设计硬质合金圆锯齿数的确定

硬质合金圆锯作为一种精密刀具,一般均用于高速切削中,要使其发挥最佳作用,除正确设计齿形,各种角度外,正确确定齿数也是不可忽视的一个方面。以下从几个方面分别对其进行分析。     

硬质合金锯齿磨损变钝初步研究

采用硬质合金锯齿形刀头进行磨损实验,切削对象为中密度纤维板.通过测量显微镜对刀头的磨损情况进行了测量,分析了磨损变钝主要参数随切削长度变化的规律.实验结果表明,负间隙C、C1、刃口缩短量A a、后刀面磨损区宽度E1、前刀面磨损量MY、后刀面磨损量Ma等参数都随切削长度增加而增加,锯齿后刀面的磨损远大于前刀面磨损;另外,刀头磨损变钝明显经历了初期磨损阶段和正常磨损阶段.     

木工刀具焊接用的硬质合金制品

国外,木工机床上所采用的木工刀具(如锯片、铣刀等)应用硬质合金已相当普遍,并且专门有供木工刀具用的硬质合金牌号(标准).据1977年汉诺威市(西德)国际木材工业机械设备展览会介绍,带锯条、圆锯片的锯齿上焊接硬质合金,以适应高速锯切.铣刀也在发展复合刀具,在刀口上采用高速钢或硬质合金.国内生产的木工机床     

陶瓷和硬质合金锯齿在西部红杉上的磨损的初步试验

用两个陶瓷和一个硬质合金刀具材料切削绿色西部红杉进行磨损试验。试验用三片直径为4．35英寸按常规制造的锯片，刀头材料为KT125(陶瓷)、KT195(陶瓷)和K3030C(硬质合金)，锯料宽度为0．140英寸。试验是在一台三角形接法的立式单轴铣床上进行，用痕迹法测量磨损，分别在切削长度为0、5000英尺、10000英尺、     

镶齿硬质合金铣刀的刀片焊接方式

镶齿硬质合金铣刀结构设计的主要问题之一,是选择硬质合金刀片焊接在钢质刀体上的方式。选择焊接方式时主要应考虑以下问题: 1.刃磨前刀面还是刃磨后刀面; 2.刀片的刃磨长度; 3.焊接工艺和焊缝强度; 4.切削阻力和铣刀工作时的离心惯性力     

航空发动机维修用硬质合金铰刀焊接夹具

文章以某型航空发动机大修中经常使用硬质合金与结构钢钎焊刀具的加工用焊接夹具为研究对象,该刀具切削部分具有较好的切削性能、较高的硬度,尾柄部分具有较好的韧性,能够在一定范围内发生弹性变形,适应现场复杂的切削环境。因此此焊接夹具需要满足硬质合金与结构钢钎焊工艺要求,通过研究其工艺过程,掌握其工作原理,达到可以进行回转类焊接刃具中硬质合金与结构钢钎焊的毛胚料批产。     

焊接缺陷对结构强度的影响

我国的经济发展带动了工业技术的进步,在工业技术当中,焊接工程是非常重要的项目,焊接工程的质量如何直接影响到工业的发展,所以要对焊接工程给予足够的重视。在焊接的过程当中,会有焊接缺陷的存在,焊接缺陷将会对结构在强度上有所影响,对金属的性能有所改变。焊接缺陷一般情况下存在于焊接接缝处,有些焊接缺陷是由于材料本身的缺陷而产生的,而有些缺陷是由于焊接技术导致的。在焊接的接缝以及接缝的附近区域如果出现缺陷的话,那么对于结构的影响将是非常大的,因为接缝处是受力较多,很多的应力都会在这个区域内集中显现出来,所以一旦发生拉伸或者其他作用力的话,结构就会发生变形或者是断裂。一般情况下存在的焊接缺陷主要表现为在接缝处出现气孔、焊缝的结合处变形、没有焊透或者焊接过度等等情况的发生。那么本文针对焊接缺陷做出简要的分析,然后制定出相应的解决办法。     

超声波塑料焊接接头强度分析

十九世纪中叶，以樟脑和硝酸纤维素混合制得的可塑性物质．为塑料工业的诞生开辟了道路。二十世纪以来，由于人工化学合成树脂的获得。使化学工业得到了长足的发展，成为世界上发展最快的工业之一。从1950年年产量150万吨。到1985年的7000万吨。首次在体积消耗量上超过了金属材料、塑料、复合材料取代金属材料反其它材料的趋势愈加明显。由地塑料制品的社会化趋势的增加。人们越来越关心塑料制品的加工方法以及怎样保证生产效率反产品的美观耐用。     

