由生丝价格暴涨引起的思考

生丝价格从2005年的17万元/t，一路上涨至2006年的35万元/t，生丝价格如此的暴涨牵动着种桑养蚕业和丝绸服装业。从不同的视角对蚕农及蚕茧企业的发展进行了剖析。     

生丝表面形态质量影响因素的研究与分析

利用电子显微镜技术,对不同缫丝厂生丝的表面形态进行了观察与比较,发现在不同的工艺与汤温下,生丝的表面形态存在较大差异。通过对缫丝过程中煮茧工艺、缫丝汤温的了解与测定,简要分析了对生丝表面形态质量产生影响的原因。     

国产生丝和日本产生丝物性的对比研究

本文就国产生丝和日本产生丝的物理性质进行了研究，指出了其物性上差异是由缫丝方法和缫丝速度的不同引起，这种差异在生丝的伸长率和动态粘弹性方面表现尤为突出。     

生丝抱合力的初步研究

七、茧丝理化性能分析生丝抱合力除烘茧、制丝工艺等原因外,还有茧丝理化性能的原因,这里主要分析茧丝理化性能与抱合力的关系。1.红外光谱分析试验的样品用巴西丝     

生丝抱合力的初步研究

浙江丝绸科学研究院抱合力研究组和无锡缫丝三厂冯邦俊同志的有关生丝抱合力的试验报告,论述了影响生丝抱合力的诸因素及采取的措施,供大家参考。生丝抱合力曾直接影响到生丝的等级,如何提高抱合力,哪些是影响抱合力的主要因素?希望大家来稿展开讨论。     

生丝国际标准的研究制定

分析国内外生丝标准的历史与现状,分析生丝国际标准制定的必要性以及中国在生丝标准制订中的地位和作用,在此基础上提出应广泛研究世界各国生丝标准,研究丝绸行业发生的新变化,制定适应丝绸行业新变化的生丝国际标准;增加生丝质量标示、调整生丝分级项目、适当弱化纤度指标,增设丝胶等检验及指标、研究先进电子检测技术和新颖仪器设备等措施,有利于生丝国际标准方案及技术路线的制定。     

鲜茧生丝与干茧生丝的结构性能差异研究

为了更好地了解鲜茧缫生丝与干茧缫生丝在结构性能上的差异,以同一产地的蚕茧为研究对象,分别缫制成鲜茧生丝和干茧生丝。对生丝的力学性能、纵向形态、表面基团、结晶度等进行测试和分析;在此基础上,将生丝进行泡丝处理,对浸泡后生丝的力学性能、相关的品质指标等进行测试。结果表明:在其他工艺条件相同的条件下,鲜茧生丝与干茧生丝在纵向形态、微观结构上差别不大;抱合、洁净成绩基本相同,但与干茧丝相比,鲜茧生丝的初期丝胶溶失率较大,断裂伸长率较小,清洁成绩较低。经过泡丝工序后,鲜茧丝的抱合、清洁、洁净性能明显低于干茧丝,这对后续的织造可能会造成一定的负面影响。     

大蒜泥加工中发绿现象的控制研究

研究了大蒜的贮藏温度,以及蒜泥加工工艺对蒜泥绿变的影响,表明大蒜贮藏温度在22℃以上以及蒜泥加工中添加L-半胱氨酸能有效地防止蒜泥产品的绿变,而蒜泥加工过程中pH、杀菌温度、杀菌时间则对控制蒜泥的绿变不起作用。     

生丝在拉伸过程中的表面形貌及断裂过程

本文报告了使用国产TSM-1型扫描电子显微镜及光学显微镜,对生丝在拉伸过程中的表面形貌及其拉伸断口进行观察、拍照及分析,提出了生丝的断裂过程及几种典型断裂过程的模型。     

大蒜泥加工中发绿现象的控制研究

研究了大蒜的贮藏温度,以及蒜泥加工工艺对蒜泥绿变的影响,表明大蒜贮藏温度在22℃以上以及蒜泥加工中添加L-半胱氨酸能有效地防止蒜泥产品的绿变,而蒜泥加工过程中pH、杀菌温度、杀菌时间则对控制蒜泥的绿变不起作用。      

