再生丝膜在涤纶上的成形及涂素膜纤维性能初探

将丝素溶解于CaCl_2—C_2H_5OH—H_2O(1:3:8摩尔比)混合溶剂中,经透析得到丝素溶液,在粘合剂和交链剂作用下,涂敷于涤纶基质纤维表面,形成再生丝素膜,可以获得丝素涂膜涤纶新材料.新材料的膜涂敷率为3.78%,能耐热水洗涤;标准回潮率比涤纶高1倍;5%定伸长回弹率80%;可以采用弱酸性染料按蚕丝染色条件染色.     

含黄原酸盐丝素溶液性能及其纤维结构分析

用溴化锂(LiBr·H2O)/乙醇溶剂溶解丝素蛋白,添加乙基黄原酸钠,制得含黄原酸盐的再生丝素纺丝溶液,用自透析湿法纺丝制得再生丝素纤维,通过对纺丝溶液流变性能的讨论,研究了黄原酸盐对纺丝溶液可纺性的影响.并通过红外光谱(FT-IR)、X-射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)等一系列的测定对制得的纤维的结构进行了分析.研究结果表明,含黄原酸盐丝素溶液的可纺性有较大改善,且得到的再生初生纤维表面比较平滑,微纤维沿纤维轴向取向比未加黄原酸盐的再生丝素初生纤维明显.     

自透析法再生丝素初生纤维的结构性能分析

以溴化锂／乙醇作混合溶剂溶解脱胶后的丝素，获得了成型性良好的纺丝溶液，然后将制得的溶液进行湿法纺丝，得到了较均匀的初生纤维，用SEM、FTIR、X-射线衍射、TGA等分析手段对湿纺丝素初生纤维的结构进行了分析，并与天然丝素纤维的结构进行了比较，表明再生丝素初生纤维具有比较松散的结构，并具有较低结晶程度。研究结果为纤维拉伸等进一步后加工打下了基础。     

不同工艺条件下再生蜘蛛丝蛋白的分子结构

报道不同溶剂体系以及工艺条件下的再生蜘蛛丝蛋白溶液以及丝蛋白膜的分子结构特征。以大腹圆蛛牵引丝为研究对象，分别用六氟异丙醇(HFIP)和溴化锂(LiBr)为溶剂制备再生蜘蛛丝蛋白溶液和丝蛋白膜。采用SDS凝胶电泳法测定了再生蜘蛛丝溶液的分子量。用拉曼光谱分析了蜘蛛丝蛋白溶液和丝蛋白膜的分子构象。研究了温度对再生蜘蛛丝蛋白膜和蜘蛛腺体蛋白膜分子结构的影响，并用红外光谱对HFIP溶解的再生丝蛋白膜的分子构象进行了分析。     

静电纺丝素纳米纤维工艺影响分析

静电纺丝法可获得纳米级丝素纤维,后者可广泛应用于组织工程、伤口包覆及药物控释等.以甲酸为溶剂,溶解再生丝素室温干燥膜进行静电纺丝.根据静电纺丝原理,研究了质量分数、电压和电场等工艺参数对纤维形态的影响.结果表明：纤维直径与质量分数具有高度显著线性关系,纤维直径随质量分数的升高而增大;纤维直径开始随电压的增加而变小,之后变大;相同电场强度下,高电压/长距离式电场制备的纤维直径小.     

共混对静电纺丝素纳米纤维形态结构的影响

以质量分数98％的甲酸为溶剂，将壳聚糖、明胶及电解质分别与再生丝素共混制备纺丝液进行静电纺丝，用扫描电镜观察其形态结构，并与在相同工艺条件下静电纺丝素纳米纤维进行比较。结果表明：质量分数为13％的丝素纺丝液中加入4％壳聚糖的电纺丝断头减少，纤维直径下降。低质量分数丝素溶液中共混明胶后电纺丝中的珠状物和断头明显减少，并有利于其在生物组织工程中的应用。质量分数为11％的丝素纺丝液中加入1％LiBr和0．8％Na2B4O7的共混电纺丝完全消除了珠状纤维及断裂现象，形成细而均匀的规整纤维。     

