生产线虚拟仿真设计研究

基于虚拟制造技术 ,提出一种新型的生产线设计、分析、诊断、调整方法———生产线虚拟仿真设计 ,详细研究其系统结构和设计内容。结合应用实例 ,可视化仿真生产线的运行状态 ,迅速诊断生产线设计中存在的瓶颈工序 ,通过优化和调整相关参数 ,快速实现生产线重组设计 ,有效解决了生产线的平衡问题 ,为产品制造规划提供强有力的预测分析工具 ,可以快速地响应市场变化和客户个性化生产。     

汽车机械转向器生产线设计规划

结合A企业的实际情况,对机械转向器生产线建设的流程、生产线平面布局、生产线质量保证等三个方面进行论述,提出了满足客户要求的转向器生产线设计规划,对提升公司核心竞争力具有很强的实用价值。     

研华工业平板电脑PPC-L127T在喷码机中的应用

英国Imaje公司是一家大型基于先进喷墨技术的编码和标记设备提供商。凭借其自有的企业级软件解决方案,Imaje的设备广泛应用于各种生产线。由于客户对生产线集成需求的不断增长,Imaje需要一个基础工业电脑平台来开发一个可以安装在客户     

组合机床生产线加工及上下料控制系统的设计

根据自动化生产线中工件加工的要求,设计了一种组合机床生产线自动加工及上下料控制系统。该系统以西门子S7-200PLC控制器为核心,结合步进电机、高分辨率伺服电机以及位置传感器等元件的检测定位,实现了工件的上料、装卸、下料和加工等工序的自动连续生产。该系统经现场调试运行,能满足生产线高效率、高质量的自动化加工需要。     

基于约束理论的生产线瓶颈识别及改善

N公司具有一条轴类部件生产线,目前存在产能无法满足客户需求的情况,需要在控制生产成本的条件下挖掘生产潜能。基于约束理论,对该生产线的制造过程能力进行分析,运用瓶颈指标等工具,识别瓶颈工位,同时通过工业工程的基本方法改善瓶颈工位设备利用率,从而优化加工工艺流程,提高生产效率,最终实现提升整个生产线的生产产能的目标。     

一种定点输出直流标准电压电流源的设计

针对数字多用表制造商的实际需要，设计了一款用于生产线上检测数字多用表的直流标准电压电流源。该标准源的电压、电流为定点输出，输出响应快，电压精度为0.01%,电流精度为0.05%,实际输出值可根据客户要求进行定制。     

Buzuluk钢丝帘布压延项目在印度运行成功

两年前,Buzuluk公司在印度迈索尔的维克兰特工厂安装了一条新的钢丝帘布压延生产线。这条最现代化的生产线是按照客户的技术规范,在大陆公司专家们的监督下由Buzuluk公司的工程师设计完成的。     

动作分析法在缸体生产线平衡改善中的应用

动作分析法是实施生产线平衡改善的一种重要方法。以某公司压缩机缸体生产线为研究对象，运用秒表测时法并结合X-σ控制图测定了生产线各工位的作业时间，分析现有生产线的生产能力及其平衡状况，针对整条生产线的瓶颈，提出动作分析的改善措施，降低了节拍，提升了整条生产线的平衡率和生产线的产能。     

实现高效质量控制 确保客户长期满意度

随着客户对于平视显示器(HUD)需求量的逐渐上升,BMW需要找到适合 HUD的质量控制系统。该系统要不仅能保证高度的安全性,而且能和生产线的速度相适应。     

自动升降门防护罩

作为车轮生产线一部分,车轮的加工需要机床的完全自动化。传统的机床防护罩需人为的开与关,不能与车轮生产线相配合,无法达到生产线自动化生产的要求,不能提高生产效率。文中介绍了一种自动升降门防护罩,能适应自动化生产的要求,与生产线的无缝对接,实现机床加工的自动化。     

中小型自动化生产线可视化监控系统

针对自动化生产线生产过程信息实时掌握困难、可视化程度低等问题,研究了面向中小型自动化生产线的可视化监控系统。通过对自动化生产线的可视化需求分析,设计了可视化监控系统的总体技术框架,阐述了基于OPC技术的自动化生产线数据采集和传输、生产线信息模型构建和基于生产线布局的可视化监控这3项关键技术。最后以某企业自动化生产线为应用实例开发了一套可视化监控系统,实现了自动化生产线生产过程可视化监控以及生产线资源管理等功能。在企业的实际应用中验证了该系统的可行性与可靠性。     

基于PROFIBUS总线的一站多机式混凝土搅拌站控制系统设计

设计了一种基于PROFIBUS总线的生产控制系统,可对一站多机式混凝土生产企业进行集中式控制和管理,通过对混凝土生产过程中称量、配料、送料、投料、搅拌和卸料等整套工艺的自动化控制,实现一搅拌站多生产线的联网生产、数据共享和统一调度.系统经现场使用效果良好,可提高混凝土搅拌站的生产效率和资源利用率,并降低差错故障率.     