鲜茧生丝/干茧生丝浸渍前后质量对比研究

鲜茧缫丝目前在中国一些生丝主产区具有较大规模和份额,鲜茧生丝按照商检标准检验与干茧生丝并无明显差别,但在织造过程中出现了较多质量问题。通过对干茧生丝、鲜茧生丝在浸渍前后的清洁、洁净、抱合等质量指标的检验,探明了生丝浸渍前后的质量差别;分析了生丝浸渍后抱合指标严重下降的原因,为识别鲜茧渗透缫制的生丝提供了一种检测方法;通过减压自动煮茧机设备及工艺可以显著改变丝胶的黏合度,从而提高生丝浸渍后抱合成绩的稳定性,提高鲜茧生丝/干茧生丝质量。     

关于生丝水分测试的研究

对自动化的“纺织纤维水分检测群控系统”与传统的“四篮远红外烘丝炉”进行了水分测试对比试验，分析了数据波动的原因，探讨了最佳烘丝时间与烘丝温度的关系。     

提高生丝洁净成绩的研究

通过对蚕丝的外、中、内层茧丝的排列形态进行研究,并利用模拟煮茧时茧子吐水形成的水斑面积来判断茧子的煮熟均匀状态,得出茧子内外层差异是产生茧丝清洁净度的根本原因.为提高生丝的洁净成绩,最终提高生丝的等级,对生产工艺的方案进行了研究和改造.结果表明,降低茧子上车率可以提高生丝的清洁净度;加强蒸煮并滴酸,可以在保护外层茧丝的同时增强内层的煮熟,有利于减少环颣、糙类的产生,能对洁净产生有效作用;根据煮茧适煮状态与黑板成绩,微调温度出口部温度,并且在缫丝中途进一步剔除次茧,也可有效提高生丝洁净.     

生丝的草酸脱胶工艺研究

采用草酸作为生丝的脱胶剂,通过单因素实验,研究草酸质量浓度、反应时间、浴比和反应温度对生丝脱胶效果的影响,得出草酸脱胶最佳工艺条件为草酸质量浓度4g/L,反应时间40min,浴比1∶40,反应温度100℃.利用最佳工艺条件对生丝进行草酸脱胶处理及苦味酸胭脂红显色实验.结果表明,草酸对生丝的脱胶效果达到了碳酸钠的脱胶效果;草酸脱胶生丝的断裂强度和断裂伸长均优于碳酸钠脱胶;脱胶生丝均变细,表面富有光泽,但是草酸脱胶生丝的表面裂痕少于碳酸钠脱胶;红外光谱显示草酸脱胶处理后生丝的主体结构不受影响.     

关于生丝水分测试的研究

对自动化的“纺织纤维水分检测群控系统”与传统的“四篮远红外烘丝炉”进行了水分测试对比试验，分析了数据波动的原因，探讨了最佳烘丝时间与烘丝温度的关系。     

提高生丝清洁净度的研究

随着定纤自动缫丝机的推广，清洁、洁净指标的定级率在生产定级中有了较大幅度提高。在调查分析产生大、中类节的原因基础上，提出了提高生丝清洁和洁净的措施。     

关于生丝强度测试的探讨(原名:生丝和生丝强力)

“C R T”(Constant Rate of Jraverse)等速牵引强度测试仪和“C R E”(Constant Rate of Extension)等速伸长强度测试仪均可测定生丝的强度。本文列举了为获得可靠的统计结果所需进行的测试次数并探讨了生丝强力特性的检验标准问题。1.测试1、1.测试仪器和测量装置迄今为止各种自动丝条强度检测仪一般仅用于中条分纤维(约8～300tex,即80～3000dtex)的检测。     

生丝的前景

1976年9月21-24日,国际丝绸协会在意大利科莫(Come)举行会议,会上瑞士代表对生丝的前景进行了分析。概要如下: 早在四千六百多年前,生丝已被用来制织服装。但长期以来,由于生丝没有竞争者,因而人们忽视了对它的研究,而且对丝绸的质量也没有给予足够的重视。所以目前生丝的价格仍然太高,丝绸的质量、服用性