再生丝素膜的β化作用

本文研究了初生丝素膜的β化方法.经过对丝素的红外光谱、x—射线衍射、水不溶率的研究,发现汽蒸处理是丝素膜较理想的β化方法,只要汽蒸1分钟,膜便不溶于水     

家蚕丝素化学性能的研究——Ⅰ.甲醛化和溴化丝素的水解性、溶解性和吸酸性

本文将国产家蚕丝素进行甲本醛化、溴化反应,封闭丝素分子中侧基上的活性基团(-CH_2OH、-■-OH、-NH_2等)或降低活性基团的活性,致使丝素的微细结构发生变化.然后研究原丝素、甲醛化丝素和溴化丝素在酸、碱存在下的催化水解性能,从碱水解时间与丝素残剩率关系中,用作图法求三种丝素的非晶区、准晶区和晶区的含量.并研究了丝素在氯化钙浓溶液中的溶解性能和在稀盐酸中的吸酸性能,从而为蚕丝织物的炼漂、染色、整理工艺提供理论依据.     

丝素膜的制备及其用于细胞培养

通过正交试验确定了制备纯丝素膜的最佳工艺参数：搅拌温度50℃，溶液中丝素蛋白质量分数15％，干燥温度80℃．将该条件下所得膜用于肝细胞培养，实验表明细胞在丝素膜上生长良好，功能性指标较传统培养等同或较好，丝素膜在功能性细胞培养基质等领域具有良好的应用前景．     

静电纺丝及其在纳米级丝素纤维制品开发上的应用

介绍了静电纺丝的原理及纺丝工艺的主要参数对静电纺制品结构的影响，并着重阐述了静电纺丝在以再生丝素蛋白溶液为原料制备纳米级丝素纤维上的应用。最后分析了静电纺丝技术的发展前景。     

稀土金属离子处理丝素涂膜涂纶的作用研究

丝素涂膜涤纶加工过程中用和稀土金属离子处理，可以提高再生丝素在纤维上的涂复率，并可改善丝素涂膜纤维的热水溶失性能和弱酸性染料的染百分率，染色物的干温摩擦牢度亦有所使基质纤维表面真丝化的性能更好。     

丝素膜对氨基酸的选择渗透

蚕丝丝素膜是弱两性天然高分子荷电膜。本文研究了在不同的pH条件下氨基酸在丝素膜上的渗透情况。实验结果表明：当溶液的pH值处于丝素膜和氨基酸的等电点之间时，氨基酸通过丝素膜的量较大，而当pH值处于丝素膜和氨基酸两者的等电点之外时，氨基酸的透过量较小。     

丝素膜对氨基酸的选择渗透

蚕丝丝素膜是弱两性天然同分子荷电膜，本文研究了在不同的ｐＨ条件下的氨基酸在丝素膜上的渗透情况，实验结果表明：当溶液的ｐＨ值处于丝素膜和氨基酸的等电点之同时，氨基酸通过丝素膜的量较大，而当ｐＨ值处于丝素膜和氨基酸两者的等电点之外时，氨基酸的透过量较小。     

稀土金属离子处理丝素涂膜涤纶的作用研究

丝素涂膜涤纶加工过程中用稀土金属离子处理，可以提高再生丝素在纤维上的涂复率，并可改善丝素涂膜纤维的热水溶失性能和弱酸性染料的上染百分率，染色物的干湿摩擦牢度亦有所提高，使基质纤维表面真丝化的性能更好。为了查明稀土金属离子处理丝素涂膜涤纶的作用原理，采用了ｐＨ－电位滴定、红外吸收光谱和ｘ－射线衍射等实验手段，证明稀土金属离子与丝素分子之间存在着配位作用。这种配位作用使涂膜纤维的表面，从结构上发生了有利于上述性能的变化。值得注意的是这种处理可以方便地在涂膜工序中实现。     

