中国阻燃剂市场发展瓶颈在哪里

阻燃剂，顾名思义最主要的作用是阻燃，主要适用于有阻燃需求的塑料，延迟或防止塑料尤其是高分子类塑料的燃烧。目前在我国有1000多家阻燃剂生产企业，每年产量近20万吨，然而令人意想不到的是这其中大部分都用于出口。据中国阻燃学会秘书长周政懋介绍，阻燃剂在国内的使用仍不普及，国内阻燃塑料占塑料制品的比例不到2％。     

聚烯烃无卤阻燃剂概况与发展方向

高分子材料用途广泛,但高分子材料大多数易燃烧,有些高分子材料燃烧时会产生大量的有害气体和烟雾,由此产生的火灾隐患成为全球关注的问题。添加有效的阻燃剂,使高分子材料具有难燃性、自熄性和消烟性,是目前阻燃技术中较普遍的方法。阻燃剂可分为含卤阻燃剂、无卤阻燃剂。目前,含卤阻燃剂仍占主导地位,但其发烟量大,燃烧时放出卤化氢气体,造成二次公害,所以高分子材料阻燃已趋向于无卤化。无卤阻燃剂有阻燃效果好、低烟、无毒等优点,因此,越来越受到重视。综述了目前常用的聚乙烯、聚丙烯塑料无卤阻燃剂的种类,相关产品及阻燃剂的发展方向。     

卤系阻燃剂阻燃机理的探讨及应用

本文阐述了塑料燃烧的理论和卤系阻燃剂的阻燃机理，并推断卤系阻燃剂与聚合物的热降解数据曲线可应用在指导阻燃材料的配方设计上。同时指出卤系阻燃剂依然有较好的发展前景。     

塑料阻燃化技术进展

塑料阻燃化技术进展邹盛欧（上海石油化工股份有限公司塑料厂２００５４０）０前言塑料广泛应用于工业、农业及日常生活中，出于对火灾的安全性考虑，通常采用的阻燃手段是添加大量不燃性的无机填料或组合使用若干阻燃剂。但作为对火灾安全对策的阻燃化技术未必能和环境保...     

环保型阻燃剂的研究开发进展

随着科学技术的不断发展，塑料工业的应用越来越广泛，因而对塑料阻燃性的要求也随之越来越严格。但几乎所有的塑料都易燃烧，添加有效的阻燃剂是阻燃的最主要方法。阻燃剂的种类很多，其中性能更优异、效果更好、更环保的新型阻燃剂是今后的研究开发方向。下文介绍了常用环保型塑料阻燃剂的种类及其应用研究情况，并指出了其今后的发展方向。     

炭黑填充HDPE复合型导电塑料的阻燃化

采用具有阻燃功能的高分子改性剂M_L、有机阻燃剂多溴代烷和无机阻燃剂Sb_2O_3对炭黑/HDPE复合材料的燃烧性能研究后表明:三种阻燃剂均可使炭黑填充HDPE复合型导电塑料阻燃化,但性能上有所差异。     

塑料阻燃剂的合成研究进展

通过对常用塑料的燃烧特性和阻燃剂的阻燃机理的分析,论述了卤系、聚合型有机磷系、磷—氮系和无机系等不同类型阻燃剂的阻燃特性、发展动向及几种具有发展前途的新型阻燃技术,指出无卤、高效、低烟、低毒、多功能的新型阻燃剂合成及其新型阻燃技术的研究是阻燃剂的发展方向。     

塑料阻燃母料的剖析

<正> 阻燃剂是指能提高材料难燃性的一类助剂。阻燃机理是通过各种物理和化学途径(1)切断燃烧而达到阻燃的目的。塑料阻燃母料是指用于阻燃塑料加工的母料。近年来,出于安全的考虑,国外在许多塑     

电缆用塑料的阻燃技术及其发展趋向

<正> 本文主要介绍了国内外电线电缆用塑料的阻燃技术发展现状、燃烧试验方法、电缆料常用阻燃剂,以及电缆上常用的聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物等塑料的阻燃配方     

塑料改性用阻燃剂近80%为含卤阻燃剂

<正>目前国内塑料改性用阻燃剂近80%为含卤阻燃剂,其中以多溴二苯醚和多溴联苯类物质为代表,我国供出口电子电气类产品中70%⁸0%都用此类阻燃剂,但溴-锑阻燃体系在热裂解及燃烧时会生成大量的烟尘及腐蚀性气体,而且近年欧盟一些国家认为溴系阻燃剂燃烧时会产生有毒致癌的多溴代苯并恶瑛(PBDD)和多溴代二苯并呋喃(PBDF)。有机/无机复合技术制备无卤阻燃聚合物复合材料,主要用于制备聚丙烯无卤阻燃聚合物材料、PC/ABS无卤     

木塑复合材料阻燃改性研究进展

木塑复合材料是由热塑性塑料与木质纤维复合制备而成的新型环保材料。文章综述了木塑复合材料的燃烧特性及阻燃机理,总结了铝-镁系阻燃剂、磷系阻燃剂、膨胀型阻燃剂及纳米阻燃体系等无卤阻燃剂对木塑复合材料阻燃性能的影响,并对木塑复合材料阻燃改性研究进行了展望。     

