关于涤纶(复丝)的上浆工艺

复丝,就其性质来说不同于混纺纤维(普通叫混纺纱),它们是由12～100根“无限长”的长丝组成的。这些长丝具有很低的拈度,大致在0.1～0.2拈/厘米,普通将这种低拈度的复丝就简称为无拈丝。为有利于织造和降低成本,需要对无拈丝进行上浆。经一年多来的生产实践,认为1/68D(西德产)无拈涤纶复丝可以用 K144三锡林浆丝机进行上浆。由于合成纤维大多是疏水性的,因此需要一种浆膜强韧、水溶性好、渗透性好的浆料。丙烯酸是一种用于涤纶上浆比较理想的     

低上浆率上浆与高压上浆工艺研究

探讨高压上浆工艺采用低上浆率上浆的可行性。分析了低上浆率上浆和高压上浆的应用背景,进而论述了低上浆率上浆中采用高压上浆工艺的参数选择。指出:在采用高压上浆工艺中,适当降低浆液含固率后,可采用较高黏度的浆料来保证相当黏结力和成膜性,降低慢速压浆力而保持常规速度高压浆力,以避免轻浆;较高的浆纱速度有利于达到高压的良好效果。认为:采用低上浆率的高压上浆工艺可概括为"二高二低",即"高压浆力,高速度,低浆液浓度,低浆液黏度"的上浆工艺。     

上浆工艺综述

上浆的概念：上浆是指将刀工处理和码味腌渍后的质嫩的动物性原料表面紧紧粘裹上一薄层淀粉液，以保护原料在加热过程中水分不丧失的预加工方法。     

预湿上浆工艺浆纱上浆率的预测

针对预湿上浆工艺浆纱上浆率不能利用浆纱压出回潮率和上浆率直接求得这一问题,探讨依据上浆率与浆纱压出回潮率间的关系式,预测预湿上浆工艺中浆纱上浆率的方法。利用带预湿装置的小样上浆系统,采用质量分数为8%~11%的浆液分别对纯棉纱进行传统上浆和预湿上浆实验,并测试浆纱试样的上浆率,再依据建立的浆纱上浆率与压出回潮率间的关系式,对预湿上浆中的浆纱上浆率进行预测。结果表明:已知浆液质量分数,可依据预湿上浆工艺的浆纱压出回潮率近似值和浆液浓度降低系数的经验值较为准确地预测预湿上浆工艺的浆纱上浆率。     

高压上浆工艺探讨

该文通过试验论述了两高一低上浆工艺对浆纱质量的影响，以及节约能源所带来的经济效益，提出高压上浆应是国内厂家技术发展的趋势。     

粘胶上浆工艺研究

文章通过对粘胶纤维浆纱条件及浆料的选择,解决了粘胶纤维强力低,毛羽多,织造过程中易起毛,开口不清等问题。并对上浆前后的拉伸断裂强力进行测试。     

粘胶织物上浆工艺

粘胶纤维分子聚合度仅为棉纤维的10％,分子排列疏散,成纱强力低,弹性差,与同支棉纱相比,其强力要下降13％左右,所以当制订粘胶纱上浆工艺时,比棉纱有更高的要求。 1.浆科配方的确定要选择粘着性好,但又不太稠厚的浆料,使上浆后的粘胶纱富有弹性,不应变得粗糙脆     

竹纤维上浆工艺探讨

根据竹纤维的结构与性能特点,分析并探讨了竹纤维织物的浆料选用和上浆工艺参数的确定,以保证竹纤维织物顺利织造。     

泡沫上浆工艺研究

探讨泡沫上浆的工艺参数设置和上浆效果。阐述了泡沫上浆原理,以浆纱上浆率、增强率、减伸率、增磨率、毛羽降低率和织机效率为评价指标,对泡沫上浆中的浆料配方、浆液泡比、浆液浓度和上浆速度进行了优化。试验结果表明:浆料配方、浆液泡比和浓度对浆纱质量和织造效果有较显著影响,而上浆速度对浆纱质量和织机效率无显著影响;通过工艺优化,泡沫上浆可以满足织造要求。认为泡沫上浆工艺优化是提高其浆纱质量和织造效果的重要途径,是该技术研究的核心。     

预湿上浆工艺

瑞士Benninger公司采用预湿的上浆工艺,可节省浆料,并能改善织造运行性能。预湿工艺是用热水对经纱浸湿,同时进行洗涤,以获得良好的经纱表面上浆,增加浆料对经纱的粘附力,降低经纱毛羽,提高经纱断裂强力和耐磨性。预湿上浆的主要好处是显著降低上浆率,因而减少上浆成本。根据上浆率的情况,也可改善可织造性,织机断头少,织造效率高。其次,由于浆料造成的环境污染也可降低。     

牛仔布上浆工艺优选

本文着重介绍牛仔布浆染上浆工艺中浆料的选择和工艺处方，说明上浆工艺的优选可以降低生产成本，提高产品质量。     

浅谈彩色棉上浆工艺

天然彩色棉的加工是一门全新的技术。加工中必须慎重选择工艺，要注意清洁生产，保证天然彩色棉的生态、环保特性。FZ-1磷酸酯变性淀粉的粘附性能好，粘度稳定，浆膜光滑完整，浆液渗透好。实验证明：采用FZ-1磷酸酯变性淀粉对天然彩色棉纱上浆，浆纱易分绞，毛羽贴伏率高，浆纱弹性大为改善，织机开口清晰，织机效率显著提高。而且煮浆耗气量小，浆纱成本较低。     

透视鱼肉上浆工艺

鱼肉因含水量高，肉质细嫩易碎，故上浆时有一定的难度。其上浆前后主要经过选料→刀工处理→漂洗→腌渍→调浆上劲→静置→润滑等工艺流程，这里，我就把自己的几点体会给大家说说。     

高压上浆工艺探讨

本文论述高压上浆的作用，分析影响高压上浆的因素，揭示不同品种和不同的上浆工艺会有不同的压出加重率曲线，探讨高压上浆的工艺设计方法和工艺路线，指出浆液浓度和粘度的适当掌握是用好高压上浆的条件。     

高压上浆工艺的探讨

本文通过祖克S332型浆纱机高低压上浆效果对比试验，分析了影响高压上浆的因素，制定了合理的高压上浆的工艺设计。     

木棉上浆工艺的研究

木棉纤维长度较短,扭转刚度大,在纺纱过程中极易形成较多的毛羽,从而在织造过程中易造成开口不清,引起断头率增多.通过对浆料组分进行优化,并对木棉纱线进行上浆,有效解决了以上问题.     

高压上浆工艺的应用

通过对高压上浆工艺在高速织机上的应用实例,总结了高压上浆工艺在不同品种上的设计经验,对实际生产有一定的指导意义。     

高压上浆工艺的探讨

阐述了浆纱工艺与上浆质量之间的关系.通过对压浆力、浆液浓度、浆液粘度等工艺参数以及浆膜完整率等质量指标的分析研究，得出高压上浆能有效地提高浆纱质量.     

高压上浆工艺设计浅析

通过在细号高密品种上运用高压高浓低粘上浆工艺，对高压上浆与中压上浆进行了分析对比，证明高压上浆存在明显的优越性，给出了浆液 度，粘度以及压浆力的具体量化指标，并对浆料配方的设计以及浆料的适用低粘度范围提出了建议，指出应适当采用聚丙烯酸类浆料，增加油脂含量，并适当增加浆纱回潮率。