烘烤条件对鸡肉糜脯品质影响的研究

以鸡肉为原料,研究鸡肉糜脯工艺中的烘烤环节对终产品色泽、硬度和感官等品质的影响。通过正交实验,确定了鸡肉糜脯烘烤的最佳工艺条件是烘制温度为60℃,烘制结束水分为42%,烤制温度为120℃,烤制结束水分含量为25%。通过极差分析可知:最终水分含量对色泽、硬度和感官结果的影响都是最大的。      

烘烤条件对鸡肉糜脯品质影响的研究

以鸡肉为原料,研究鸡肉糜脯工艺中的烘烤环节对终产品色泽、硬度和感官等品质的影响。通过正交实验,确定了鸡肉糜脯烘烤的最佳工艺条件是烘制温度为60℃,烘制结束水分为42%,烤制温度为120℃,烤制结束水分含量为25%。通过极差分析可知:最终水分含量对色泽、硬度和感官结果的影响都是最大的。     

烘烤条件对鸭肉脯挥发性风味物质的影响

以鸭肉为原料,研究烘烤加工条件对鸭肉脯挥发性风味物质的影响,从而确定最佳的烘烤条件,采用顶空固相微萃取(HS-SPME)和气质联用(GC-MS)技术检测分析鸭肉脯中挥发性风味物质,结果表明,鸭肉脯的最优烘烤条件为:低温脱水时间3h,低温脱水温度60℃,高温熟化时间6min,高温熟化温度180℃,在此条件下加工的鸭肉脯风味最佳且最浓郁。     

烘烤条件对核桃油品质的影响

烘烤可以有效增加核桃油的风味,但核桃油中含有大量不饱和脂肪酸,极易受热氧化,因此在加工过程中要控制烘烤对核桃油品质的影响。以核桃仁为研究对象,在不同的温度和时间下烘烤,分析烘烤条件对所得核桃油品质的影响。结果表明：随着核桃仁烘烤温度升高、时间延长,核桃油色泽呈加深趋势,其酸值和过氧化值升高,维生素E含量减少;烘烤对核桃油主要脂肪酸组成影响不大,适当烘烤有利于增加其氧化稳定性。核桃仁在150℃下烘烤35 min后得到的核桃油色泽、风味良好,品质高,是核桃仁烘烤的最佳条件。     

烘烤条件对南瓜籽油品质的影响

不同的烘烤温度和状态对南瓜籽油的品质有一定的影响,通过研究发现,南瓜籽油脂中的不饱和脂肪酸的含量高达83.29%,整仁南瓜籽烘烤后提取的油的品质以及脂肪酸组成变化较小,其抗氧化性随着温度的升高有所降低;磨碎后烘烤的南瓜籽提取的油有酸败的现象,随着温度升高,过氧化值呈现先升后降的趋势,亚油酸氧化严重,相对含量由最初的50.68%降到23.68%,其抗氧化能力越来越弱,下降了34.8%,油的品质降低明显。     

烘烤条件对制取浓香花生油品质的影响

不同的制油工艺对花生油的品质有很大影响，我们发现：１。以磨碎状态下的花生仁进烘烤 后提取的油有酸败现象，并且随着温度升高，酸败也越严重；２整仁和带壳花生烘烤后提取的油无任何酸败现象，并且其氧化稳定性随着温度的升高而升高，其色泽随着温度的升高而加深，香味也变得愈来愈浓。     

烘烤方式及烘烤条件对烤烟烘烤中细菌变化的影响

烤烟烘烤过程中微生物的活动对烟叶质量有重要影响.为了解烘烤条件对细菌活动的影响,试验观察了不同烘烤方式和烘烤条件下细菌的变化状况.结果表明,细菌种类随烘烤时间的增加而减少,烘烤方式和烘烤条件对细菌种类的变化无明显影响.细菌数量则是在变黄期逐渐增加,烟叶变黄时达最大,以后逐渐减少.在密集烘烤中和高温高湿条件下,细菌量高于普通烘烤和低温低湿烘烤,说明采用低温低湿变黄有可能抑制细菌活动.     

