油田炼油厂基础施工中对埋地管线的保护

油田及炼油厂在扩建和新建工程基础虽，经常会发生因埋地管线不明而造成重大事故的情况。本文在多年实践的基础上，提出了对埋地管线的保护措施和方法，以保证在基础施工中不因损坏管线造成事故而影响工期，对防护措施和方法了简述。     

天然气放空管线断裂失效原因分析

埋地天然气放空管线是是集输体系重要的组成部分,借助宏观检查、材质分析、金相分析和力学性能测试等手段,对发生断裂的天然气埋放空线的宏观断1：7形貌、显微组织、力学性能等进行了研究,寻找管线发生断裂的原因,为以后类似管线的生产安装提供参考。结果表明,该管线在埋地过程中,管线受到了外力作用,使管线在最大变形处产生了很大的应力,最终发生脆性断裂。这就要求我们在埋地管线施工中,除了严格检查材料本身的质量依据有关标准,施工阶段合理保障管线不受外界因素的破坏,对每一个施工环节都要保证施工质量,确保管线能承压,不堵塞,符合设计的全部要求,才不至于出现一系列安全事故和质量事故的发生。     

施工现场地下管线保护的若干措施

导致管线损坏的原因大致可归纳为土体位移或变形使管线变形超过极限或受力过大，应力超过强度极限而发生破坏。因此，施工中对管线的保护也是从这两个方面采取相应措施。保护地下管线的方法，实际中如何取用，要视具体的管线性质、管线埋深、走向和工程的类型、规模、施工工艺以及地质地形等现场条件而定。同时还要考虑费用、工期长短等因素。在选用保护措施时尽可能结合对临近建筑物的保护及基坑边坡保护一同考虑，以降低保护费用。     

阴极保护在孤东油田埋地燃气管道的应用

目前，孤东油田的燃气埋地管线一般是钢管，如没有良好的防腐措施，大约2～3年有可能腐蚀穿孔、发生漏气。因此，埋地钢管的防腐是城市燃气管网建设施工中的一个重要部分。介绍了阴极保护在燃气埋地管道防腐中的应用，具有一定的推广价值。     

活动断层区埋地管道的地震反应分析

本文对埋地管道在断层运动作用下的特性参数进行了分析计算，按照我国现行规范给出的输油气埋地钢质管道抗震验算方法，对管线穿越角、管壁厚、埋深、土壤密度、管－土摩擦角等特性参数对管道抗震性能的影响进行了图形分析；对于给定的管线，通过改变其特性参数，利用计算机程序绘制的图形，可给出管线穿越断层区时满足抗震要求的各主要参数的限定值。此种分析计算对于管道的抗震设计与施工具有一定的实际意义。本文也把此种分析计算结果与Newmark－Hall、Kennedy的计算结果进行了比较。     

柔性复合管施工技术方案

宝北注水管网治理改造工程中DN40 PN32 MPa柔性复合高压埋地注水管线6104 m、20#?48×8 mm埋地注水无缝管线357 m,管顶标高均为-1.5 m。根据管沟实际土质,实际管沟宽度应为（ D0+0.8） m。柔性复合管配备有专用的与站上输出管线和井上或阀组输出管线连接的焊接转换接头,连接时,待焊接转换接头焊接冷却后,再连接柔性复合管接头,以避免因高温烫坏密封垫造成渗漏,待所有管线接头都已连接完毕,该管线施工完毕。复合管与复合管之间常用的连接方式为螺纹连接,采用螺纹连接时,安装前应检查丝扣有无磨损,防腐面有无损坏。连接前应将接头密封面擦拭干净,涂抹专用的润滑脂,放入专用密封垫。     

配管埋地污油管线设计

针对高桥S-Zorb装置地下污油管线,阐述了直埋地下管线设计规范和设计中需要注意的问题,如直埋管线的保温防腐、地下污油罐高度的确定、埋地方式的优缺点、如何提埋地坑资料,如何避免埋地管线与其他设备相碰,并提出解决方案。     

瞬变电磁法(TEM)在我国石油工业埋地管道检测中的应用

本文介绍了埋地管道外检测技术在油田油气集输管线检测中的应用情况,并根据检测结果和数据归纳了检测过程中出现的埋地管道存在的主要问题,并对影响埋地管道安全运行的原因进行了总结分析,提出了相应的建议和措施,为指导油田埋地管道的设计、施工、日常生产管理与维护提供技术支持。     

油田埋地管线腐蚀检测与防护

文章全面总结分析了胜利油田腐蚀与防护研究所多年来从事油田埋地管线腐蚀检测与防腐蚀技术评价研究工作的成果与经验,对目前国内油田埋地管线常见的腐蚀类型、防腐蚀层老化、破损原因以及管体腐蚀原因进行了分析,针对管线腐蚀原因的不同,分别从管线的选材、设计施工、防腐蚀工艺技术、避免不合理生产工艺等方面提出了相应的腐蚀防护措施,展望了油田管线腐蚀与防护研究发展方向。     

阴极保护在埋地天然气管道中的应用

天然气管线在施工及运行过程中防腐层产生破损在所难免,导致管材与土壤电位存在差异,产生电化学腐蚀,因此管网应采取防止电化学腐蚀的措施——阴极保护法。埋地防腐管线在确保防腐层质量良好、施工及运行中防止破损外,牺牲阳极的保护是必不可少的。     

