交联型淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂的制备和性能

淀粉经过糊化和丙烯酸进行接枝共聚,并且用环氧氯丙烷进行了交联,产生具有一定接枝率和交联度的产品。由产品称为超级吸水剂,这种产品的接枝率和交联度是影响其吸水的重要因素,又水溶液的性质对产品的吸水性也有很大影响。     

甘薯淀粉接枝丙烯酸制备高吸水性树脂的研究

研究了在氮气保护的情况下，以N，N’-亚甲基双丙稀酰胺（以下称单体）为交联剂，用过硫酸铵引发甘薯淀粉与丙烯酸接枝共聚制备高吸水性树脂，考察了交联剂用量、甘薯淀粉乳浓度、淀粉品种、单体用量、引发剂用量和反应温度对吸水性能的影响，得到如下最佳反应条件：品种浙薯1号，淀粉乳浓度12％，单体与淀粉的质量比2：1，单体用量和引发剂用量占淀粉的质量百分数分别为0．9％和2．5％，反应温度为55℃．在该条件下制得吸去离子水高达500余倍的吸水性树脂。     

氧化-还原引发法合成淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂

目的：研究以过硫酸铵、亚硫酸钠组成的氧化-还原引发剂“一锅法”合成淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂。方法：采用水溶液中引发聚合的方法。结果：在(NH4)2S2O8占0．30％，N，N’-亚甲基双丙烯酰胺占0．15％，中和度78％，引发温度40℃，丙烯酸占32％的条件下合成出有实用价值的高吸水性树脂。结论：“一锅法”简单易行，有工业价值。     

玉米淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂的制备及性能研究

以玉米淀粉为主要原料、丙烯酸(AA)为改性单体、过硫酸铵为引发剂和N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用接枝共聚法制备淀粉接枝型高吸水性树脂。研究了糊化温度、糊化时间、引发剂和交联剂用量、单体浓度、接枝反应温度和反应时间等对树脂吸水性能的影响。确定其最佳工艺条件为:糊化温度为85℃、糊化时间为60min,w(引发剂)=3%(相对于淀粉而言)、w(交联剂)=0.8%(相对于淀粉而言)、AA单体浓度为4.5mol/L、反应温度为60℃和反应时间为4h。在最佳工艺条件下制备的树脂,其吸水性能最佳,吸水率达到730g/g。     

木薯淀粉接枝丙烯酸系列高吸水性树脂的制备

以过硫酸铵为引发剂,环氧氯丙烷为交联剂,制备了木薯淀粉和丙烯酸的接枝共聚物高吸水性树脂,研究了有关聚合条件对高吸水性树脂性能的影响。结果表明,该树脂吸水性能好,并具有良好加压保水能力。     

微波法合成淀粉—丙烯酸接枝高吸水性树脂

研究了微波法合成淀粉-丙烯酸接枝共聚物高吸水性树脂的工艺,讨论了糊化温度、碱液用量、单体/淀粉质量比、丙烯酸中和度及引发剂用量等对树脂吸水性的影响,探讨了其作用机理,确定了淀粉接枝丙烯酸的最佳工艺条件;微波功率360W,辐射时间100s,丙烯酸中和度80%,淀粉糊化温度45℃,碱液用量90mL,单体/淀粉质量比2.6,合成的树脂吸水率达558g/g。     

丙烯酸类高吸水性树脂的合成及性能研究

研究了以水为介质,丙烯酸－淀粉接枝共聚合成高吸水性树脂,讨论了交联剂用量,中和度,丙烯酸浓度,引发剂用量,淀粉用量等对脂的吸水能力,保水能力,吸水速率,凝胶强度的影响。     

抗盐性玉米淀粉接枝丙烯酸、丙烯酸羟乙酯高吸水性树脂的研制

以过硫酸钾为引发剂,N,N-二甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用化学引发法制备了淀粉接枝丙烯酸、丙烯酸羟乙酯高吸水性共聚物,并研究了丙烯酸与淀粉的配比、丙烯酸羟乙酯与丙烯酸的配比、接枝聚合温度、接枝反应时间、引发剂浓度对共聚物吸液率的影响。制得的高吸水性树脂吸去离子水能力可达560g.g-1以上,吸0.9%溶液达62g.g-1以上。     

淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂的合成

以淀粉为主要原料,丙烯酸（AA）为接枝单体,采用水溶液聚合法制备高吸水性树脂。探讨了淀粉、引发剂和交联剂用量,丙烯酸中和度等因素对产物吸水性能的影响,结果表明,在聚合温度为50℃,淀粉、引发剂和交联剂用量分别为丙烯酸用量的10%、0.7%和0.03%的条件下,所制备的高吸水性树脂的吸蒸馏水和生理盐水能力最高可达786 g/g和79 g/g。     

