利用铁尾矿制备活性粉末混凝土的研究

利用铁尾矿制备活性粉末混凝土,既可以充分利用铁矿山固体废弃物,又可以为建筑工程提供高性能建筑材料,具有非常显著的社会意义和实用价值。试验以水泥、硅灰、铁尾矿为主要原料,在掺入钢纤维后,将不同配比的活性粉末混凝土(RPC)分别在(20±2)℃标准养护和(80±2)℃蒸汽养护条件下养护,研究养护条件及养护时间对活性粉末混凝土抗折强度、抗压强度的影响。结果表明:以铁尾矿作为骨料,可以制备出活性粉末混凝土;活性粉末混凝土的强度随养护时间的延长逐渐增大;蒸汽养护的活性粉末混凝土比标准养护的抗压强度高5%~45%。     

二氧化碳养护混凝土的动力学研究

二氧化碳养护混凝土技术是利用二氧化碳可与水泥的熟料成分发生化学反应而引起混凝土硬化以及产生强度发展。测试了二氧化碳养护混凝土过程中的温度变化、强度发展及二氧化碳养护程度,并建立了二氧化碳养护混凝土过程的动力学模型,结果表明,试验结果和模型的相关性很好。     

养护温度和龄期对水泥混凝土强度影响探究

影响水泥混凝土龄期的因素众多,为更好地预测水泥混凝土的抗开裂性能,研究了混凝土强度随混凝土养护温度和龄期的变化规律。通过室内试验和力学加载试验,结果表明:混凝土力学特性随养护温度发生变化,对于配比相同的混凝土,早期较高的养护温度将增大混凝土的早期强度,但会降低混凝土的最终强度。混凝土不同龄期弯拉初裂拉应变与相应龄期弯拉强度和静力受压弹性模量的比值存在良好的线性关系。     

蒸养纤维掺杂高铁低钙水泥混凝土的抗海水冲磨性能研究

针对目前海工混凝土普遍存在的抗冲磨性能不足的问题,鉴于铁相含量高的水泥耐磨性能好的优点,提出高铁低钙水泥混凝土(C3S≤50％,C4AF≥18％),并研究了纤维种类及掺量、蒸汽养护对其力学性能及抗冲磨性能的影响以期进一步提升海工混凝土的耐磨性能.研究表明,PVA纤维混凝土的抗压强度和抗冲磨强度最优,与水泥浆体结合最好.PVA体积掺量为0.1％的高铁低钙水泥混凝土抗冲磨强度较对照组强度提高了28.0％.同时,讨论了70℃蒸养对各组试件抗压强度与抗冲磨性能的影响,结果表明,蒸养明显提高了各试件的早期强度,但蒸养条件下高铁低钙水泥混凝土的抗冲磨强度较普通混凝土略为降低,这说明蒸养制度对高铁低钙水泥混凝土较为不利.     

C80免压蒸管桩混凝土的研究

从外加剂、混凝土配合比、蒸汽养护工艺等方面研究了一种C80免压蒸管桩混凝土。它使用了早强型外加剂,混凝土水灰比控制在0.30以下;采用活性矿粉和早强剂取代部分水泥,在不增加管桩成本的前提下,提高了早期强度;常压蒸养条件下,混凝土1 d强度达到70 MPa,3 d强度达到80 MPa。     

高铝水泥磷酸盐CBC材料的初步研究

研究了六偏磷酸钠以及养护条件对高铝水泥ＣＢＣ材料劈裂抗拉强度和显微结构的影响。结果表明在室温养护的条件下,六偏磷酸钠具有抑制高铝水泥后期强度倒缩,提高其后期强度的作用。１００℃蒸汽养护可使高铝水泥ＣＢＣ材料的强度大幅度增加。加入六偏磷酸钠后,室温养护试样中形成较多胶体和梭状晶体,而不形成ＣＡＨ１０等水化铝酸钙,蒸汽养护试样中的部分铝和磷以凝胶形式存在,从而使强度较低的Ｃ３ＡＨ６晶体较少。     

养护条件对粉煤灰混凝土力学性能的影响

不同类型的混凝土对养护环境的敏感性也不同,为研究不同养护条件对粉煤灰混凝土力学性能的影响,以标准C30混凝土配合比为基准,通过使用粉煤灰替换10%的水泥量配比得到粉煤灰混凝土试件,对高温、低温、标准以及水中4种养护条件下粉煤灰混凝土的抗压强度、抗拉强度、抗折强度以及渗透性展开研究,试验结果表明:(1)当用粉煤灰替换水泥时,粉煤灰混凝土的早期强度相对较低,但随着养护时间的增长,粉煤灰对固有水泥的激发作用将逐渐显现,使得粉煤灰混凝土的后期强度会逐渐赶上普通混凝土。(2)高温养护条件时,粉煤灰混凝土的早期强度增长最快,而后期强度却相对较低;低温养护条件下粉煤灰混凝土的强度要比同期时其他养护条件小得多;水中养护条件下粉煤灰混凝土的强度最高。(3)粉煤灰混凝土后期的抗拉强度和抗折强度在水中养护条件下均最高,在标准养护条件下次之,低温养护条件下最小,只达到标准养护条件的58%和66%。     