确定框架结构强度的方法和装置

现代农业机械的框架,无论从工艺和结构上看都是最复杂的部件。因为由不同截面杆件构成的框架属于复杂的空间结构,所以快速计算出这种结构的最大应力一般是比较困难的。同时,只有知道最大     

锯齿轧花机和锯齿剥绒机锯片国标简介

锯齿轧花机、锯齿剥绒机锯片(以下简称锯片)是棉花加工机械中的主要配件之一,锯片的国家标准(GB5674-85)于1985年12月3日发布,自1986年10月1日实施。锯片是外圆带齿内圆有凸键的圆盘,其厚度为0.95±0.05mm,齿端厚度为0.60mm,齿距为3.3mm,齿高3.44mm,齿根圆角半径为0.25～0.35mm,齿前后棱间夹角为     

等齿根强度变位系数的图解确定

给出了一个确定等齿根强度变位系数的图解法。给制出主动轮和从动轮的几何系灵敏一力，可方便地进行材质相同或不同，定中心距及不定中心距的等强度齿轮传动设计。     

复层强度对钛钢复合板焊接性能的影响

钛/钢爆炸焊接时对钛材有着极为严格的技术质量要求,对钛材的要求为低强度、高塑性、高延伸率。通过对5/20×100×200板幅钛钢复合板进行试验数据对比,发现钛板σb值小于300MPa时,钛钢复合板结合性能较好。采用此类钛板材能较好地实现爆炸焊接且复合板综合性能优异。进而通过控制O元素和Fe元素的含量来调整钛板材的强度,使钛板强度满足爆炸复合焊接要求。     

《锯齿轧花机锯齿剥绒机锯片》行业标准已颁布实施

由中华全国供销合作总社提出,全国棉花加工标准化技术委员会归口,山东天鹅棉业机械股份有限公司、中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所等单位共同修订的GH/T1084-2012《锯齿轧花机锯齿剥绒机锯片》标准经过三年多时间的实际验证和不断完善,于2012年通过专家组审定,并于2013年3月15日发布实施.标准修订期间通过大量查找国内外相关的标准和资料、了解其他制造单位和实际使用单位的具体情况、广泛征求相关单位和专家的建议,做到数据的来源有理有据、真实可靠、先进并实用.     

焊接机械臂结构设计及关键部件强度分析

以自主研发用于工业中常见的相贯线焊缝焊接的机器人为目标,根据所需机械臂性能及结构要求,确定机械臂总体设计方案及各个机构形式。运用三维软件Solid Works实现机械臂整体结构的实体建模。分析机器人在其运动范围内的极限工况,运用有限元软件ANSYS Workbench完成对其关键部件(基座,大臂,小臂)的有限元静态分析,验证了所设计机器人结构的可靠性,能够满足任务精度要求,为机械臂的样机制作提供了理论依据。     

锯齿轧棉机的革新

籽棉加工成皮棉所用的轧棉机,通常有皮辊轧棉机和锯齿轧棉机两大类。锯齿轧棉机在目前占主要地位,其优点是产量较高,机物料消耗较低,但轧成的皮棉,棉索、棉结较多,对棉纺厂的纺纱工艺和成纱质量带来一些不利因素。近年来,有关的生产厂、机械制造厂和科研单位,采取内外三结合的形式,对锯齿轧棉机进行了一系列的革新,例如:改变锯片齿形、齿距和直径,改进肋条部件,增添上排吸杂装置,采用密丛小毛刷滚筒,气流刷棉,改进工     

链式锯齿针条

西德加斯特夫公司(Gustav Damgaard)是具有近四十年制造经验的链式锯齿条先躯,最近更研制了新系列的锯齿条。除了已经被广泛接受的齿高为2.2毫米的链式锯齿条之外,该公司最近提供了齿高只有1.5毫米,以LW(轻型)命名的新系列,它重量减低了30％,但却不会因为触及外物而影     

棉纤维断裂比强度的不确定度评定

本文通过对用GJC02束纤维斯特洛强伸度仪测试棉纤维断裂比强度不确定度的系统分析，阐述了仪器法测定棉纤维断裂比强度不确定度的来源，各不确定度分量的量化，计算各分量的方法，及最终的合成与表示。本方法具有较强的实用性和可操作性，能够适用于仪器法测定棉纤维断裂比强度不确定度的评定。