水溶液聚合小麦淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂的研究

以小麦淀粉与丙烯酸为原料,以N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸铵为引发剂,采用水溶液聚合法合成高吸水性复合树脂。考察了丙烯酸的中和度、淀粉/单体比例、引发剂、交联剂等对聚合反应和树脂性能的影响。通过正交试验优选出物料的最佳配比:丙烯酸的中和度为90%,引发剂用量为0.5%,交联剂用量为0.05%,淀粉含量为10%。制备得到的吸水性复合树脂吸水率达1060g.g-1,性能优于聚丙烯酸钠高吸水性树脂。     

接枝共聚法合成淀粉丙烯酸吸水性树脂的研究

本文使用接枝共聚法制备马铃薯淀粉丙烯酸吸水性树脂,通过单一因素实验和正交实验对马铃薯淀粉丙烯酸吸水性树脂合成条件进行优化,通过吸水倍率确定合成淀粉丙烯酸吸水性树脂的最佳工艺条件。     

纤维素接枝丙烯酸类高吸水性树脂的研究

采用反相悬浮聚合法合成高吸水性树脂。先将纤维素糊化,将丙烯酸用氢氧化钠部分中和后加入到糊化后的纤维素中,再加入环己烷、Span-60,用水溶性的过硫酸铵做引发剂,在一定的反应温度和时间下,得到纤维素接枝丙烯酸类高吸水性树脂。并讨论了原料配比、反应条件等对吸水率的影响。     

玉米淀粉接枝丙烯酰胺制备高吸水性树脂

用硝酸铈铵作引发剂,通过水溶液聚合法制得了玉米淀粉接枝丙烯酰胺高吸水性树脂。研究了交联剂及引发剂用量、碱用量、反应温度以及反应时间等对吸水率的影响。得到的最佳反应条件为:交联剂和引发剂与丙烯酰胺的摩尔比分别为1.0×10-5和3.0×10-3,碱与丙烯酰胺的摩尔比为1.50,反应温度60℃,反应时间2 h。在室温下制得的高吸水树脂,30 m in每克吸蒸馏水和自来水分别约为其自身质量的600和170倍。     

丙烯酸类高吸水性树脂的合成及性能研究

研究了以水为介质,丙烯酸——淀粉接枝共聚合成高吸水性树脂,讨论了交联剂用量、中和度、丙烯酸浓度、引发剂用量、淀粉用量等对树脂的吸水能力、保水能力、吸水速率、凝胶强度的影响。     

高保水性淀粉接枝聚丙烯酸钠高吸水性树脂合成研究

以过硫酸铵为引发剂,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,聚合与干燥一步合成淀粉接枝丙烯酸钠超强吸水剂,其生理盐水加压保水率达75%～90%。     

淀粉接枝聚合制备高吸水性树脂

以红薯淀粉为主要原料,选用丙烯酸和丙烯酰胺为改性单体,经过接枝共聚制备高吸水性树脂,分别考察单体、引发剂和交联剂用量对树脂吸水率的影响,并对树脂吸水动力学进行了初步研究.实验结果显示:当单体、引发剂和交联剂用量分别为淀粉的4倍、5%和0.8%时,高吸水性树脂吸水率最高;该树脂吸水的一级速率过程常数为0.0537min-1.     

淀粉接枝丙烯酸钠高吸水树脂的合成及在食品保鲜中的应用

以过硫酸铵为引发剂,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,制备了玉米淀粉和丙烯酸的接枝共聚物高吸水性树脂,考察了有关聚合条件对高吸水性树脂性能的影响,并对其在食品保鲜方面进行了试验。结果表明,该树脂具有优良的加压保水能力,在食品保鲜应用上有显著效果。     

淀粉接枝改性制备高吸水性树脂

研究了由烯类单体与淀粉的接枝制备高吸水性树脂的方法,对不同原料和催化剂、催化剂的浓度及加料方式等因素对高吸水性树脂硅能的影响进行了探讨。     

淀粉接枝丙烯酸和丙烯酰胺共聚型高吸水性树脂的制备

采用淀粉接枝丙烯酸（AA）和丙烯酰胺（AM）单体,以N,N＇-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,以氧化还原体系（（NH4）2S2O8-Na2SO3）为引发剂,采用水溶液聚合法制备具有耐盐型高吸水性树脂,分析了制备条件对耐盐型高吸水性树脂性能的影响,确定较合理的制备工艺。     

玉米淀粉/丙烯酰胺接枝型高吸水性树脂的合成

本文以硝酸铈铵为引发剂 ,研究了单体浓度、引发剂浓度、反应温度和反应时间等因素对玉米淀粉与丙烯酰胺接枝共聚制备高吸水性树脂的影响 ,通过反应条件和正交试验 ,确定了最适宜的反应条件和工艺路线 ,制备出了吸水率在 4 5 0～ 70 0g·g-1的玉米淀粉接枝型高吸水性树脂。