MMA/DMC/AM/AA共聚物乳液的合成及其环压增强作用

以丙烯酰胺(AM)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸(AA)为主要原料,通过无皂乳液聚合制备了稳定且性能优异的两性MMA/DMC/AM/AA四元共聚物乳液纸张环压增强剂,并优化了合成工艺条件.通过傅里叶红外光谱仪(FT-JR)、热失重分析仪(TGA)、激光颗粒粒度分析仪(DLS)和扫描电镜(SEM)对MMA/DMC/AM/AA四元共聚物乳液纸张环压增强剂结构、胶膜热稳定性、乳液粒径及应用该乳液进行表面施胶前后的纸张进行了分析,并考察了MMA、AM含量和AA与DMC质量比对共聚物乳液环压增强性能的影响.结果表明,w(MMA)=1 5％,w(AM)=8.5％,m(AA)∶m(DMC)=1.5 ～2.0时,制备的共聚物乳液的环压增强性能优异;以共聚物乳液(质量分数为0.5％)和淀粉(质量分数5％)组成的表面施胶液对瓦楞原纸施胶时,施胶后纸张环压指数高达8.68 N·m/g,与施胶前相比提高93.8％.     

反应型阳离子高分子乳化剂合成及其对AKD/松香乳化性能的研究

以N-甲基吡咯烷酮(NMP)作为助溶剂,偶氮二异丁腈(AIBN)作为引发剂,丙烯酰胺(AM)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)、丙烯酸十八酯(ODA)、苯乙烯(St)作为单体,通过无皂乳液聚合合成了阳离子高分子乳化剂(共聚物乳液),并制备了阳离子AKD/松香胶(施胶剂乳液)。考察了反应温度对单体转化率的影响及用不同w(AM)、w(DMC)、w(St)合成的共聚物乳液制备的施胶剂乳液离心稳定性能。结果表明:在共聚物乳液合成过程中,m(AM):m(DMC):m(St):m(ODA)=35:15:25:25时用其制备的施胶剂乳液具有较好的稳定性能;反应温度为70℃时单体转化率高,为95%。用最大气泡法测共聚物乳液的表面张力,得其临界胶束浓度为0.42×10-7mol/L。最后采用FT-IR对共聚物乳液进行了表征,纸张抄片结果表明施胶剂具有较好的防水性能。     

三元两亲共聚物作乳化剂制备核壳型改性酪素皮革涂饰剂

采用无皂乳液聚合法同时引入三元两亲共聚物作乳化剂,合成具有核壳结构的聚丙烯酸酯改性酪素皮革涂饰剂,考察了乳化剂的加入方式及其用量对乳液性能(稀释稳定性、耐酸性、耐碱性等)及成膜性能(耐水性、机械力学性能)的影响,并分别通过红外光谱(FT-IR)、透射电镜(TEM)和动态激光光散射(DLS),对乳液结构、形貌和粒径大小进行表征。结果表明:当三元两亲性共聚物在单体后加入,用量为4%时,制备的皮革涂饰剂性能最优。与未采用三元两亲共聚物做乳化剂制备的乳液相比,采用本方法所制备的乳液成膜耐水性、抗张强度和断裂伸长率均有所提高。FT-IR谱图显示三元两亲共聚物成功接枝到聚合物中,TEM和DLS结果显示所制备的乳胶粒具有明显的核壳结构,粒径约为40～50nm,且分布均匀。     

壳聚糖接枝苯丙共聚物乳液的制备和表征

在H2O2-FeSO4双组分氧化还原体系中,以壳聚糖为主链,以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、N-羟甲基丙烯酰胺(HMAM)和二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)为主要单体,通过无皂乳液聚合制备了壳聚糖接枝苯丙共聚物乳液,并将其用作文化用纸的表面施胶剂,通过红外光谱(FT-IR)、静态接触角和扫描电子显微镜(SEM)对壳聚糖接枝苯丙共聚物乳液进行了结构和性能表征。结果表明,壳聚糖接枝苯丙共聚物乳液较佳的合成条件为:m(单体)/m(壳聚糖)=25,m(过硫酸钾)/m(壳聚糖)=3,m(FeSO4)/m(H2O2)=0.03,HMAM用量6%(对乳液质量),m(St)/m(BA)=2.5;壳聚糖接枝苯丙共聚物乳液可提高文化用纸的施胶度、印刷表面强度、耐破度和抗张强度。     

