纪以来．进口量最大的数控机床品种。这表明立式加工中心在我国具有非常广阔的市场空间。我国也有众多的加工中心生产企业．近几年来产量(主要是立式加工中心)增长较快．但市场份额却很小，不能满足市场需求。原因何在?是国产立式加工中心的市场竞争力不高所致。要改变这种局面，必须举全行业之力，千方百计把国产立式加工中心率先打造成为品牌．以此来扩大市场份额。而且此项任务已迫在眉睫．刻不容缓。     

高明精机：龙门五轴加工中心登场

高明精机工业股份有限公司创立于1968年，早期专业生产旋臂钻床，于1983年开始转型投入研发生产门型加工中心机，为全台湾第一家。目前，高明精机已经为超过五千台的机器用户提供门型设备。     

以普及型为重点加快加工中心的发展

从1958年美国KT公司研制出世界第一台加工中心，到目前近半个世纪，全世界拥有加工中心达40万台，占世界数控机床拥有量150万台的27％。全世界加工中心年产量达到了近6万台。我国近几年加工中心的消费量也在快速增长，2003年已接近6500台。下面从我国加工中心品种、产量和质量几方面的发展进行分析，并就加     

电主轴:数控机床的核心部件

作为数控机床的核心功能部件,其制造精度和加工性能直接影响到零件的加工质量。目前加工中心用电主轴正向高转速、低速大扭矩、快速起、停等方向发展,以满足缩短加工辅助时间,提高生产效率的要求。国内高档的高速加工中心主轴多为进口产品,我国开发生产的加工中心电主轴,已经批量装备国产机床。     

全国数控技能大赛专用加工中心配置及结构特点

北京机电院高技术股份有限公司是具备十多年专业生产立式加工中心经验的生产制造厂商之一，这次作为第一届全国数控技能大赛的特邀赞助商提供了型号为BV75的立式加工中心，现将该设备的结构特点、配置做一些介绍。     

加工中心用於生产

加工中心是集机械、液压传动和计算机技术为一体的先进的机械加工设备。根据产品开发和生产的需要，我厂于1984年购进了由日本东芝公司、美国辛辛那提米拉克隆公司、生产的MCS-8型、T10型和10HC-2500型共三台加工中心，在外国专家的帮助指导下，于1986年底，基本完成了安装调试工作，并很快就投入了生产。     

使用数控设备提高效率是主题

自上世纪80年代末至90年代初，广西柳工机械股份有限公司逐步引进数控设备以来，数控设备得到了广泛的使用，设备的类型也逐步由进口数控加工中心、数控火焰切割机、焊接机器人、数控等离子步冲机，逐步发展到国产品牌的数控电火花线切割、数控铣，数控车和加工中心。目前公司设备数控化率已达到11％，制造装备的数控化为公司的高速发展打下了良好的基础，目前公司生产的主导产品轮式装载机是国内最好品牌的装载机，企业处于行业排头兵的地位。     

高速加工中心主轴轴承自发油雾润滑

主轴系统向高速化、高刚性和高机电一体化方向发展是当今世界加工中心机床发展的趋势。主轴转速的高低是评价一台加工中心性能的一个重要指标，目前世界上加工中心的最高转速已高达50000r／min，我国加工中心的主轴转速目前还不能突破10000r／min(40号或50号刀柄主轴)，远远落后于世界先进水平。     

修改单向节流阀保证加工中心正常运转

修改单向节流阀保证加工中心正常运转上海天平仪器厂孙平大河机床厂生产的ＴＨ５６３２立式加工中心是我厂的主要生产设备，该机床刀具交换装置采用的是气动控制系统。经过一年多的使用经常发生机械手失灵和刀套归位时将刀具甩出的事故，直接影响到生产。起初我们认为该事...     

更安全、可靠的数控机床联网集成管理系统

我国目前拥有相当数量的数控车间或数控机床与普通机床共存的混合车间。这些车间的数控机床或加工中心投资巨大．但由于生产任务不饱满等原因．造成这些昂贵的设备得不到充分利用，甚至闲置．使企业的投资回报率较低。我国制造车间除极少数以柔性制造系统方式运行外．其它大多处于单机运行状态。随着计算机网络和通讯技术的发展以及制造自动化的需要．     

