浅析机械强度的可靠性设计方法

概述了机械强度可靠性设计多种方法的应用状况，就可靠性理论在机械设计中的应用提出了一些探讨性意见。     

基于模糊性的机械强度可靠性设计方法

综合考虑应力和安全准则的模糊性 ,建立机械强度模糊可靠度数学模型 ,推导出应力及其允许区间在常用隶属函数时的模糊可靠度计算公式。     

机械静强度可靠性设计的非概率方法

将可限界不确定参量作为区间变量,针对概率可靠性模型的一些局限性,提出一 种机械零部件静强度的非概率可靠性设计方法。该方法和概率可靠性设计具有一定 的类比性,运算简便,且对原始数据要求低。研究表明：该设计方法是实用和可行的。     

机械强度可靠性设计优化的一种方法

本文采用动态规划分析机械强度可靠性设计中的优化问题。文中建立了动态规划的教学模型,讨论了求解方法,并举例说明了其应用。     

浅析机械强度的可靠性设计

概述了机械强度可靠性设计多种方法的应用状况,就可靠性理论在机械设计中的应用提出了一些探讨性意见.     

机械强度的模糊可靠性设计

本文讨论了设计工作与现行规范的实际背景,指出设计规范实际上主要是一种反映的、模糊的法则。针对这一现实,本文应用模糊数学的模糊概率理论,对设计变量为随机变量和模糊变量组合时的机械强度的模糊可靠性设计计算方法进行了初步探讨,并以某自控系统中弹簧阀门的模糊可靠性设计为例进行了分析计算。     

机械可靠性设计应力与强度干涉理论的应用

本文运用可靠性工程的基本理论,对机械可靠性设计中应力与强度的相互作用,相互干涉的问题,通过概率分布的叠加,得出与之相对应的干涉曲线,并建立应力与强度的可靠性数学联系方程,为精确计算机械可靠度提供了理论依据。     

机械可靠性设计中的当量理论与设计方法

本文提出了“当量可靠度”的概念，介绍了利用“当量可靠度”进行机械零部件可靠性设计的方法。利用本文提出的思想和方法进行设计，简便、可行，使可靠性设计计算更加科学与合理     

机械可靠性设计中应力与强度干涉理论的应用

本文运用可靠性工程的基本理论,对机械可靠性设计中应力与强度的相互作用相互干涉的问题,通过概率分布的叠加,得出与之相对应的干涉曲线,并建立应力与强度的可靠性数学联系方程,为精确计算机可靠度提供了理论依据。     

基于模糊分析的机械强度可靠性方法

将机械零件的应力和强度均视为模糊变量 ,用模糊贴近度方法建立了机械零部件应力 -强度可靠性模型。该模型不限于应力和强度服从正态分布 ,便于工程应用 ,且能很好地处理离散数据的应力与强度的可靠性问题     

机械结构广义强度的模糊可靠性计算理论

在计算结构广义强度的模糊可靠性时 ,模糊安全状态 (正常工作状态 )有 3种不同的定义形式 ,即分别以状态变量、模糊允许区间和广义模糊强度表示。对第三种形式进行研究。为此 ,引入了模糊数最大集、最小集概念 ,给出了模糊数右效用值、左效用值和总效用值的定义 ,提出了模糊数的排序规则 ,建立了以广义模糊强度表示模糊安全状态下广义随机应力广义模糊强度时的模糊可靠性计算理论 ,并以算例说明之。     

基于盲数理论的机械强度可靠性优化设计

用盲数理论表示机械零件的强度和受载后的应力变化,通过应力-强度干涉模型建立机械零件的可靠性优化设计模型,实现基于盲数的机械零件强度可靠性优化设计.文中说明使用盲数表达不确定变量的方法,并给出基于盲数的螺旋弹簧可靠性优化设计的例子.运算结果证明该优化方法是合理和正确的,同时也表明盲数作为一种数值计算工具,用于处理可靠性优化设计是非常方便和有效的.     

机械零部件可靠性设计方法研究

机械零部件可靠性设计旨在设计阶段运用可靠性设计方法,分析各参数对零部件可靠性影响的程度,进而估计或预测其在规定工作条件下的状态或寿命。通过机械零部件可靠性设计可以避免传统设计的保守性和不合理性;同时,能够降低零部件的失效频率,提高产品的工作效率,具有显著的社会效益和经济效益。本文介绍了机械零部件可靠性设计方法的发展,并对目前机械零部件可靠性设计方法进行了分类和评述,指出了其特点、局限性以及适用范围,为机械行业提供了可靠性设计的技术参考。     

机械强度可靠性设计在地质钻机设计中的应用

以山东省地质探矿机械厂某钻机的设计为例,重点介绍了机械强度可靠性设计在地质钻机设计中的应用,通过对该设计方法的详细介绍,分析并建立了一套完整的设计理论,从而达到完善设计的目的。     

关于机械强度可靠性设计中的疲劳极限图之我见

文中列可靠性设计中常用的疲劳极限线图提出质疑,并给出斩的计算理论.     

有限元法在机械结构强度可靠性设计中的应用

应用有限元技术的基本理论,针对机械结构强度的可靠性设计问题,建立了机械结构强度设计的有限元和失效模型。在此基础上,介绍了求解不确定性有限元方程的一阶二次矩方法。     

压缩机可靠性讲座之五——机械强度的可靠性设计

压缩机零部件的失效主要有两种形式,一是断裂,特别是疲劳断裂;一是磨损。因此,强度和磨损计算是可靠性设计的基本内容。本文介绍了静强度的可靠性设计和疲劳强度的可靠性设计方法。     

机械可靠性设计

一、概述一个产品(一个零件,或一个机器,或一个设备等)在使用中会不会失效或发生故障,能不能正常的工作,这些都属于可靠性问题。可靠的概念在人们日常生活中并不陌生。生产一种新产品,人们预计八成没问题,这正表示80％可靠,20％危险。当然,这样的可靠程度往往人们并不满意。预计     

机械可靠性设计

机械可靠性设计产品在规定条件下和规定时间内，完成规定功能的能力称为可靠性，它是产品的主要属性之一，是考虑到时间因素的产品质量。可靠性有狭义和广义两种概念，狭义可靠性是指产品在某一规定时间内发生失效的难易程度，广义可靠性包括狭义可靠性和维修性。为制造尽...     

起重机零部件的可靠性设计理论及方法

一、前言 机械可靠性设计是近期发展起来的一门现代机械设计理论,将逐渐取代机械设计的传统方法。机械可靠性设计将设计变量按随机变量来处理,应用概率论和数理统计理论分析计算零部件可能发生破坏的概率,使这一概率小于规定的许用值,从而确定零部件的可靠度。 但是,可靠性设计要求有较全面的有关载荷及强度的统计资料,分析计算也较复杂,这就给工程应用带来一定困难。为此,本文探讨应用可靠性设计理论来分析起重机设计过程中的动力系数K和等效系数φ,据此提出简单易行的起重机零部件的静强度和疲劳强度的可靠性设计方法及步骤。