超细聚丙烯纤维的毛丝控制探究

以专用聚丙烯切片为原料,采用常规纺丝方法制备了可用于电池隔膜生产的单丝纤度为0.5 dtex的超细聚丙烯纤维。针对开发与生产过程中出现的程度不一的毛丝,从纺丝组件、纺丝温度、拉伸倍数、丝路器件与预网络器等方面进行探究并采取相应的措施。结果表明:及时清理设备与更换导丝器等丝路器件对减少或杜绝毛丝出现并无明显作用;试验范围内,在生产细旦或超细多孔全拉伸纤维时可选择更小的预网络压力或不使用预网络器。     

氯化超细聚丙烯纤维的染色性能研究

用次氯酸钠对超细聚丙烯短纤维进行氯化,并用阳离子金黄Ｘ－ＧＬ染色,研究了在不同温度、染浴ｐＨ值、纤维含氯量条件下染色的上染曲线及不同温度的吸附等温线。结果表明：氯化聚丙烯纤维与阳离子染料在酸性条件下无亲和力,在弱碱性条件下有较高亲和力。     

新型纤维超细丙纶

超细丙纶纤维具有优异的物理化学性能、加工性能和服用性能，国内已开发成功超细丙纶纤维的生产设备、工艺和原料（专用聚丙烯树脂）。加速发展超细丙纶纤维，对迅速提高化纤产量、增加差别化纤维的花色品种以提高纺织服装行业的整体效益和出口竞争能力，对节约耕地、提高部队反应速度和体育成绩，对降低化纤原料工业投资、减少印染废水以保护生态环境等方面都具有重大意义。     

阻燃聚丙烯长丝的试制

该试验采用纺丝过程中加入阻燃母粒的工艺路线生产阻燃聚丙烯长丝，并探讨了纺丝工艺及阻燃聚丙烯长丝的阻燃性能和其它的物理性能。     

聚丙烯纤维的开发与应用情况

20世纪末以来，聚丙烯纤维工业迅猛发展，新产品不断出现，应用范围日益广泛。纺丝工艺也由一般的常规纺丝（1．0～2．0km／min）、中速纺（2．0～3．0km／mjn）发展到高速纺（3．0～4．5km／min）和超高速纺（6．0～12．0km／min）。细旦、超细旦丝和超细无纺布新品种的出现，使PP纤维的应用越来越广。除了生产的无纺布用作工业用布、过滤材料、土工布、农业用布、覆盖材料之外，医用材料、卫生材料、一次性材料等方面也大量使用PP纤维。     

复合纺丝法纺制超细旦纤维的工艺研究

用复合纺丝法纺制了涤锦复合超细纤维,在常规及高速纺丝条件下,研究了冷却条件、集束点位置、纺丝速度、涤锦复合比、拉伸条件等对纤维的力学性质、热收缩性、取向和结晶等的影响,得出在上述条件下的影响规律.文中还对纤维的剥离性能及其对纤维的纺织加工性进行研究,为利用剥离法制取涤锦复合超细纤维提供依据.     

聚丙烯纤维产品的新进展

间述聚丙烯纤维产品的新进展,介绍了近几年来新型超细聚丙烯短程纤维,高强高模量聚丙烯纤维及新型多聚丙烯纤维的开发与应用,预计了在２１世纪,聚丙烯纤维的应用会得到更大的发展。     

超细钢-聚丙烯混杂纤维混凝土力学性能研究

为研究超细钢-聚丙烯纤维对混凝土力学性能的影响,进行了9组超细钢-聚丙烯混杂纤维混凝土试件的立方体抗压强度和劈裂强度试验,分析了超细钢纤维、聚丙烯纤维体积掺量对混凝土力学性能的影响。结果表明:混杂纤维的掺入使混凝土的立方体抗压强度、劈裂强度及拉压比均有提高,混杂纤维混凝土破坏产生明显延性特征;超细钢纤维体积掺量对混凝土力学性能的影响最大,混凝土强度及拉压比随超细钢纤维掺量增加而增大;聚丙烯纤维体积掺量增加对混凝土力学性能的影响并非线性提高,混掺0.1%聚丙烯纤维和1.5%超细钢纤维的混凝土获得最佳力学性能,抗压强度提高19.42%,劈裂抗拉强度提高56.78%,拉压比提高30.16%。     

