螺旋焊管直径公差的数学分析

在螺旋焊管的成型过程中,几何关系对焊管的直径公差有着重要的影响,用数学方法着重分析了螺旋焊管成型的几何关系,说明钢带宽度、钢带厚度、特别是成型角的微小变化对成型后钢管外径公差的影响。给出了相应的微分关系式,为成型过程中的随机控制和调节提供了便利。     

轧制螺旋叶片的数学分析

轧制螺旋叶片的数学分析国内贸易部郑州科学研究设计院丁贤玉刘莉霞曾煜螺旋输送机无论是在粮食行业,还是在化工、制药、冶金或煤炭等行业都有着广泛的应用。螺旋叶片是螺旋输送机的主要部件,其手工制作过程不仅费工、费时、成本高,而且成形后形状误差大,对物料的输送...     

螺旋焊管成形技术分析

螺旋焊管能够以较窄的带钢生产直径较大的钢管,当时这种钢管产品的管体上容易出现波浪弯压痕,这是由于传统成形工艺中缺乏成形装置内压辊辊形设置的应用技术,导致辊形确定精确度差,而导致钢管产生波浪弯压痕。本文对螺旋焊管的成形技术进行了分析,提出了,提出了新的成形工艺设计,希望能够有效解决螺旋焊管的制造缺陷。     

对螺旋焊管焊缝间隙和错边控制的研究

分析了带钢月牙弯对螺旋焊管焊缝间隙和错边的影响 ,通过纸带绕芯棒对螺旋焊管成型过程的模拟 ,明确了对带钢几何形状的合理要求 ,提出了带钢铣边机的新方案。     

螺旋焊管成型用轴承辊的润滑

从轴承辊三种润滑结构方式入手,详细介绍了各结构的优缺点。实践证明:改进后的轴承辊结构设计合理,达到了在线加油、润滑效果良好的目的。     

三环减速机在螺旋焊管机组中的应用

介绍了三环减速机的原理、结构及其性能特点。根据螺旋焊管机组中主传动系统的特点,提出采用三环减速机作为机组的主要传动装置,提高了螺旋焊管机组运行的平稳性及可靠性,保证了钢管的生产精度。     

螺旋焊管机组中成型机的设计及调型

介绍了螺旋焊管机组的组成和特点及成型机的结构及原理,并对成型机的调型进行了分析。     

伺服控制跟踪在螺旋焊管生产线上的应用

薄壁螺旋焊管定长切割多数采用机械刀轮跟踪。往往存在切口不齐的问题。设计了一套用于螺旋焊管机的等离子切割跟踪装置,该系统由两路测速传感器、直流伺服电机、齿轮减速器、双丝杠螺母驱动的带有等离子切割喷枪的小车组成,通过调节伺服控制脉冲频率与所需送板速度之间的比例关系、送板速度与小车前进速度之间的比例关系,使切割小车与钢管伸长同步。测试结果表明,伺服跟踪误差小于lcm,远小于机械刀轮跟踪1cm～3cm的误差。     

螺旋焊管机组中成型机的设计及调型

介绍了螺旋焊管机组的组成和特点及成型机的结构及原理，并对成型机的调型进行了分析。     

螺旋焊管机组的生产工艺和性能特点

介绍了螺旋焊管机组的生产工艺流程,设备技术参数和性能特点,生产的大直径钢管质量良好,能满足市场需求。     

Quality control on crimping of large diameter welding pipe

Crimping is used in production of large diameter submerged-arc welding pipes. Many researches are focused on crimping in certain manufacturing mode of welding pipe. The application scopes of research achievements become limited due to lack of uniformity in theoretical analysis. In order to propose a crimping prediction method in order to control forming quality, the theory model of crimping based on elastic-plastic mechanics is established. The main technical parameters are determined by theoretical analysis, including length of crimping, base radius of punch, terminal angle of punch, base radius of die, terminal angle of die and horizontal distance between punch and die. In addition, a method used to evaluate the forming quality is presented, which investigates the bending angle after springback, forming force, straight edge length and equivalent radius of curvature. In order to investigate the effects of technical parameters on forming quality, a two-dimensional finite element model is established by finite element software ABAQUS. The finite element model is verified in that its shapes error is less than 5% by comparable experiments, which shows that their geometric precision meets demand. The crimping characteristics is obtained, such as the distribution of stress and strain and the changes of forming force, and the relation curves of technical parameters on forming quality are given by simulation analysis. The sensitivity analysis indicates that the effects of length of crimping, technical parameters of punch on forming quality are significant. In particular, the data from simulation analysis are regressed by response surface method (RSM) to establish prediction model. The feasible technical parameters are obtained from the prediction model. This method presented provides a new thought used to design technical parameters of crimping forming and makes a basis for improving crimping forming quality.     

对焊钻杆热处理系统自动化改造

介绍了一个焊钻杆热处理智能控制系统。该系统对热处理的升温保温全过程实现闭环控制,温度检测采用固定式红外测温仪,控制算法采用β-GPC,使温度在基本无超调的情况下控制精度达到1％以内。     

分形分析在焊接过程中缺陷检测诊断的应用

具有多尺度（分辨）分析和时-频局部化特性的分形分析技术,特别适用于边缘信号和峰值突变信号的处理和特征提取,因此在焊接过程中缺陷检测和诊断将会有很大的发展前途.这里用分形变换的方法对焊接过程中进行初步缺陷检测和诊断,结果表明分形分析在焊接过程中缺陷检测和诊断有很好的应用前景.     

闸式剪板机液压系统故障分析与对策

螺旋焊管生产中,将钢卷板头和板尾切齐是一道重要工序。针对闸式剪板机切齐工作中遇到的各种问题,从液压系统找到出现的错误与解决的方法,对剪板机的设计与维修工作提供了实践依据。     

矿用螺旋式钻杆的疲劳应力分析

螺旋钻杆是松软煤层钻孔过程中的重要钻具。因此,针对六方形接头螺旋钻杆建立了有限元模型,并将分析模型导入ANSYS对其进行仿真疲劳分析,得到六方形螺旋钻杆的应力集中点,疲劳寿命及疲劳安全因子图等,为结构优化设计提供了理论依据。     

新型螺旋槽换热管轧制工具

介绍了一种螺旋槽热管轧制工具的机械结构及工作原理,给出了常用螺旋槽换热管的几何参数。     

箱形梁焊接结构安全可靠性分析方法

根据概率损伤容限分析及可靠性理论，提出了一种基于箱形梁的焊接结构安全可靠性分析方法，给出了该类结构疲劳裂纹随机扩展过程中较普适的α—αc干涉模型和结构疲劳可靠性表达式。在给定与疲劳寿命有关的各参数条件下求得动态可靠性曲线，从而在箱形梁类的焊接结构设计中，可以很方便地根据可靠性要求，确定或选择设计参数，并在设备使用过程中按周期进行检查和维修。     

关于确定小径管有效透照厚度问题的探讨

针对小径管对接环焊缝有效透照厚度较难准确测定的问题,通过理论计算并结合实际工作经验,分别对垂直透照法与椭圆成像透照法给出了有效的透照厚度的计算,提高了透照厚度值的准确性。