电动锅炉给水泵出口压力不足原因分析

对某焦化公司140t/h双压干熄焦余热锅炉用锅炉给水泵出口压力不足的问题进行理论分析、现场情况说明及问题排查,并最终找出问题原因,提出了解决措施。     

关于窑头外排热风循环利用的探讨

窑头外排热风循环利用技术将窑头排向大气的多余热风经由烟道引回篦冷机形成循环,并二次利用,以减少因热风外排而造成的热能损失和环境污染,提高AQC锅炉入口烟气温度和余热发电锅炉的余热利用效率,增加了发电量,给企业带来一定的经济效益。     

城市生活垃圾焚烧发电厂余热锅炉过热器运行参数分析

以某典型城市垃圾焚烧发电厂的次高温次高压余热锅炉(6.4 MPa/485℃)为研究对象,收集整理了该项目从2019年8月份到2020年4月份期间余热锅炉设备的运行数据.分析了余热锅炉过热器入口烟气温度随运行时间和锅炉负荷的变化情况.研究结果表明:在同等热负荷的前提下,随着余热锅炉运行时间增加,锅炉的高温过热器和中温过热器入口烟温逐步提高;在70％～110％不同负荷运行条件下,过热器入口烟温随负荷增加上升;锅炉设计的一、二级减温喷水量随运行时间增加也呈现递增的趋势,与锅炉热面超温的现象关联性明显.     

燃气—蒸汽联合循环余热锅炉受热面布置

通过对燃气—蒸汽联合循环的余热锅炉受热面的概述,介绍了余热锅炉受热面的主要形式及有关参数,对燃气—蒸汽联合循环的余热锅炉受热面有一个系统的了解.     

溴化锂双效机组与空调机组制冷的经济比较

大型火力发电厂脱硫多数采用石灰石湿法系统,一般由锅炉出口的烟气需要经过水喷淋、脱硫等工艺把从进入吸收塔入口的140℃左右的烟气最终降低到50℃左右后再从脱硫的系统排入大气,这种脱硫系统不仅浪费了大量的水资源也白白浪费了许多热能。多数燃煤锅炉的排烟温度多数为140℃左右,多数湿法的脱硫工艺系统均要求进入吸收塔入口的烟气温度不超过90℃,如果采用原来多数设计的方式,将使大量烟气热量被白白浪费掉,因此建议在燃煤锅炉烟气脱硫采用湿法时能将烟气余热回收,从而达到减排和节能的一箭双雕目的。     

干熄焦一次除尘排灰系统常见故障及改进

干熄焦一次除尘器1DC(1Dust Catching)属于重力沉降槽式除尘装置,该装置主要对藏于循环气体中的粗粒焦粉进行过滤、拦截与处理,从而减少粗粒焦粉对锅炉炉管的冲刷磨损,降低炉管出现破损等风险。基于此,结合实际,分析干熄焦一次除尘排灰系统常见故障以及相关改进措施。     

某重型燃气轮机压气机动叶弯曲变形故障分析

针对国内某热电厂首次发生的燃气轮机压气机第二级动叶顶部弯曲变形故障,从压气机进出口压力、叶片通道温度、排气温度、进口导叶(IGV)阀开度、轴承振动、余热锅炉出口烟气流量等多个监测参数入手,多参数协同分析可能造成故障的原因。在燃气轮机运行过程中,压气机出现进口静压增大0.001 2 MPa,出口压力减小0.078 2 MPa,叶片通道温度增大14.09℃,排气温度增大6.12℃,2^#轴承振动增大10.69 μm,余热锅炉出口烟气流量减少了0.25×10⁶ Nm³/s等异常现象。揭示了轴流式压气机第二级动叶叶顶弯曲变形机理,判断动叶叶顶局部弯曲与压气机旋转失速现象密切相关。若出现压气机进口压力增大,压气机出口压力减小,叶片通道温度及排气温度升高,轴承振动增大,余热锅炉出口烟气流量减小等参数的异常变化,可初步判断压气机发生旋转失速。     

硫酸余热锅炉上升管结构有限元分析

硫磺制酸余热锅炉是硫酸工业中非常重要的设备之一,由于其整体结构受压力和温度的作用时,受力情况较为复杂。首先综述了余热锅炉技术研究现状,然后采用Ansys workbench有限元分析软件对某余热锅炉上升管结构进行数值模拟分析。结果表明:上升管非均布与均布时,上升管与壳体之间最大应力都出现在壳体与第一上升管焊接处,且上升管越靠近烟气入口侧,所承受的热应力越大,此硫酸余热锅炉上升管非均布结构符合强度要求,且工作效率更高,可以用于安全生产。     

循环流化床锅炉烟气余热的利用

针对循环流化床锅炉的特性,对其烟气余热利用进行了理论分析。循环流化床锅炉由于实现炉内脱硫,烟气中三氧化硫的含量低,所以烟气的露点低,为烟气余热利用提供了条件。列举了循环流化床锅炉烟气余热利用的工程实例,为余热利用技术的推广提供了参考。     

干熄焦余热锅炉汽包液位控制系统的研究

本文在分析干熄焦余热锅炉汽包液位的检测和控制原理的基础上,针对系统在低负荷状态和高负荷状态下无法达到优化控制,对其提出了改进措施.     

