基于MATLAB的卷绕机构中接触压力的优化设计

在摆式自动切换卷绕机构中,压辊与筒管的接触压力的变化对卷装质量的好坏有着直接的影响。通过对该类卷绕机构进行力学分析,建立了卷绕机构几何数学模型。在确定卷绕机构的尺寸参数的基础上,通过优化设计的方法,根据卷绕机构在运动过程中接触压力的变化情况,运用MATLAB软件进行计算,推导出了接触压力变化最小的条件。     

化纤卷绕机的研究与发展

通过对化纤卷绕机及其自动控制系统的分析与研究,综述了现代卷绕装备的技术水平和发展趋势。     

FTF8E3牵伸变形机卷绕成形绊丝成因及控制

通过对FTF8E3牵伸变形机卷绕成形原理分析 ,探讨了卷绕成形绊丝形成的各种因素及控制方法     

改善CKV453纺丝卷绕机卷绕成型的对策

从卷绕成型的原理探讨了影响CKV453纺丝卷绕机卷绕成型的因素,通过调整卷绕张力、卷绕重锤、往复次数、上油及侧吹风等,最终改善了该纺丝机的卷绕成型。     

JWA1680卷绕头恒定接触压力的调节

基于对JWA1680卷绕头结构的分析,计算得到卷绕过程中接触压力角的变化过程,通过安装比例阀实现对主气缸压强的分段控制。经过修正得到一组合理的分段直径及相应气缸压强值,卷绕接触压力基本保持恒定,丝饼成型良好。     

锂电池卷绕结构有效热导率研究

卷绕结构因具有更优异的电学性能而被广泛应用到锂电池中,为了更准确地研究锂电池热特性,应同时考虑锂电池卷绕结构径向及周向热传导。通过数值模拟的方法研究了卷绕层数、卷绕张力以及正极材料热导率对卷绕结构有效热导率的影响。结果表明:随着卷绕层数的增加,卷绕结构的有效热导率逐渐减小,有效热导率的变化幅度也减小;在相同的卷绕层数下,随着卷绕张力的增加,有效热导率逐渐增大;对于低卷绕层数结构,卷绕张力对有效热导率的影响显著,而对于高卷绕层数结构,有效热导率的变化相对平缓。提高正极材料的热导率可以在一定程度上改善卷绕结构的等效热导率,但是对于卷绕层数较大的结构,正极材料的热导率超过40 W/(m·K)后,对有效热导率的影响很小,因此,应通过改善多种材料的导热性能来改善锂电池的有效热导率。     

CKV453卷绕机失速原因及对策

1　失速现象及危害　　江苏群发化工有限公司锦纶厂现有的 6台CKV45 3卷绕机在生产过程中多次出现失速现象 ,导致卷重偏高丝的产生 ,严重影响了产品质量。在 1 870dtexPA6帘子线的生产中 ,通过数据分析发现 :卷重偏高的丝主要集中在卷绕丝内层 ,即从开始位置起 ,长度约为 2 0m。以纺丝速度 360m/min计算 ,则产生失速的时间在卷绕开始的 3s左右。即卷绕辊未进丝之前是以平稳纺速运行 ,而进丝之后 3s左右时间内 ,卷绕辊失速 ,产生卷重偏高丝。2　失速理论分析　　卷绕辊未进丝之前 ,摩擦辊带动卷绕辊达到动平衡。丝束进入卷绕辊与摩擦辊之间…     

恒线速卷绕的锭轴传动控制方法分析

通过对化纤长丝高速卷绕机锭轴传动方式原理的分析,从长丝线密度、卷绕质量、实测接触辊和锭轴转速、视在密度实际值等不同的角度,研究与论述了四种实用的锭轴传动数学模型和控制方法,为在生产过程中灵活实施并确保恒线速卷绕提供了理论依据和有效手段,它是实现卷绕机高速化的一项关键技术。     

CW4R—1200／8卷绕机的卷绕成形控制方式分析

本文着重介绍ＣＷ４Ｒ－１２００／８卷绕机对卷绕的控制，从工艺角度分析ＷＯＢＢＬＩＮＯ（干扰防叠卷绕），ＲＦＲ（等升角卷绕）及ＳＰＷ（步进精密卷绕）的卷绕规律。     

预浸带分切卷绕机张力控制研究

以自动铺丝机所需的预浸窄带作为研究背景,结合自行研制的16丝束预浸带分切卷绕机对卷绕张力开展研究,简要分析讨论了卷绕张力对预浸窄带分切质量、卷绕质量的影响。为了保证预浸窄带的分切质量与卷绕质量,区别于传统的PID控制算法,重点探讨分析了模糊PID算法在闭环控制系统中的应用,将其运用到卷绕张力的精确控制策略中,实现了小张力的精确控制。控制精度可达0.1N,满足预浸窄带的分切要求,保证了分切与卷绕质量,提高了铺丝质量。     

Review of manufacturing of fiber composite components by filament winding

A summary of the simple to very complex fiber composite components that have been fabricated by automated filament winding is presented. The process of filament winding, where resin-impregnated, high strength, high modulus fibers are placed on a rotating mandrel (under controlled tension) in a specified geometric pattern, is then described in detail. A qualitative comparison of the filament winding of fiber composite components by conventional and robotic winding systems is presented next. The results indicate that a robotic winding system can be a viable alternative to conventional filament winding for certain applications. Finally, the concepts of lightweight winding systems, hybrid filament winding processes, and advanced filament winding techniques are presented.     