蒸汽管道直埋技术的探讨

大型石化企业占地面积大，炼油、化工和住宅区的蒸汽互供量较大，管网错综复杂。其中管线过路不可避免。对于一般区域，采用管线架空(龙门架)方式。对于特殊部位，特别是主要干路的蒸汽管线过路至关重要。蒸汽管道过路直埋具有不占地上空间、美化区域、管网热损失小等突出特点。因此，在管线设计和施工过程中，要因地制宜，根据不同的条件采用相应的过路直埋技术。     

地下长输管线的涂敷层防腐及其施工

介绍几种常用的防腐涂敷层，并对我厂埋地长输没管线采用的防腐涂层的施工技术做了较详细的叙述。     

埋地集输管道防腐保温技术探析

埋地集输管线的防腐保温技术是影响整个管道是否正常运行的关键因素,保温层厚度的增加虽然能减小热损失,但是也造成了施工成本的增加,所以我们要对埋地集输管线防腐保温技术进行分析和探讨,找到既能有效满足集输管道的防腐保温效果,又能符合经济性要求的方法,提高埋地集输管线的防腐保温技术。     

沥青膨胀珍珠岩防腐保温管的生产

为了降低油田保温管线的成本,大庆油建公司决定建线生产沥青膨胀珍珠岩防腐保温管(以下简称沥青珍珠岩管)。在原试验的基础上建了一条年产100km的模压成型生产线,适用于φ60～φ114mm管子的防腐保温,目前已投入生产。沥青珍珠岩管结构为:钢管——底漆——沥青绝缘层——保温层——防水层——外保护层(塑料布)。这种结构的特点是既考虑了管线防腐保温性,又考虑了保温管线现场施工过程中不受损坏。通过1989年试生产的2km管线,用正常施工方法,在冬季进行了试验,保温管线没发现损坏、破裂等,说明这种结构可以满足施工的要求。另外管面上包有一层沥青绝缘层,起防腐作用;保温层和防水层形成的复合层强度较高,在施工中不易损坏,对绝缘层起到了保护作用,增强了整个管线的防腐性能。沥青和珍     

油田生产设施升级改造工程管线施工技术要点分析

石油及相关产品易燃易爆,因此油田生产设施升级改造危险性极大,尤其是其中的管线施工,管道有架空、埋地之分,旧管道及周边生产设施又饱含油气,稍不注意极易发生事故。在管线施工过程中存在的风险包括:破坏地下设施、污染、起火、爆炸、中毒、高空坠落、机械伤害等等,所以要重视管线施工技术。围绕油田生产设施升级改造工程中的管线施工技术要点进行简单阐述,以供行业相关人士参考。     

大口径天然气管线穿越断层的管沟设计研究

为了保证埋地管线的抗震安全性,需要建立跨越断层埋地管线的力学分析模型、研究影响管道应变的因素并提出相应的抗震措施。目前,在埋地天然气管线抗震安全性研究方面,对管道应变影响最直接、最经济有效的管沟形状和尺寸这两个因素还没有予以研究。为此,应用有限元方法,首次建立了管沟尺寸及形状、管道埋深和回填土性质等因素对穿越断层埋地管线应变的影响分析模型,获得了不同管沟参数和回填土力学性质时的土弹簧参数,并应用ABAQUS软件进行了数值模拟分析,定量分析了管沟参数对管线应变的影响,最后根据基于应变的管道设计准则,提出了合理的管沟尺寸及形状,优化了穿越断层埋地管线的管沟设计,使管道应变降低了27.27%,有效提高了埋地管线的抗震安全性。     

地埋金属管线和储罐的腐蚀及保护

介绍了地埋管线和金属油罐内外壁腐蚀的原因及金属结构的防腐方法，对地埋管线在钢材基本定型的条件下，重点介绍了使用非金属涂层和安装阴极保护装置这一防腐的主要方法。     

埋地钢质浓硫酸输送管线的风险评价

通过某化肥厂所属从码头罐区到生产厂区的埋地钢质浓硫酸输送管线风险评价实例，介绍了运用于埋地浓硫酸管线的半定量风险评价方法的原理、评价过程步骤、评价中所使用的关系管线运行安全及经济性的失效因素，以及对风险评价后果的不同风险区段的风险分析，提出了运营企业降低管线风险所应采取的措施。     

不锈钢管线的酸洗钝化处理

LNG项目中的不锈钢管线在运输、吊装或预制焊接过程中不可避免地会发生损坏,为能及时对不锈钢管线进行修复和保护,需对不锈钢管线焊接位置及损坏区域进行酸洗钝化处理。本文详细阐述了LNG项目中不锈钢管线酸洗钝化的过程及处理要求。     

埋地管道电伴热带和聚氨酯泡沫保温层的施工方法

以渤海湾辽宁省绥中36-1原油处理终端工程埋地管道电伴热带和聚氨酯泡沫保温层的施工为例,对常用的埋地管道的电伴热带敷设、聚氨酯泡沫保温层的制作方法进行了介绍、对比,确定了较好的施工方法,并提出了施工中应注意的事项.该工程自2000年11月30日投产以来,经过了一个严冬的考验,各管线运行良好,达到了设计要求.