养护制度对高强混凝土强度发展规律的影响

对比研究了标准养护(20℃、相对湿度≥90%)、高温养护(50℃)以及温度匹配养护对高强混凝土的抗压强度发展规律的影响。结果表明:提高养护温度到50℃以上可显著激发水泥–磨细矿渣粉和水泥–粉煤灰–硅灰复合胶凝材料的反应活性,复合胶凝材料混凝土的3 d强度提高1倍以上,并使其后期强度持续增长,但对纯水泥混凝土的后期强度发展有抑制作用;当胶凝材料处于结晶成核与晶体生长或相边界反应阶段时,混凝土强度随之明显增长,当水化反应进入扩散控制阶段时,混凝土强度增长幅度减小,各种混凝土之间的差别也变小;无论何种养护条件,用水泥–粉煤灰–硅灰复合胶凝材料配制的混凝土都具有最高的强度和最好的抗氯离子渗透性能,适合配制高强混凝土。采用标准条件养护的试件进行强度测定,基本能反映实体结构内部混凝土长龄期的状态。     

温度匹配养护对大掺量矿物掺合料混凝土抗压强度及早期水化性能的影响

大体积混凝土由于胶凝材料水化放热,其内部温升对混凝土强度发展规律有很大影响.采用温度匹配养护和标准养护两种不同的养护方式,研究了单掺40％粉煤灰、单掺50％矿粉以及复掺30％粉煤灰和20％矿粉三种大掺量矿物掺合料混凝土与纯水泥、单掺20％粉煤灰两种普通混凝土在不同温度养护条件下的抗压强度差异,并对胶凝材料水化早期的浆体进行了扫描电镜和化学结合水测试.结果 表明:与纯水泥混凝土相比,温度匹配养护对大掺量矿物掺合料混凝土早期强度发展的促进作用要显著得多,且大掺量矿物掺合料混凝土温度匹配养护方式下的各龄期强度均比标准养护方式下的要高,然而纯水泥混凝土温度匹配养护条件下的后期强度却要低于标准养护条件下的后期强度.温度匹配养护方式下较高的早期水化温度显著加速了大掺量矿物掺合料混凝土的水化反应进程,从而使大掺量矿物掺合料混凝土的早期强度提高.     

不同养护制度下大掺量石灰石煅烧黏土UHPC早期水化及力学性能发展

采用大掺量(60%,质量分数)石灰石煅烧黏土替代水泥熟料设计制备了超高性能混凝土(UHPC),通过抗压强度测试、X射线衍射(XRD)分析、等温量热分析以及综合热分析研究了其在标准养护和蒸汽养护下的早期水化行为和力学性能发展。研究发现,蒸汽养护显著改善了由高水泥替代量造成的1 d及3 d抗压强度损失,标准养护则使7 d抗压强度更为优异,煅烧黏土和石灰石质量比为2∶1时各个龄期的强度发展最佳。在蒸汽养护条件下水化进程得到大幅提前,出现明显的铝酸盐相反应放热峰。蒸汽养护加剧了煅烧黏土对氢氧化钙的消耗,煅烧黏土和石灰石质量比为2∶1时才检测到单碳型碳铝酸盐的形成,表明在低水胶比环境下,早期煅烧黏土与石灰石的协同作用主要取决于活性组分煅烧黏土的含量。     

管桩水泥性能优化与控制方法

预应力高强管桩是采用高标号品种水泥等原料作为原材料,经离心工艺成型后,再通过蒸汽或蒸压养护而成的一种空心圆筒体的等截面混凝土构件,具有脱模快、强度高、施工方便、适用范围广、生产成本低等优点,广泛应用于建筑、港口、码头、铁路、桥梁等基础设施建设工程中[1]。管桩制品厂家一般对水泥强度要求高,尤其是早期强度[2],另外因操作时间不长和对产品外观质量要求较高,相比普通的混凝土,对流动性要求更高。中国葛洲坝水泥有限公司长期向荆州、荆门等地的管桩生产企业供应管桩专用水泥,为更好地满足客户需求,提升公司管桩水泥产品的强度与工作流动性能,开展相关试验研究。     

蒸养混凝土力学性能国内外研究现状

蒸汽养护相对于标准养护能使混凝土在短时间内获得较高的早期强度,但蒸养过程在加快水泥水化的同时也造成了内部的损伤,伴随着不可恢复的残余变形,这种变形在混凝土内部产生了巨大压力,对所制成的混凝土构件的品质造成一定的影响。本文阐述了影响蒸养混凝土力学性能的主要因素,主要从水胶比、骨料、外加剂、矿物掺合料和养护参数等方面总结了各因素对蒸养混凝土力学性能的影响,探寻进一步改善蒸养混凝土构件的力学性能的途径。     