五轴加工中心夹具设计探讨

随着我国经济的发展和社会的进步,我国的五轴加工中心技术也在不断发展,对于五轴加工中心而言,其是一种精密度相对较高的加工设备,可以对复杂的曲面进行高精度的加工工作,基于此,其在很多种中领域都有着较为广泛的作用。为了能够提高一定的经济效益,需要建立一个全新的阀门项目,依次来保证新阀门的正常生产,从而能够进行五轴加工中心的夹具设计工作。本文主要针对于五轴加工中心夹具设计展开一系列的讨论,并且提出合理化的建议,希望对我国夹具生产和设计有一定的帮助作用。     

辛辛那提机床有限公司展出FTV系列立式加工中心

美国辛辛那提·兰姆机床公司是一家有着120年机床制造历史的世界级机加工设备制造厂，用户遍布世界各地。主要产品有：大型的龙门五轴加工中心、立式及卧式五轴加工中心、大型落地镗铣中心、立式及卧式加工中心、柔性加工单元及柔性线、数控车床、车削中心等。工厂总部设在美国，自1884年就开始提供从小型生产车间到特殊的航空，航天产品加工设备及技术。[第一段]     

国产加工中心的现状及未来主攻方向

近10年来，国产加工中心的产量稳步增长，特别是进入新世纪以来，国产加工中心的产量直线上升，连上台阶。尽管如此，国产加工中心的生产远远满足不了我国市场的需求。产量和消费量的差足巨越来越大，每年需从国外进口大量的加工中心。这种特殊局面一方面告诉我们：我国国民经济的快速发展需要大量的加工中心来提高我国制造业的水平。另一方面也告诉我们，     

调整结构 推出精品 做大数控机床产业

北京机电院高技术股份公司是2002年由北京市机电研究院改制而成的。公司前身是北京市第六机床厂，主要生产磨床，上世纪八十代开始研制数控机床，八十代末研制加工中心，九十年代初引进美国辛辛那提的马刀立式加工中心技术并合作生产，“九五”期间着手实施国产化和产业化，并成为国家“数控机床产业化工程”骨干企业之一。公司目前是国内生产加工中心的主要企业之一。     

数控技术的网络应用环境

1问题的提出近年来，我国机械制造业进口相当数量的数控机床、加工中心和柔性制造系统，使我国制造工业的水平明显提高。但目前存在的问题是，设备的利用率不足，有许多昂贵的数控设备没有投入正常运行。全国几十条柔性制造系统大多数不能正常运行或开工不足，甚至只能作为单台机床使用。图1所示在小批量生产中，常规设备的实际利用率大约为理论可用度的6％;采用柔性自动化后，有可能提高到77％。但是这种高度自动化和投资高昂的制造系统的引入，给企业如何有效地利用资源提出了新的问题。因为制造系统的可用度提高了，并不等于资图1自动化…     

柴油机机体数控加工中相关问题的解决措施

文中根据柴油机机体的结构特点、目前国内生产厂家的设备状况及制造业的发展趋势，介绍了柴油机机体数控加工的相关问题，如加工中心的选型、夹具的设计、工艺方案的确定、刀具的选用、加工中心程序的编制等最佳解决措施。     

加工中心生产效率的影响因素及解决途径

分析了加工中心生产效率的影响因素,从提高加工中心开动率、合理选择工艺方案及工装设备、提高刀具性能、合理选择刀具的刀库位置、加强设备管理等方面入手,提出了有效提高加工中心生产效率的一些具体措施.     

石材异形板材加工中心设计的关键技术研究

异形石材产品的需求急剧增加,而我国相关的石材加工设备生产效率低下,加工方式多以手工制作和单机单工序生产为主。根据石材板材产品的加工需求,设计了石材异形板材加工中心机床结构,其总体布局为桥式龙门结构,横梁部件可作X进给运动。横梁的优化设计是加工中心设计的关键部分,兼顾横梁的轻量化设计和刚度要求。进行了加工中心整机动态特性仿真,包括模态分析和瞬态动力学仿真两个部分,根据仿真结果分析石材异形板材加工中心的固有特性,以及对冲击载荷的响应。     

京仪世纪——为IT业提供精密加工设备

北京京仪世纪自动化设备有限公司的前身是北京仪表机床厂，以生产万能工具铣床闻名全国，且远销国外。目前，在生产工具铣床的同时，主要生产中小型加工中心、立式数控铣床、数控车床等系列产品。这些产品适用于仪器、仪表、模具加工、军工制造和IT等行业。其中大部分数控机床是我公司近年开发的新产品，创新发展、服务用户、开拓市场为我公司带来了勃勃生机。