共混与共聚对含氟整理剂防水性能的影响比较

通过细乳液聚合分别合成了丙烯酸十八酯(StA)非氟均聚物乳液及丙烯酸十八酯与甲基丙烯酸全氟己基乙酯(C6FMA)含氟共聚物乳液。通过喷淋测试发现,在相同含氟量条件下,经StA均聚物和StA/C6FMA共聚物共混乳液处理的面料防水性能优于含氟共聚物乳液。XPS分析表明,经共混乳液处理的面料表面含氟量明显高于含氟共聚物乳液,说明共混体系有利于含氟组分向表面离析。粒径测试显示,非氟均聚物粒径是含氟共聚物粒径的1.5～2.0倍。DSC分析发现,StA均聚物可以结晶。乳液粒径越大和结晶都有利于低表面能含氟组分离析到表面。通过这种途径可以降低防水整理剂的含氟单体用量,进而降低处理成本。     

全氟聚醚丙烯酸酯聚合物的合成及其在棉织物上的应用

采用半连续乳液聚合方法,合成了以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)和全氟聚醚甲基丙烯酸酯(PFPEMA)为单体的稳定的全氟聚醚丙烯酸酯共聚物乳液,该共聚物乳液具有一定的拒水拒油性能,经其整理的棉织物对水的接触角可达154°,拒油等级可达5级,且由于聚合物中由全氟聚醚链替代了传统的全氟烷基链从而更易降解以适应环保要求.     

3种短氟链聚丙烯酸酯乳液的织物整理应用对比

分别将丙烯酸六氟丁酯共聚物(PFA1)、丙烯酸八氟戊酯共聚物(PFA2)和甲基丙烯酸十二氟庚酯共聚物(PFA3)3种短氟链聚丙烯酸酯的乳液应用于棉织物整理,对比了整理织物性能.结果表明:PFA3整理棉织物拒水效果最佳,最高达90分,接触角最高为130.5°.3种含氟丙烯酸酯乳液整理后织物白度略有下降,拉伸断裂强力增大,折皱回复角减小.最后通过扫描电镜(SEM)、X-射线衍射(XRD)等研究了整理前后棉织物微观形态结构的变化.     

含氟丙烯酸酯乳液的制备及其用作纸张防油剂的研究

以甲基丙烯酸十二氟庚酯(FM),丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)、N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)为原料.制备了自乳化阳离子含氟丙烯酸酯多元共聚物乳液.将w(DMC)=10%、软硬单体比例n(BA)/n(FM)=1.1、w(NMA)=5%时所合成的乳液以质量分数5%进行表面施胶,施胶量为1.2 g/m2时,抗油渗透时间为62 min,表面强度达4.3 m/s.并通过红外光谱(FT-IR)、差示扫描量热(DSC)和透射电镜(TEM)等埘乳液性能和共聚物结构进行了表征.结果表明,共聚物玻璃化转变温度为50%左右,乳液粒子呈规则球形,乳胶粒平均粒径为96～102 nm.     