矿物掺合料对蒸养水泥净浆性能的影响研究

试验研究了蒸养条件下粉煤灰、矿渣的掺量对水泥净浆化学结合水量和抗压强度的影响,揭示了矿物掺合料对蒸养水泥净浆水化性能和力学性能的影响。试验结果表明,与标准养护相比,蒸汽养护更有利于激发粉煤灰和矿渣的火山灰活性,促进水泥的早期水化,提高水泥浆体的早期强度;但无论是蒸汽养护还是标准养护,随着矿物掺合料掺量的增加,复合胶凝材料的水化性能和力学性能明显减弱,因此矿物掺合料掺量不宜太大。     

矿物掺合料对蒸养水泥净浆性能的影响

研究了蒸养条件下粉煤灰、矿渣的掺量对水泥净浆化学结合水量和抗压强度的影响,揭示了矿物掺合料对蒸养水泥净浆水化性能和力学性能的影响。试验结果表明,与标准养护相比,蒸汽养护更有利于激发粉煤灰和矿渣的火山灰活性,促进水泥的早期水化,提高水泥浆体的早期强度;但无论是蒸汽养护还是标准养护,随着矿物掺合料掺量的增加,复合胶凝材料的水化性能和力学性能明显减弱,因此矿物掺合料掺量不宜太大。     

一种蒸压养护专用水泥助磨剂的大磨试验

<正>0引言蒸压养护是将水泥同其他材料在高温度相对应的饱和蒸气压下进行水热反应,在短时间内得到高的强度,是管桩混凝土获得高强度的重要手段[1]。高铝水泥由于其C3A及C4AF含量较高,使得水泥水化早期速度较快,造成水化产物形貌、结构存在缺陷[2-3]。在蒸压养护加速高铝水泥水化过程会将这一缺点放大,导致蒸压养护强度不足。因此,针对高铝水泥在蒸压养护过程后强度偏低的问题,提出解决措施是研发人员的重要任务之一。     

高效混凝土减水剂

包头第一化工厂采用β—磺酸钠甲醛缩合物为原料试制成功NF—1型高效混凝土减水剂。这是一种高效非引气性减水剂,适用于自然养护,蒸汽养护的水泥构件和制品施工。掺入用量为水泥量的0.3～0.7％,减少用水量10～16％,节约水泥8～15％,每吨减水剂可节约水泥29～32吨,并改善混凝土的物性和力学性能。     

强风、干寒、大温差地区混凝土箱梁早期抗裂性分析

为研究强风、干寒、大温差地区混凝土箱梁早期抗裂性能,对施工现场可行的养护方式进行了抗裂性能及强度对比,最终在现场选择蒸汽养护进行混凝土箱梁养护.为进一步明确在蒸汽养护下混凝土箱梁的早期抗裂性,对箱梁水化热温度场和早期混凝土收缩应变进行了测试,最终明确在大温差、强风、干寒地区不稳定的蒸汽养护下条件下混凝土箱梁在早期水化热及收缩作用下不产生裂缝,同时给出了混凝土水化热的分布规律以及收缩应力分布规律.     

水泥水化热对混凝土早期开裂的影响

对于预拌混凝土应用过程出现的早期开裂现象，有些混凝土专家归因于水泥比表面积太大和早期强度太高；而水泥界则认为，我国目前水泥的比表面积和早期强度并不比国外的高，混凝土的早期开裂主要是混凝土施工和养护不当所致。笔者认为，必须通过混凝土生产者和水泥生产商沟通，对早期裂缝的成因达成共识，在水泥生产、混凝土配制及施工养护等环节共同采取措施加以解决。“高强早强、高比表面积”及“水泥磨得太细”，这些都是表面现象，其本质是早期水化热太高及混凝土温度应力大的缘故。     

水利工程混凝土的早期强度发展与养护方法研究

为解决水利工程混凝土早期强度发展慢的问题,本文对混凝土的早期强度发展机理、评估指标进行了研究,并分析了水利工程中湿润养护、蒸汽养护及自愈合技术等混凝土养护方法的应用,以期为相关人员提供参考。     

甘肃省戈壁地区养护方式对预制混凝土箱梁抗裂性及强度的影响

为研究甘肃省戈壁地区养护方式对预制混凝土箱梁抗裂性及强度的影响,首先勘测了现场气候条件,选择了三种养护方案.然后测试和分析了不同养护方式下试验箱梁强度及裂缝的发展规律,结果表明:按照蒸汽养护、土工布包裹养护、薄膜包裹养护的顺序混凝土强度及拉压比逐渐减小,抗裂性逐渐减弱;蒸汽养护为戈壁地区最佳的养护方式;戈壁地区出现的裂缝宽度主要分布在0.00~0.02 mm及0.03~0.04 mm两个区间;在戈壁地区混凝土箱梁的养护不仅要注重保湿养护,更应该加强保温养护.最后结合试验和现场施工情况,对大温差、干寒、强风地区预制混凝土箱梁裂缝的预防和控制提出一些针对性的建议.