干熄焦锅炉给水控制系统的优化浅谈

由于干熄焦工艺具有能源回收利用、保护环境以及改善焦炭质量等多项优点,建设和使用干熄焦已成为炼焦行业发展主流。文章对干熄焦的原理及工艺进行了简要说明,分析了干熄焦锅炉给水系统的特点及要求,并提出优化建议,以使得干熄焦锅炉给水的稳定性、可靠性大大提高。     

锅炉设备低温腐蚀原因及对策措施

锅炉尾部受热面的硫酸腐蚀被称为低温腐蚀,尾部受热面区段的烟气和管壁温度比较低.从低温腐蚀的形成以及使用燃料和水温方面阐述了锅炉设备低温腐蚀的原因及有效处理锅炉腐蚀现象的措施,有效的防止了锅炉设备低温腐蚀.     

锅炉排烟温度分析

排烟温度是衡量电厂的热经济性的一个指标。为了解决目前有些循环流化床锅炉排烟温度较高的问题,文中从理论上分析并提出了锅炉在实际运行中,影响排烟温度升高的因素,可为锅炉设计、运行提供参考。     

冷凝锅炉热效率分析

本文通过对燃烧天然气的冷凝式锅炉热效率的分析和计算,得出冷凝式锅炉因为降低了排烟温度,可以充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热,所以锅炉热效率高,值得推广使用。     

冷凝锅炉热效率分析

本文通过对燃烧天然气的冷凝式锅炉热效率的分析和计算，得出冷凝式锅炉因为降低了排烟温度，可以充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，所以锅炉热效率高，值得推广使用。     

气体分析仪在梅钢干熄焦的应用

气体分析仪是干熄焦炉中进行气体成分检测的重要设备。介绍了气体分析仪系统的结构组成、工作原理、应用和维护要点及常见故障的处理方法。     

燃气锅炉排烟冷凝热回收分析

通过对天然气烟气特性的分析以及对冷凝式锅炉热效率的分析和计算得出：将烟气温度降低到露点温度以下。对烟气进行余热回收有重要的实际意义。冷凝式换热器就是增设在天然气锅炉尾部的余热回收装置。该装置可以将排烟中大量的能量加以回收利用,从而达到节能环保的效果。对冷凝式换热器进行了热力计算,得到了露点温度,常规段管长和冷凝段管长。实验结果表明：若将烟气温度降低到露点温度以下回收水蒸气释放的汽化潜热,可将锅炉效率提高10％以上,该方法目前已开始在工业生产中进行推广应用。受到较高评价。     

电站锅炉对流烟道烟温声学监测技术关键

针对电站锅炉过热器、再热器超温问题,拟采用声学测温对流烟道烟气侧温度进行实时在线监测。搭建管阵列实验台,在实验室环境下研究管阵列对声波传播的影响。在锅炉现场环境下,利用人孔安装声学测点,对锅炉热态时对流烟道烟气温度进行监测,验证声学方法的可行性。结果表明,声波信号大部分可以透过管阵列传播过来。在管阵列环境下,声波飞渡时间可以由广义互相关时间延迟估计获得。声学法可以用来进行对流烟道内实际烟气温度的测量。     

适用于燃用贫煤1 025 t/h锅炉的中心给粉旋流燃烧器

提出了中心给粉旋流煤粉燃烧器,并针对某厂采用EI-DRB型燃烧器设计燃用贫煤的1 025 t/h锅炉稳燃能力差,不能燃用设计煤质的问题,进行了实验室冷态试验及锅炉冷、热态试验,得出了新型的燃烧器结构,并将下层8只燃烧器改造为新型燃烧器.试验表明,中心给粉燃烧器的回流区最大直径、长度与燃烧器最外层直径之比分别为1.40和1.89,可卷吸足够的高温烟气及时点燃煤粉,得出了外二次风叶片角度、一次风量、二次风量及三次风对燃烧器出口射流的影响规律;在实际运行参数下,EI-DRB型燃烧器没有回流区,不利于稳定燃烧.得出了二次风挡板开度和给粉机转数对燃烧器出口处温度场的影响规律.采用新型燃烧器后,锅炉效率提高,当电负荷降至140 MW时,锅炉可以不投油稳定运行,在燃用贫煤、无烟煤和贫煤的混煤时(混合比为11),锅炉在高负荷和低负荷下均可稳定运行.锅炉NOx排放下降.     

四角喷燃炉膛冷态模化试验研究与数值模拟

四角切圆燃烧方式存在炉膛出口气流的残余旋转,这将引起水平烟道宽度方向的烟温偏差,且随锅炉容量的增大这种偏差越严重,影响锅炉的安全经济运行。通过冷态模化试验,指出减小二次风切圆直径、采用屏式过热器可削弱炉膛出口的残余旋转,减轻烟温偏差,但过小的二次风切圆直径会使炉膛出口燃尽率减小,降低锅炉的经济性,而一、二次风旋转方向会影响烟温偏差的位置。