GA615H系列有梭织机生产中直轴类零件弯曲及校直浅析

ＧＡ６１５Ｈ系列有梭织机生产中直轴类零件弯曲及校直浅析牛菁（河南省纺织机械厂）在ＧＡ６１５Ｈ系列有梭织机中，直轴类零件占有一定数量，如摇轴、踏盘轴、筘夹轴、机头轴、吊综轴、停机轴、送经轴等有直线度要求的达１４个件号之多。这些轴的直线度要求较高。如７５...     

保证板条类零件侧面直线度的方法

板条类零件需要保证侧面的直线度.使用校直工装,把板条类零件压紧成平直状态,放入加热炉中,根据不同材料选用不同的加热温度和加热时间,使金属组织内部破碎拉长的晶粒变成等轴晶粒,完成去应力,零件即可被校直并处于稳定状态.通过大量的实验,针对不同材料,总结了相应材料的加热温度和加热时间,有效解决了板条类零件的变形问题,可保证工件的直线度在0.05mm之内,并且通用性好、工艺简单.     

锭杆校直新工艺

为了提高锭杆的校直精度和生产效率,分析了锭杆的加工现状及其存在的问题,针对传统人工校直法存在锭杆质量差、效率低、劳动强度大的弊端,提出利用滚丝机进行锭杆校直的新工艺。指出锭杆校直新工艺生产效率高、质量好,可降低工人劳动强度,实现自动化生产,具有一定的推广价值。     

织机摇轴加工工艺的改进

针对织机摇轴加工难度大、装配精度高的问题,对其加工及装配方法制定了两套改进方案。实施第1套方案时,结合现有工装设备及使用要求,增加校直工序,锻件经线切割成型,将摇轴与筘座支座、轴承座结合后加工以保证形位公差要求,增加筘座支座定位工装、轴承座定位工装以确保装配精度和后加工定位精度,并研制专用长轴件工位器具及垫块、增加对摇轴的保护工艺要求以确保流转过程不损伤,确保配合主机批量生产的能力。为简化工艺方案2在进一步试验中。     

精梳机锡林轴变形问题的解决

为了解决制造精梳机55钢锡林轴进行调质处理后变形大、校直难的问题,分析了55钢与F45MnVS钢的化学成份、机械性能及金相组织,试验证明采用非调质钢F45MnVS钢制造的锡林轴精度高、变形小,达到了设计要求,且利于降低能耗,满足精梳机锡林高钳次运转需求。     

磨床—轴工艺系统受力变形与加工精度

对磨床－轴工艺系统受力变形进行计算机模拟，得到系统柔度分布曲线，通过改变轴的参数，确定使误差最小的长径比和轴的长径与误差的关系，并可定量预测磨床－轴工艺系统受力变形给磨削轴外圆表面带来的误差，以此优化工艺参数并提出改进措施。     

磨床—轴工艺系统受力变形与加工精度

对磨床－轴工艺系统受力变形进行计算机模拟，得到系统柔度分布曲线，通过改变轴的参数，确定使误差最小的长径比和轴的长径比与误差的关系，并可定量预测磨床。轴工艺系统受力变形给磨削轴外圆表面带来的误差，以此优化工艺参数并提出改进措施。     

离子软氮化在梳棉机除尘刀上的应用

梳棉机除尘刀采用常规离子氮化变形大,校直易崩刃;采用离子软氮化能有效减少变形;本文通过工艺试验找出最佳离子软氮化工艺参数,在基本满足图纸技术要求的同时,有效控制了变形,提高校直成品率。     

罗拉校弯器头的改进

罗拉校弯器头的改进罗拉校弯器是校直罗拉时不可缺少的工具。为了不损伤罗拉，校弯器头一般是采用黄铜制成的。在使用时，手柄对丝杠施加的压力，通过钢珠传递到校弯器头上，达到校直罗拉的目的。但由于黄铜的硬度比钢珠小，在校直罗拉时产生的压力会使其接触面很快磨成凸...     

浅谈异形筘片模具翻版技术

0前言异形箱片（见图1）是喷气织机异形钢路的关键元件，它的质量好坏直接关系到异形钢箱的质量。异形箱片的主要技术要求为同批尺寸要一致，表面无棱角、伤痕，色泽要一致。图1异形箱片产品图目前，我国生产异形箱片主要是利用进口的专用不锈钢钢带，经过高精密模具、专用设备冲裁成型。再经过抛光、校直、检验，最终达到工艺质量要求。其生产工艺流程为：不锈钢钢带～冲片～抛光一分离～烘干一校直～检验～包装。异形箱片生产的关键是模具，模具的精度和寿命直接关系到产品的质量和成本。因此，要求模具一次刃磨后必须能冲裁5万片以上，模…