溴系阻燃剂在常见塑料改性中的应用进展

在日常生产和生活中，塑料制品得到了广泛应用，但是，大多数塑料材料均存在易燃烧、耐热性较差等问题，通常需要加入阻燃剂对其进行改性，提升其阻燃性能。溴系阻燃剂(BFRs)由于具有阻燃效率及性价比较高、对阻燃基材性能影响较小等特点，成为目前塑料阻燃领域中最重要的一类阻燃剂。因此，通过介绍溴系阻燃剂的分类及阻燃机理，并且总结了十溴二苯醚(BDE-209)、十溴二苯乙烷(DBDPE)、四溴双酚A(TBBPA)、六溴环十二烷(HBCD)这4种溴系阻燃剂改性聚丙烯(PP)及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等常见塑料对塑料基材阻燃性能的影响，对溴系阻燃剂未来的改进方向进行了展望。     

天然水镁石及其阻燃PP与ABS塑料的性能

介绍了天然水镁石阻燃剂，并将经TC-114或TSC偶联处理后的天然水镁石。用于阻燃PP与ABS。测定了阻燃PP的氧指数，并用水平燃烧法表征了阻燃ABS的阻燃性能，同时测定了天然水镁石阻燃PP、ABS等塑料的力学性能，该阻燃材料可以应用于注塑加工制品。     

塑料无卤化阻燃技术进展

塑料用途广泛,但几乎所有的塑料都易燃烧,且一部分燃烧时会产生大量的有害气体和烟雾,由此而带来的火灾隐患已成为全球关注的问题。目前,添加有效的阻燃剂是阻燃技术中较普遍的方法。其中卤素类阻燃剂仍占主导地位。但其发烟量大,且释放出的卤化氢气体具有强腐蚀性,潜藏着二次危害。欧共体国家曾发布禁止含卤素阻燃剂的塑料进入欧洲市场的法令。基于对环保问题的认识,塑料阻燃化     

电子-电气产业用阻燃塑料

介绍了全球及欧共体电子-电气产业用阻燃塑料及其阻燃剂的概况。全球电子-电气产业用通用塑料中的15％及工程塑料中的30％均为阻燃产品。2003年，全球电子-电气产中阻燃聚酰胺（PA）的用量迭220kt，占当年PA总用量的11％。阻燃PA中阻燃剂的平均含量为15％。欧洲电子-电气业阻燃塑料总用量约450kt，其中无卤阻燃占59％（264kt），有卤阻燃占41％（186kt）。欧共体成员国电子-电气及汽车行业阻燃PA6及PA66的总用量为110kt。共耗用阻燃剂17．5kt。PA中阻燃剂平均含量为16％。此外，还汇集了一系列的最新数字，说明电子-电气产业用阻燃塑料的大观。     

塑料阻燃剂

随着经济发展，塑料产量不断增加及使用环境的需要，对塑料产品的阻燃要求越来越迫切。本文简述了有代表怀的阻燃剂及功能；阻燃性能的主要测试方法；电线电缆等阻燃的现状和动态；阻燃技术的发展趋势及展望等。     

高耐热阻燃塑性塑料的研制及发展方向

介绍了高热阻燃热塑性塑料的研究现状及发展方向，提出在阻燃方面使用ＣＰＶＣ（氯化聚氯乙烯）和Ｓｂ２Ｏ３阻燃剂改性的新途径，从相容性角度出发，改善热塑性塑料聚合物共混体系的耐热及加工性能，使该共混物具备较高的工业应用价值。     

苯乙烯系阻燃塑料合金的研究进展

综述了国内外近年来在苯乙烯系阻燃塑料合金方面的研究进展。主要介绍了高聚物型卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、有机硅系阻燃剂等阻燃剂的特性及其在提高苯乙烯系塑料合金阻燃性能方面的应用，这些阻燃剂对环境友好，不仅能显著提高塑料基材的阻燃性能，而且力学性能和加工性能也得到改善。此外，还简要介绍了纳米复合技术在提高苯乙烯系塑料阻燃性能中的应用。     

塑料用无机阻燃剂及其发展动向

本文简要介绍了塑料的阻燃方法。着重阐述了氢氧化铝、氢氧化镁、氧化锑、红磷等塑料用无机阻燃剂的性质、开发现状、使用方法及发展趋向。     

不同溴系阻燃剂在阻燃ABS中燃烧行为与热行为

将四种不同的溴系阻燃剂十溴二苯乙烷(DBDPE)、溴化环氧(BEO)、溴代三嗪(BrN)、四溴双酚A (TBBA)在溴素质量分数10%条件下与三氧化二锑复配,然后加入到丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)中制备阻燃ABS材料,研究了这四种溴系阻燃剂阻燃ABS的燃烧行为和阻燃剂热行为之间的关系。结果表明,对于添加阻燃剂DBDPE和BEO的ABS试样,当其厚度为1.5,2 mm时,垂直燃烧阻燃等级只能达到V–2级,在锥形量热测试中,燃烧前期的热释放速率(HRR)和总热释放量(THR)也都高于添加阻燃剂BrN和TBBA的ABS试样;对于添加阻燃剂TBBA的ABS试样,当其厚度为1.5 mm时,垂直燃烧阻燃等级就可以达到V–0级,但是在锥形量热测试中,THR和HRR峰值(PHRR)较高;对于添加阻燃剂BrN的ABS试样,当其厚度为1.5 mm时,垂直燃烧阻燃等级可以达到V–0级,在锥形量热测试中,THR和平均有效燃烧热都低于其它阻燃ABS试样,这与四种阻燃剂的初始分解温度和分解速率有很大的关系,DBDPE和BEO初始分解温度高,TBBA初始分解温度低,但是分解速率快,BrN的初始分解温度高于TBBA,低于DBDPE和BEO,而分解速率较TBBA慢,所以整体表现的阻燃效果最佳。