氟硅大单体与(甲基)丙烯酸酯三元共聚物细乳液的合成与表征

采用细乳液聚合的方法,以十二烷基硫酸钠为乳化剂,正十六烷为助乳化剂,偶氮二异丁腈为引发剂,合成了氟硅大单体(V-PMTFPS)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)及丙烯酸丁酯(BA)三元共聚物乳液。考察了温度、乳化剂、助乳化剂、引发剂等因素对体系转化率的影响。利用1 H-NMR、动态光散射纳米粒度仪、接触角仪对共聚物的组成、粒径及表面性能进行了表征。结果表明:合成的三元共聚物乳液稳定性良好,乳胶膜表面具有优良的疏水性能。     

核壳型纳米丙烯酸酯乳液的合成及应用研究

采用半连续种子乳液聚合的方法,合成了以丙烯酸乙酯(EA)为核,甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸(MAA)共聚物为壳的核壳型纳米丙烯酸酯乳液.该乳液粒子具有软核、硬壳的结构,稳定性好,粘度低.流变性能测试表明:该乳液在高剪切作用下表现出牛顿流体的流变特征,粘性占主导地位.将该乳液作为连结剂应用于水性喷绘墨水,得到的环保型乳液墨水也表现出了牛顿流体的流变特征,证明了该核壳型纳米丙烯酸酯乳液适用于喷墨打印墨水.     

有机氟防水防油剂的合成与性能研究

采用乳液聚合的方法合成了平均粒径在120nm的氟代丙烯酸酯、甲基丙烯酸月桂酯二元共聚物乳液,研究了动力学参数对聚合的影响,确定了最佳合成工艺条件,考察了乳液的稳定性,将合成的含氟共聚物乳液用于浆内施胶,通过抄片试验,发现共聚物对纸张有着优异的防水防油整理效果.     

含氟聚丙烯酸酯乳液整理剂的性能及其应用

为了探讨含氟聚合物在亚麻织物上的应用效果,以甲基丙烯酸十二氟庚酯(G04)为改性单体,丙烯酸正丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为软、硬单体,丙烯酸(AA)为功能单体,采用半连续种子乳液聚合制备氟改性的丙烯酸酯共聚物乳液,并将其用于整理亚麻织物。利用红外光谱仪、透射电子显微镜、粒径分析仪、接触角测量仪等对产物结构与性能进行表征与分析,探讨经其整理后亚麻织物透湿透气性及断裂强力的变化。结果表明:所得含氟共聚乳液胶粒呈核壳结构,其粒径属于纳米级;经其整理的亚麻织物对水接触角可达130°,且织物断裂强力有所增加,透湿透气性略有降低。     

苯丙乳液中硅烷偶联剂对浸渍滤纸性能的影响

用乙烯基三甲氧基硅烷与苯乙烯、丙烯酸酯共聚合成苯丙乳液,对乳液性能进行了检测,并用傅里叶红外光谱对乳液化学结构进行了表征,证明乙烯基三甲氧基硅烷参与了共聚物的合成。用所合成的苯丙乳液对汽车工业滤纸原纸进行浸渍处理,结果表明,随苯丙乳液中乙烯基三甲氧基硅烷含量的增加,滤纸机械强度、耐水性均有提高,透气性略有降低。浸渍乳液加入三聚氰胺甲醛树脂能改善滤纸综合性能。     

环糊精作用下核壳型含氟丙烯酸酯乳液的合成及表征

在β-环糊精(β-CD)的作用下,以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸正丁酯(BA)为主要单体,甲基丙烯酸十二氟庚酯(DFHMA)为含氟单体,采用预乳化半连续种子乳液聚合法合成了核-壳结构含氟丙烯酸酯共聚物乳液.通过FTIR、TEM、XPS、PSD、CA等手段分别对共聚乳液的结构与组成、粒径大小及粒度分布、乳胶膜对水的接触角进行了表征,并探讨了β-CD对单体转化率的影响.结果表明:DFHMA有效参与了共聚反应,所得含氟乳液具有核壳结构,单分散性良好,微球粒径处于纳米级,且粒径随着β-CD用量的增加而增加,而粒度分布随β-CD用量的增加先减小后增加,单体转化率随着β-CD用量的增加先上升后下降.另外,经含氟共聚乳液处理后的棉织物具有较好的疏水性能,接触角可达139°.     

