热轧薄带的生产现状及展望

根据钢铁工业所面临的变化和结构调整的实际情况，论述了目前国内外热轧薄带的生产实践及现状，分析了热轧薄带钢作为冷轧带钢替代物的趋势，展望了热轧薄带的发展方向。     

热轧薄规格生产控制措施与应用

文章针对1580 mm热轧现场轧制过程中影响薄规格带钢生产的因素进行分析,并结合实际提出控制措施,通过对加热温度、过程温降、中间坯状态、穿带速度、抛钢速度的控制,活套参数、机架间张力的优化以及对设备的改造,薄规格生产的稳定性有了较大的提高,薄规格产量、成材率也有了较大提高,生产趋于稳定。     

中国金属学会轧钢学会热轧无缝钢管技术讨论会在衡阳召开

<正> 中国金属学会轧钢学会钢管学术委员会于1987年11月5日～10日在衡阳召开了热轧无缝钢管技术讨论会。有50个单位的93名代表参加了这次会议,并有冶金部科技司、钢铁司、规划院、连铸协调组和轧钢学会以及湖南省冶金厅的负责同志到会指导。会议收到学术论文28篇,有19名同志在大会上宣讲了论文,评选了优秀论文5篇。代表们在“十三大”加速改革精神的鼓舞下,分析讨论了我国钢管工业的发展方     

热轧薄规格带钢精轧穿带稳定性的改善

为解决某1 580 mm生产线生产薄规格产品时的穿带稳定性难题,经过分析后,从温度控制、精轧模型设定以及速度控制等方面进行了改进,由此降低了轧制薄规格带钢时穿带起浪、轧破及跑偏等事故发生率,使穿带稳定性得到了显著提高。     

热轧薄带目标终冷温度差异化设定策略及应用

针对厚度小于2.0 mm的热轧薄带全长卷取温度均匀性较差的问题,在分析升速轧制制度、终轧温度控制方式、带钢板形及轧制稳定性等因素对卷取温度均匀性影响的基础上,提出一种沿带钢全长变目标终冷温度的设定策略,目标终冷温度偏离目标卷取温度的程度可用温度补偿值来表征,卷取温度模型可根据各控制点距带钢头部或尾部起始点的距离,按照相应的温度偏差和斜率进行计算。现场应用表明：该策略可显著提升1.55 mm厚的集装箱板、1.80 mm厚的镀锡基板等热轧薄带的卷取温度均匀性。     

控制热轧薄带平直度的接触式板形仪

韩国研究中心ＲＩＩＳＴ开发出一种板形测量辊 ,其组合件数量少于传统的组合式板形测量辊且寿命长。这个平直度测量装置被命名为“ＦｌａｔＳＩＬ” (ｆｌａｔｎｅｓｓｓｅｎｓｉｎｇｉｎｔｅｒｓｔａｎｄｌｏｏｐｅｒ) ,带钢波浪信息以简单的二次曲线形式记录下来 ,以提供沿带钢宽度方向的张力场。已经证明 ,这种张力场对于控制工作辊弯辊具有很好的参考价值。新型测量辊安装在中间机架之后 ,它取代了活套辊 ,但保持着传统活套辊的功能。与用于冷轧机的组合式活套测量辊 (通常为 9个组合辊 )相比 ,ＲＩＩＳＴ板形仪的组合辊共 5个 ,其中 3…     

特薄规格热轧带钢生产现状和前景

分析了增产薄规格和特薄规格热带,用以代替部分冷轧带卷具有的重要意义,进而对其市场需求进行了预测。通过实例介绍了能生产薄规格热带的薄板坯连铸连轧生产线,以及在此基础上发展起来的新的薄板坯连铸连轧生产线,以生产薄规格热轧带钢为中心的成套技术正在形成。     

包钢2250mm热轧薄规格带钢轧制技术

从温度控制、中间坯形状控制、穿带翘头、甩尾等方面对常规2250mm热连轧生产线轧制薄规格带钢的关键技术进行了分析和总结,并采取了有效措施,提高了薄带钢的轧制稳定性和产量。     

热轧超薄带生产的若干问题分析

生产热轧薄带在给企业带来丰厚效益的同时,也使生产难度增加。分析了生产热轧薄带,在轧制工艺、主辅设备、自动控制等方面应采取的诸多技术措施。     

热轧镀锌板生产及发展

介绍了国外热轧板热镀锌生产的现状和发展,以及热轧板镀锌生产的特点;探讨了热轧镀锌板的发展前景。指出热轧镀锌板生产成本低,性能好,具有潜力。     

热轧无缝钢管生产技术的进步

介绍了无缝钢管生产在穿孔机、轧管机、定径机、张力减径机和扩径机等方面的技术进步，并例举了应用的实例。     

本钢2300 mm热轧生产线薄规格轧制技术优化

文章介绍了本钢2300 mm热轧生产线薄规格热轧板的生产情况。通过对薄规格热轧板轧制技术的研究,实现薄规格热轧板高质量、稳定化生产,同时扩充了可稳定生产的薄规格产品范围。轧制目标厚度≤2.75 mm的薄规格不稳定率平均为0.13%,轧制目标厚度≤2.0 mm的薄规格不稳定率平均为0.44%,由于轧制薄规格不稳定率降低使卡钢废品和轧破返修量减少,使薄规格产品成材率提高0.24%,非计划换辊次数平均每月降低4次。     