基于嵌入式角钢自动线控制系统设计

角钢自动线是高压输电线路塔材加工的重要设备。本文提出了一种基于嵌入式处理器的新型控制系统,系统设计合理,集成度高,能提高机械设备的自动化水平。     

基于现场总线的网络数控技术

针对国内数控系统和数控机床应用的实际情况，对基于新型控制局部网－现场总线的网络数控技术进行了研究，在此基础上开发了基于ＣＡＮ总线的新型网络数控系统，为进一步开发国产数控生产线和柔性制造系统奠定了必要的技术基础。     

基于CAN总线控制系统的抓物机械手设计

机械手的研制和生产已成为高技术领域迅速发展起来的一门新兴的技术,要满足当今工业大规模自动化生产线上多机械手的统一协调与控制,必须借助于智能、可靠、灵活的网络总线控制系统。设计旨在通过工业CAN现场总线来组网控制抓物机械手。阐述了基于CAN总线控制系统的抓物机械手总体控制流程和机械手的构成及它的工作原理,并在此基础上设计了由电机控制的二自由度抓物机械手。对CAN总线的特点与结构以及CAN总线接口的设计进行了介绍,最后给出了通过CAN总线控制机械手的硬件连接方案以及控制系统的软件编程内容。该设计具有扩展性强、功能灵活、操作方便、性能稳定等优点。     

基于ERP和GPRS的电力生产智能全方位巡检控制系统

针对目前高压输配电线路和设备监管措施较多,对巡线人员工作责任考核技术措施有效性较差的特点,提出了一种新的基于ERP和GPRS的电力生产智能全方位巡检控制系统,阐述了ERP管理模式,引入了ERP和GPRS技术,开发和实现了集巡线工作精确量化管理、巡检数据自动录入等功能于一体的电力生产智能全方位巡检控制系统.应用结果验证了...     

基于以太网的自动化仓库设备监控协议的设计

分析了自动化仓库设备堆垛机的监控要求及其工作状态的变化过程,设计了基于以太网的自动化仓库设备监控协议。该协议可实现设备故障再启动后自动恢复执行的功能。现场应用表明该设计提高了监控系统的自动化程度。所述的设备监控协议可扩展应用于多操作步骤的生产设备监控系统。     

步进控制技术在绕线设备系统中的应用

为了满足绕线设备系统的稳定精密绕制要求,研制了基于步进控制技术的绕线设备系统。在简述步进电机、步进驱动器及步进控制器技术特点的基础上,讲述了步进控制技术在绕线设备系统中的应用,介绍了绕线设备的系统组成、工作原理、技术特点和软硬件实现方法,并给出了设备电气系统接线图和部分系统控制程序段。使用结果表明,采用步进控制技术的绕线设备控制系统实时性好,自动参数可以灵活设置。系统性能稳定,绕线精度高,能满足工艺使用要求。     

Vehicle dispatching for highly loaded semiconductor production considering bottleneck machines first

Semiconductor wafer fabrication lines can be characterized by re-entrant product flow, long production lead-time, large variety of production processes, and large capital investment. These distinctive characteristics make the flow control in the fab very complicated. Throughput rate and lead-time are among the most important performance measures. The throughput rate is usually determined by a bottleneck resource, and the lead-time depends on the machine utilization level and the amount of variability in the system. Due to the high efficiency of material handling and reduced particles, automated material handling systems such as automatic guided vehicles (AGVs), overhead hoist transporters (OHTs), and overhead shuttles (OHSs) are being widely used in wafer fabrication lines (wafer fabs) instead of human operators. Although a material handling system itself is seldom a bottleneck of production in a fab, it is important for that to effectively support the bottleneck machines to maximize the throughput and reduce production lead-time. This paper presents a vehicle dispatching procedure based on the concept of theory of constraints, in which vehicle dispatching decisions are made to utilize the bottleneck machines at the maximum level. Simulation experiments have been performed to compare the proposed vehicle dispatching procedure with existing ones under different levels of machine utilization, vehicle utilization, and local buffer capacity.     

水泥生产的现场总线控制系统设计

阐述了一种适用于水泥生产的基于CAN总线的集散控制系统的总体设计，从系统的硬件体系、功能设计和软件体系等方面进行了详细的论述。此外，根据水泥生产的特点，提出了适合于系统开发的控制方案。