基于参数化设计的纤维缠绕方法及应用

为了使回转体制品的纤维缠绕线型设计更加简便,提出一种基于参数化设计的纤维缠绕方法,对圆管、容器等回转体制品的线型工艺进行参数化设计。该方法以缠绕理论为核心,将芯模的几何尺寸与缠绕工艺参数进行参数化处理并在设计线型的过程中根据纤维均匀布满的条件对缠绕角进行修正,根据修正后的缠绕角对线型进行设计即输入芯模的几何参数与缠绕工艺参数便可对芯模的缠绕轨迹进行计算。利用VS2010开发环境对该方法进行缠绕软件的实现,经过机器人对软件输出的缠绕代码进行缠绕实验,验证了回转体芯模参数化设计方法的可行性、便捷性及实用性。     

三通管的网格缠绕

本文首先根据缠绕三通管过渡区域的需要对三通管进行建模,然后针对过渡区域的具体情况进行缠绕线型规划,将三通管过渡部分分为三个缠绕区分别设计缠绕线型,并安排线型的缠绕顺序以保证缠绕过程的顺利进行,最后针对网格化后的三通管利用网格缠绕理论查找纤维轨迹落纱点,经后置处理后生成机床缠绕代码进行三通管缠绕成型实验。     

湿法缠绕用绕丝嘴的研究

通过对绕丝嘴展纱机理的分析，设计了三种结构形式的绕丝嘴；分别测试了绕丝嘴在环向和纵向缠绕时的展纱宽度。通过对绕丝嘴展纱的研究，对三轴缠绕机提出了新要求。认为在四轴缠绕机上应用3#绕丝嘴，将更能精确地控制纱带宽。使缠绕工艺能切实地满足产品的结构设计要求。     

新型可编程控制器在缠绕机中的应用

采用PLC控制缠绕机的优势是控制成本低、售价低、设备运行稳定、可维护性好。本文针对新型可编程控制器在缠绕机中的应用作以介绍,从缠绕控制原理出发,利用新型可编程控制器的双轴插补、高速定位功能,实现缠绕机自动控制,在缠绕过程中可实现暂停、加速操作控制,缠绕线型不受影响,从而保证产品性能稳定。     

基于非测地线理论五坐标缠绕的实验研究

本文分析了4坐标缠绕对纤维缠绕构件机械性能和质量的影响,提出摆角坐标B轴的意义,并针对椭球压力容器这种典型的回转体芯模,研究了具体的各坐标机器路径。为了解决4坐标纤维缠绕过程中纤维在封头处的扭曲、堆积现象,进行了5坐标纤维缠绕实验研究。通过4坐标和5坐标的一个标准缠绕线型,分析和对比纱线的变化情况。实验表明,5坐标缠绕较好地解决了封头处纤维堆积问题。     

工程机械轮胎胎面缠绕机缠绕质量与形状控制

介绍工程机械轮胎胎面缠绕机的生产流程及缠绕质量与形状控制.采用气缸控制的测量头实时测量缠绕厚度并计算出胎坯厚度和质量以控制缠绕胎面的总质量;缠绕机主要采用上位机和PLC控制,根据试验和数学模型控制缠绕速度,以满足胎坯对质量和形状的要求.     

卷绕比与直接无捻粗纱丝饼成形

介绍了卷绕比定义,直接无捻粗纱丝饼成形过程,卷绕比的设定,对丝饼成形的影响,得出结论:卷绕比的选择与丝束的tex值之间的关系较大,高tex的丝饼宜选用较小的卷绕比值,低tex的丝饼宜选用较大一些的卷绕比:丝饼成形还受拉丝设备工艺等影响,且卷绕过程中,一个细小差别可能会引起较大变化。     

基于PLC的缠绕机低成本控制系统设计与应用

本文利用可编程控制器的多轴插补、高速定位功能,将继电-接触器控制的普通缠绕机,改造成为PLC控制的数控缠绕机,采用玻璃纤维预浸胶带分别进行纵、环向缠绕成型,并对纵向外移量、环向缠绕长度、排纱精度、缠绕张力及表面温度等参数进行测量与分析,并对利用该缠绕机缠绕成型的6台150容器进行水压爆破实验,得到水压爆破压强均略高于设计值,且离散较小,表明:利用PLC控制的缠绕机能够满足工艺要求,可以进行纤维缠绕制品的稳定生产。改造后的PLC控制数控缠绕机具有缠绕精度高、产品性能稳定、成本低、操作界面友好、设备运行稳定及可维护性好等优点,本文方法适合于机械式缠绕机的技术升级。