热轧薄板原板生产镀锌薄板生产技术

近年来为保护环境、降低成本 ,在传统采用冷轧薄板的领域采用热轧薄板的需求增加。为此 ,川崎制铁公司千叶厂采用最新的 3号热轧机 ,开发出普通钢及 44 0ＭＰａ级热轧薄板为原料的镀锌薄板 ,以替代冷轧薄板为原料的镀锌薄板。　　该工艺是在采用无头轧制工艺的热带轧机轧出薄板后 ,经酸洗工艺和连续热镀锌工艺进行生产的。在生产宽度 134 1ｍｍ、厚度 1 45ｍｍ的 44 0ＭＰａ级热轧薄板时 ,由于采用了无头轧制 ,因此在长度方向上厚度均匀 ,其偏差可控制在± 30 μｍ以内。在生产厚度 1 45ｍｍ的44 0ＭＰａ级热轧薄板时 ,力学性能得到改善 ,强…     

Castrip薄带连铸技术将推广应用

Castrip公司是由美国纽柯公司、澳大利亚Bluescope钢公司和日本石川岛播磨重工（IHI）合资组成的合资企业。成立这家公司的主要目的，是为了推广由他们开发的薄带连铸技术Castrip。这是一种通过双辊工艺生产碳钢、不锈钢的技术，属世界首家。     

双辊薄带连铸技术研究

双辊薄带连铸工艺是冶金领域的一项前沿技术,具有流程短、能耗低、金属收得率高、生产周期短、能减少轧机轧制道次、有效提高轧机作业率等特点.本文简述了双辊薄带连铸技术在国内外的发展状况,介绍了相关工艺和组织性能、数学模型的研究.该技术简化了冶金薄材生产工艺,节约设备投资, 在高速钢、有色金属和不锈钢产品制备中具有重要作用.     

400MPa热轧带肋钢筋推广应用试点工作会议召开

20 0 0年 7月 19～ 2 0日建设部、国家冶金局建筑用钢技术协调组秘书组、建筑部科技司和国家冶金工业局规划发展司在北京召开了“全国 40 0ＭＰａ热轧带肋钢筋推广应用试点工作会议” ,出席会议的总计 6 7个单位 130余人。建设部负责人姚兵在会上作了重要讲话 ,并对推广应用 40 0ＭＰａ热轧带肋钢筋提出了 3点要求 :(1)统一认识 ,认清推广该类钢筋的重要意义 ;(2 )推广中做好协调和服务 ;(3)强调管理。推广应用 40 0ＭＰａ热轧带肋钢筋是当前我国建筑用钢技术进步的需要 ,也是推进建筑业和钢铁工业两个国民经济支柱产业发展的大事 ,具有十分…     

水基石墨润滑剂技术讨论会召开

1983年11月8～11日由国家建材局科技司主持在南墅石墨矿(山东莱西)召开了水基石墨润滑剂技术讨论会。有来自全国40多个单位、60余名代表参加。与会代表对南墅石墨矿与第一、第二汽车制造厂合作研制的水基石墨润滑剂的性能和使用经验进行了充分的交流和     

1.2mm薄规格热轧带钢生产实践

作为资源节约、环境友好型材料的薄规格热轧带钢,不仅可以节约生产成本;也可以替代部分冷轧产品。文章通过对薄板坯连铸连轧生产线开发薄规格热轧带钢生产实践的分析,着重阐述了薄规格生产中加热制度、负荷分配、速度控制、活套技术、工艺润滑、板形控制以及表面检测等方面的实践经验,总结了1.2 mm薄规格热轧带钢生产过程的关键技术。指出1.2 mm薄规格热轧带钢的稳定批量生产是对蓄热式燃烧技术运用到辊底炉取得成功的有力证明,并且使薄规格以热代冷趋势向前迈进了一大步,满足了用户降低成本的实际需求。     

薄规格热轧带钢板形影响因素及控制方法

随着钢铁行业持续低迷的市场形势和日趋激烈的行业竞争,节约成本、降低消耗、环境友好成为钢铁业的时代命题。薄规格热轧带钢在很多领域实现了"以热代冷"、"以薄代厚",不仅节约生产成本,也大大降低了资源能源消耗。文章通过对唐钢薄板坯连铸连轧生产线多年来薄规格热轧带钢生产经验的总结,分析了薄规格(≤2.0 mm)热轧带钢生产过程中的板形影响因素,着重阐述了轧辊凸度、轧辊氧化膜、层流冷却、卷取侧导板以及换辊周期的影响及应对措施,在薄规格热轧带钢的生产过程中具有一定的借鉴意义。     

首钢京唐2 250 mm热轧带钢生产线薄带甩尾问题探究

对首钢京唐钢铁有限公司2 250 mm热轧生产线薄规格轧制过程中造成甩尾的因素进行了分类和总结,包括轧件跑偏、板形控制不良、活套工作异常或失张、轧制计划过渡不合理,并根据现场实际情况提出了减少甩尾发生的具体解决措施,保证了轧制的稳定性。