PAE／苯乙烯接枝共聚物乳液在不同纸浆中的应用

以聚酰胺多胺环氧氯丙烷（PAE）、苯乙烯为主要原料,在过硫酸铵-亚硫酸氢钠氧化还原引发体系下合成PAE／苯乙烯接枝共聚物乳液,并通过红外光谱对其结构进行了表征。通过在不同纸浆中应用分析发现,PAE／苯乙烯接枝共聚物乳液对纸张有较好的增强作用,在瓦楞纸浆中应用时乳液加入量以1．0％质量分数（对绝干浆）为宜,在木浆中应用时乳液加入量应以0．8％质量分数（对绝干浆）为宜。     

AM—DMC乳液的合成及在造纸中的助留助滤作用

以丙烯酰胺(AM)、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯氯甲烷盐(DMC)、聚醚分散剂等为原料,采用乳液聚合法,合成出了一系列AM-DMC阳离子共聚物乳液,测定了乳液的粘度与稳定性,找出了合成AM-DMC阳离子共聚乳液的最优配方和条件.把AM-DMC阳离子共聚乳液加到废纸浆中,测其打浆度与留着量等,当AM-DMC乳液用量为0.10%时,其助留助滤效果最好.     

PVST3乳液的合成及在造纸增强中的作用

以乙酸乙烯酯（ＶＡＣ）,苯乙烯（ＳＴ）和氯化甲基丙烯酸三甲胺乙酸（ＴＭＣ）为原料,采用元乳化剂乳液聚合法,合成出了一系列ＶＡＣ－ＳＴ－ＴＭＣ阳离子共聚物（ＰＶＳＴ）乳液,测定了乳液的稳定性和转化率,找到了合成ＰＶＳＴ的最优配方和条件。根据电镜观测,此乳液为球形粒子,粒径约为６０￣２００ｎｍ。把ＰＶＳＴ乳液加到竹浆中,测定纸张的耐折度,撕裂强度和环压强度等。当ＰＶＳＴ的用量为０．８０％时,其增强效果     

阳离子型苯丙乳液与阳离子分散松香施胶剂的协同作用

考察了阳离子型苯丙乳液在含质量分数为10%的碳酸钙抄纸体系中对阳离子分散松香施胶剂的增效作用。实验结果表明,阳离子苯丙乳液与阳离子分散松香施胶剂的质量比为9：1的混合乳液的施胶度（60s）远大于等量阳离子分散松香施胶剂时的施胶度（14s）,而阳离子型苯丙乳液单独使用时没有施胶作用。阳离子型苯丙乳液增大了阳离子分散松香施胶剂的表面电荷密度和疏水性。     

聚氨酯改性苯丙乳液涂布纸涂料粘合剂的制备和应用

以双丙酮丙烯酰胺(DAAM)作为官能单体,与其它乙烯基单体共聚,合成含有酮羰基的苯丙乳液,再与含肼基团的水性聚氨酯混合,制备了聚氨酯改性苯丙乳液涂布纸涂料粘合剂,采用透射电镜技术证实了苯丙树脂与聚氨酯之间交联反应的发生,探讨了交联反应对乳液的膜性能及涂布纸性能的影响。     

纳米SiO2/含氟硅防水透湿整理剂的制备及其应用

为提高涤纶织物的防水透湿性能,采用半连续种子乳液聚合法,以丙烯酸酯类单体为聚合单体,以纳米SiO₂ 、甲基丙烯酸十二氟庚酯(G04)、乙烯基三甲氧基硅烷( A-171) 为功能单体,制备出纳米SiO₂/含氟硅改性聚丙烯酸酯乳液,并将其应用于涤纶织物的整理。对改性共聚乳液的化学结构进行表征,并测试了整理后织物的应用性能。结果表明:各单体均参与乳液聚合反应,且改性共聚乳液的热稳定性大大提高,乳胶粒子平均粒径为66 nm;在整理剂中加入质量分数为2%的交联剂后,整理织物的静水压和耐水洗性能都得到显著的改善,其接触角为138°,相比未整理织物的防水性能明显提高;整理后织物的透湿率也有所提高,且经向断裂强力由315.6 N增加到493.4 N。