离子液体中丝素/聚乙烯醇共混膜的制备及表征

采用离子液体氯化1-丁基-3-甲基咪唑（BMIMCl）溶解丝素（SF）,获得BMIMCl/SF溶液,再与聚乙烯醇（PVA）水溶液共混,制备得到PVA/SF共混膜。共混膜经红外光谱、紫外可见光谱、对水接触角、拉力试验等表征。结果表明,溶液共混使共混膜中SF与PVA发生了化学键键合,乙醇处理使共混膜中SF主要以β-折叠结构存在。随着SF含量的增加,共混膜的透光率逐渐变小,亲水性则逐渐增大。     

自立缫生丝聚集态结构的研究

本文应用X-衍射法、核磁共振法、红外吸收光谱法,贝克线法,分别对自动缫和立缫生丝及其丝素聚集态结构的结晶度、取向度,进行了定性定量研究,结果表明:自动缫丝和立缫丝之间的聚集态结构存在差异,自动缫生丝结晶度大于立缫生丝结晶度;自动缫丝素结晶度略大于立缫丝素结晶度;自动缫生丝及其丝素的取向度分别高于立缫生丝及其丝素的取向度。不同测定方法的结果具有一致性与可靠性。     

由甲酸-贝壳溶液湿法纺制优质丝素蛋白长丝

对于丝素蛋白(SF)柔性长丝的制备,溶解是重要的。将贝壳(shells)废物溶解在甲酸中,在室温下制备离子液体,以溶解SF纤维得到柔性长丝。结果表明,SF长丝是Silk I和Silk II结构共存。当纺丝溶液的浓度为8.0wt%至14.0wt%时,丝素蛋白溶液具有良好的可纺性。当纺丝溶液的浓度为C=12%时,长丝表面平整光滑,是湿纺丝溶液最佳纺丝浓度。我们选用去离子水和不同浓度的乙醇溶液作为凝固浴,应用于SF长丝机械性能固化,发现凝固浴的选择对丝素蛋白长丝成型有影响。在不同溶剂体系之间存在差异,SF长丝结构随溶剂体系的变化而变化,不同溶剂制备的SF长丝的形态差异明显。由于溶剂体系中离子的机理不同,SF分子在各个溶剂体系中水解不同,产生不同的水解SF分子链。以水作为凝固浴,由甲酸(FA)-贝壳(Shells)溶液湿法纺制的优质SF长丝的应力和应变分别为15.37MP±1.05MP和66.26%±2.71%,高于天然蚕丝。     

再生丝素膜生物相容性的实验研究

对物理交联再生丝素膜进行了毒性试验和粘附试验,并研究了其对附着细胞细胞周期和细胞凋亡的影响,以及对血管内皮细胞分泌血管内皮细胞生长因子的影响。结果显示再生丝素膜无细胞毒性,成纤维细胞在其表面粘附性能正常,对细胞周期和细胞凋亡未产生不良影响,也不影响血管内皮细胞生长因子的分泌。这说明再生丝素膜是一种生物相容性很好的医用生物材料,有潜在的应用价值。     

良溶剂对PS-b-PEO-b-PS嵌段共聚物膜结构的影响

为了考察良溶剂对共聚物膜结构的影响,采用原子力电子显微镜(AFM)对不同条件下的膜结构进行观察,发现嵌段共聚物PS-b-PEO-b-PS在二氯甲烷良溶剂诱导下发生的去润湿现象并在膜表面形成了纳米孔结构.三种厚度(以初始溶液的浓度控制膜厚)的聚合物膜在经过二氯甲烷溶剂处理后都发生了相同的"孔洞成核"去润湿行为.对发生去润湿后的膜区域进行观察,其表面存在均匀的纳米孔结构,用于溶解聚合物的溶剂不同,得到的纳米孔结构也存在差异.     

丝素降解时间对棉织物整理性能的影响

简述了丝素蛋白整理剂的制备和对棉织物的整理工艺,重点讨论了丝素降解时间不同对所整理棉织物性能的影响.结果表明,在一定条件下,最佳丝素降解时间为120 m in,通过浸压涂覆丝素膜经交联处理可使棉织物的力学性能、折皱性及白度均明显提高.