烘烤环境条件对烟叶内在品质的影响

用电热式温湿度自控烤烟箱,研究了烘烤温湿度条件对烟叶品质的影响。结果表明,变黄阶段的温度和湿度对烟叶内在物质的转化和质量形成影响最大,其中湿度的影响更大。以３６～３８℃的温度、３４～３６℃的湿球温度使烟叶变黄,然后升温到５４℃,并控制湿球温度３８～３９℃定色,干筋温度６７℃,淀粉降解彻底,还原糖、Ａｍａｄｏｒｉ有关的氨基酸含量较高,评吸结果最好。     

不同熟化方式对藜麦酱品质的影响

分别采用常压蒸煮、高压蒸煮、挤压膨化三种熟化方式对藜麦粉熟化后制曲并发酵成藜麦酱,研究不同熟化方式对藜麦酱的常规理化指标、挥发性风味物质以及感官品质的影响。结果表明,在相同的发酵时间点挤压膨化组水分、总酸、氨基酸态氮以及还原糖含量高于常压和高压蒸煮组,而pH与盐分较另外两组低。三种藜麦酱中共检测到84种挥发性风味物质,酯类、醛类和酸类是藜麦酱的主要风味物质。其中,常压蒸煮组中检测到73种挥发性物质,相对含量较高的有糠醛、醋酸、苯乙醛、亚油酸乙酯;高压蒸煮组中检测到60种挥发性风味物质,相对含量较高的有糠醛、醋酸、亚油酸乙酯;挤压膨化组中检测到39种挥发性风味物质,主要包括糠醛、醋酸、正十六酸、亚油酸乙酯、棕榈酸乙酯、2-甲氧基-4-乙烯基苯酚。对三种藜麦酱进行感官评价,挤压膨化组藜麦酱口感咸甜适中,鲜味十足,风味独特,大众的喜好度更高,因此挤压膨化是更适合制作藜麦酱的熟化方式。本研究为藜麦酱的加工提供一定的参考。     

不同熟化方式对速冻熟紫薯品质的影响

为深入研究冻前不同熟化方式对速冻熟紫薯品质的影响,本实验以‘紫罗兰’紫薯为原料,采用蒸制、微波制和烤制3种熟化方式处理速冻熟紫薯,并对挥发性成分、色泽、微观结构、花色苷含量和抗氧化活性等进行分析。结果表明,不同熟化方式能够引起速冻熟紫薯中挥发性风味物质的重新分布,提供更多的芳香气味和独特的风味。熟化处理使速冻熟紫薯内组织结构发生变化,使其更易于消化,同时不同熟化处理紫薯花色苷含量也有显著差异,其中蒸制熟紫薯达4.12 mg/g,与鲜紫薯（3.36 mg/g）相比显著提高（P<0.05）。经液相色谱串联质谱（liquid chromatography tandem mass spectrometry,LC-MS/MS）分析鉴定出的紫薯花色苷共有六大类,主要是芍药色素和矢车菊素,蒸制熟紫薯中芍药花素占比最大,达到总量的84.12%,较好地保留了紫薯营养成分和色泽。此外,熟化处理还提高了速冻熟紫薯中花色苷在胃肠消化过程中的释放量,进而显著提高了其抗氧化活性（1,1-二苯基-2-三硝基苯肼自由基清除率、2,2-联氮基双(3-乙基苯并噻唑啉-6-磺酸)阳离子自由基清除率和O2-·清除率）,...     

不同工艺条件对浆水品质的影响及风味物质分析

目的 浆水是利用芹菜、包菜、白萝 卜、面粉为原材料经过微生物发酵而成的一种特色传统发酵食品.方法 本文是以面粉添加量、发酵时间、引子添加量、发酵温度为单因素,比较不同因素对浆水发酵评价指标的影响,并采用固相微萃取-气相质谱-色谱联用法对浆水的风味物质进行分析.结果 确定最佳发酵工艺为:面粉添加量为2.5％,发酵温度为2...     

变温烘烤工艺对广式香肠品质的影响

中式香肠烘烤温度各地都不同,为得到最佳香肠干燥工艺参数,本实验对香肠采用二段式变温烘烤,对变温烘烤的温度和时间进行了筛选,并与52℃传统恒温烘烤的香肠品质进行了比较。结果显示:前期烘烤时间和后期烘烤温度对广式香肠总体接受度存在显著性影响,以总体接受度为预测条件,得出广式香肠最优烘烤方式为65℃烘烤7h后48℃烘烤;与传统组比较发现:变温组香肠L*值、弹性高于传统组(p<0.05),a*值、过氧化值和回复性小于传统组(p<0.05),变温烘烤所需总时间为13.45 h,比传统烘烤组减少1.58 h。实验结果得出:广式香肠最优变温烘烤工艺为65℃烘烤7h后48℃烘烤。      

烘烤条件对小麦胚芽油品质的影响

不同的烘烤温度和时间对小麦胚芽油的品质有一定的影响。通过研究,我们发现小麦胚芽油中不饱和脂肪酸的含量达到79.05%,而且小麦胚芽油的氧化稳定性很强,随着烘烤温度的升高和时间的延长,其氧化稳定性有降低的趋势。      