涤纶超细纤维生产

本文对佛山市东利化纤有限公司全套引进德国ＸＩＭＭＥＲ公司以ＰＯＹ－ＤＴＹ工艺路线生产涤纶超细纤维的生产设备和工艺流程进行介绍。并重点以涤纶８４ｄｔｅｘ／１４４ｆ超细纤维生产为典型，对主要料聚酯切片之选择，纺丝组件组将，纺丝温度选定，侧吹风风速、温度、湿度、卷绕成型等工艺条件分析探讨，同时辅以涤纶８４ｄｅｘ／３６ｆ常规丝在同机台设备生产线上的生产工艺条件进行比较，以供同行参考。     

153dtex/24孔尼龙66织带专用丝的试制

以回收的尼龙66盐为原料,生产153dtex/24孔、强力4.5cN/dtex、延伸19%—25%尼龙66织带专用丝。找出了影响强力和断裂伸长率的工艺因素。确定了生产具有较高强力、较低伸长织带用丝的可行工艺参数:高压反应器温度221—267℃,压力1.8MPa;后缩聚温度286℃,真空度50.7—56.0kPa;出料速度24±2r/min;熔压3.5—5.0MPa。     

特级锦州石油系针状焦试制Φ300mmUHP石墨电极

阐述了用特级锦州石油系针状焦试制Φ300mmUHP石墨电极的全过程,并对压型、焙烧、浸渍和石墨化等工序的抽样编号电极进行直径、长度、质量和体积密度等数据跟踪。结果表明,特级锦州石油系针状焦可以用来生产Φ300mmUHP石墨电极。     

SBR1502工业试验

在ＳＲＢ１５０２工业试验中，以生产ＳＢＲ１５００的原料为基础，用动物脂肪酸代替合成脂肪酸，同时加入０．６％－１．０％（质量，下同）的防老剂ＳＰ／防老剂ＴＮＰ及０．０６％－０．０７％的硫化促进剂三烷基氯化胺。可获得性能性能达到ＧＢ１２８２４－９１的ＳＢＲ１５０２，该产品分子量及分子量分布与齐鲁ＳＢＲ１５０２产品相当。     

聚丙烯纤维母粒着色生产技术

概述了聚丙烯母粒色纺的生产技术,提出了色母粒制备的质量要求:颜料粒径≤1.0μm,细且丝颜料粒径≤0.5μm;压力过滤值≤0.15MPa·cm~2/g;色母粒热稳定性280～300℃.色母粒的加入对纺丝工艺与产品质量指标有影响,喷丝板换板周期色纺丝约为本色纺的一半,纤维强力约降低10%.依据有关配色定律可优化配方工艺,降低成本,增加效益.     

荧光母粒在聚丙烯纤维生产中的应用

介绍了高流动性荧光母粒在聚丙烯纤维（ＰＰ纤维）生产中的应用情况。结果表明,荧光母粒在ＰＰ纤维生产中具有流动改性和增白增艳双功能作用。荧光母粒与ＰＰ共混纺丝显示出优良的可纺性,所生产的荧光丙纶外观光亮、鲜艳、柔和,有效地提高了ＰＰ的装饰性能。     

四氢松香生产试车报告

介绍了苍梧松脂厂四氢松香生产线试车情况。并对采用的流程、工艺参数、产品质量等进行了讨论     

无卤阻燃聚丙烯的生产

采用膨胀型无卤阻燃剂对聚丙烯进行改性，探讨了无卤阻燃聚丙烯规模化生产的基本配方、预混处理及挤出造粒工艺参数，检测了无卤阻燃聚丙烯的性能，介绍了无卤阻燃聚丙烯在电气、电子、通讯等领域中的应用。     

聚丙烯嵌段共聚物生产开发及市场需求

介绍国外PP嵌段共聚物的开发动向,生产技术及国内市场需求。     

负离子涤纶短纤维的研制

根据负离子粉的特点 ,采用分散研磨技术制备负离子稳定浆液 ,在聚合中期加入反应体系中 ,制备负离子聚酯切片 ;在工业化装置上试纺 1 .5dtex× 38mm短纤 ,产品性能指标优良 ,负氧离子发生量达到都市公园环境水平。     

微细异缩涤纶185dtex／192fATY生产技术探析

以涤纶微细旦ＰＯＹ作为原料．应用瑞士海柏林的ＨｅｍａＴ１１０Ｋ喷嘴空变复合微细异缩涤纶１８５ｄｔｅｘ／１９２ｆＡＴＹ，并采用皮芯型结构；讨论和阐述关键生产工艺．认为该纤维富有独特的天然质感，是一种用途前景广阔的变形纱．