烘烤条件对小麦胚芽油品质的影响

不同的烘烤温度和时间对小麦胚芽油的品质有一定的影响。通过研究,我们发现小麦胚芽油中不饱和脂肪酸的含量达到79.05%,而且小麦胚芽油的氧化稳定性很强,随着烘烤温度的升高和时间的延长,其氧化稳定性有降低的趋势。     

微波联合红外烘烤对夹心海苔品质的影响

为解决夹心海苔在生产过程中二次高温烘烤导致的生产能耗高、产品品质参差不齐等问题,本论文研究了7.5、15 W/g功率微波联合120、150、180、210 ℃红外烘烤对比单一红外烘烤对夹心海苔质构、色泽、营养成分、风味以及微生物的影响.结果表明:对比单一红外烘烤,微波联合红外烘烤的夹心海苔质构特性变化显著(P ＜0.0...     

腌制和烘烤工艺对中式香肠品质的影响

主要研究了腌制和烘烤工艺对中式香肠品质的影响.实验结果表明,腌制和烘烤工艺对中式香肠品质有重要影响,腌制和烘烤工艺最佳参数为:腌制温度4℃,腌制时间32h,亚硝酸钠用量0.12g/kg,抗坏血酸钠添加量0.15g/kg,烘烤温度60℃,烘烤时间30h.在此最佳腌制和烘烤工艺条件下,中式香肠品质最佳.     

腌制和烘烤工艺对中式香肠品质的影响

主要研究了腌制和烘烤工艺对中式香肠品质的影响。实验结果表明,腌制和烘烤工艺对中式香肠品质有重要影响,腌制和烘烤工艺最佳参数为:腌制温度4℃,腌制时间32h,亚硝酸钠用量0.12g/kg,抗坏血酸钠添加量0.15g/kg,烘烤温度60℃,烘烤时间30h。在此最佳腌制和烘烤工艺条件下,中式香肠品质最佳。      

鲜花生仁烘烤温度对花生酱风味和综合品质的影响

为了研究花生酱制作过程中花生仁烘烤温度对花生酱风味和综合品质的影响,以新鲜花生仁为原料,分别在130、140、150、160℃下烘烤30 min制作花生酱,采用顶空固相微萃取与气相色谱-质谱联用(gas chromatography-massspectrometry,GC-MS)技术对花生酱中挥发性成分进行分析鉴定,结合对花生酱风味感官评价及花生酱酸价、过氧化值、VE含量、甾醇含量、色泽等指标的综合评价,确定花生酱生产中较优的花生仁烘烤温度。GC-MS检测结果表明:烘烤温度为130℃时,花生酱挥发性成分中醛类相对含量为32.06%、吡嗪类相对含量为14.35%、呋喃类相对含量为10.57%,花生酱主要呈现甜香味;烘烤温度为140℃时,醛类相对含量为21.29%、吡嗪类相对含量为32.27%、呋喃类相对含量为13.61%,其中2-乙基吡嗪、2,5-二甲基吡嗪、2-乙基-5-甲基吡嗪等花生酱特征性风味物质在140℃时相对含量达到最高,花生酱呈现丰富的烘烤花生味,无焦糊味;烘烤温度为150℃时,醛类相对含量为11.74%、吡嗪类相对含量为31.95%、呋喃类相对含量为26.58%,花生酱烘烤...     

热风烘烤对芝麻酥球品质特性的影响

以芝麻为主要原料制备芝麻酥球。以芝麻酥球的L^*值为指标,在单因素试验的基础上通过响应面法优化芝麻酥球的热风烘烤工艺。结果表明：最佳工艺条件为装样量468 g/dm²、热风温度141℃、热风风速2.2 m/s,在此条件下热风烘烤的芝麻酥球L^*值为46.67±0.15,制备的芝麻酥球芝麻风味突出、酥脆可口、爽而不腻。     

烘烤条件对荞麦油脂油品质的影响

荞麦又名三角麦、乌麦，是一种生育期短，耐冷冻瘠薄的短季蓼科(Polugonaceac)作物，是粮食作物中比较理想的填闲补种作物。荞麦营养丰富，蛋白质、脂肪、维生素、微量元素含量高于大米、小麦、玉米等大宗粮食，并且含有其他禾谷类粮食所没有的叶绿素和芦丁(维生素P)。荞麦籽粒中粗脂肪含量在1％～3％左右，荞麦脂肪在常温下为固形物，呈黄绿色，其主要为油酸和亚油酸，约占75％～80％。