安钢2^#300m^3高炉喷煤操作实践

安钢炼铁厂高炉喷吹系统采用美国Honeywell公司的S9000DCS(分散型控制系统)进行控制。制粉工艺流程:原煤由皮带输送到煤仓,煤粉由热烟气烘干、球磨机破碎、经粗粉分离器、一级旋风收尘器、布袋收尘器收集到煤粉仓。喷吹工艺流程为并列式单管     

石横特钢380m3高炉开炉生产实践

介绍了石横特钢380m^3高炉的装备情况，对该炉开炉达产过程的操作及炉况调整情况进行了分析和总结。     

莱钢6#1000m3高炉使用落地烧结矿生产实践

在烧结机检修期间,莱钢6#高炉大量使用落地烧结矿组织生产,通过工艺准备,采取加强烧结矿筛分、优化炉料结构和高炉操作制度及精心操作等措施,为高炉接受落地烧结矿创造了良好的条件,在入炉品位低、渣量大的不利条件下,实现了高炉稳定高产,利用系数为2．80d（d·m3）。     

武钢1号高炉特护生产实践

1 概况 武钢1号高炉有效容积1386m~3,有16个风口,1个渣口,1个铁口,炉顶设备为双钟式。自1994年中修以来,经过5年时间的运行,高炉设备严重老化,特别是斜桥结构和热风炉系统是1958年的老设备,已经服役41     

安钢高炉操作方法浅析

通过对“渣前憋风、铁后料快”的难行炉况进行分析，指出安钢高炉传统操作方法的不合理性主要在于操作中不调加湿重。     

安钢3#高炉降低综合焦比生产实践

介绍了安钢通过加强精料工作、优化高炉操作等措施，保持合理的煤气流分布，控制稳定的操作炉型，强化高炉冶炼，使高炉综合焦比大幅降低，各项经济技术指标得到改善的生产实践。     

安钢4#300m^3高炉富氧喷煤的生产实践

安钢4~#高炉有效容积300m~3,开始喷煤时,由于对喷煤认识不足,加上喷煤设备问题较多,喷煤水平较低效果差,采取一系列相应技术措施后,1998年该炉全年喷煤比达到111kg/t,焦比降至463kg/t铁,利用系数达到2.82t/m~3·d,高炉稳定顺行,其它主要技术指标也得到优化。     

安钢2200m^3高炉喷煤生产实践

对安钢炼铁厂2200m^3高炉喷煤制粉和喷吹能力不足等问题进行了分析,一系列探索和系统改造,目前系统喷煤量达到了45t／h,可满2200m^3高炉生产的需要。     

安钢1#高炉炉况失常恢复实践

安钢1#高炉长期保持炉况稳定顺行。2015年初,因炉缸侧壁局部侵蚀,侧壁温度最高上到840℃,高炉被迫进入护炉阶段,炉缸状态下滑,致使12月11日年修复风后炉况失常。经采取集中堵风口,减轻焦炭负荷,加锰矿,提炉温降碱度,严格控制风速等措施后,炉况得以快速好转。     

安钢3#高炉大料批分装生产实践

为提高煤气利用率、增产节焦,对安钢3#高炉进行了大料批分装操作试验.通过采取优化炉料结构,控制入炉料粉末,搞好上下部调剂,控制炉体冷却强度等措施,增产节焦效果明显,各项技术经济指标得到了进一步提高.     

安钢1号高炉降低铁水含硅生产实践

介绍了安钢1号高炉近几年通过提高入炉品位、采用高风温和富氧喷煤技术、保持适宜炉渣碱度．优化高炉操作等措施，使铁水含硅量从0．74％下降到0．50％的实践经验，增产节焦效果显著。     

邯钢5号高炉铜冷却壁生产实践

对高炉的上下部调剂、炉墙结厚处理进行了分析,提出了铜冷却壁高炉维护合理操作炉型的方法,认为加强入炉原燃料的管理,减少成份波动,降低入炉粉末含最,通过上下部调剂维持适当的边缘气流及选择合适的热制度、造渣制度是炉况稳定顺行的关键.     

涟钢8号高炉开炉初期操作制度调剂的实践及分析

涟钢8号高炉开炉初期通过对装料制度、送风制度、热制度等制度的调剂,开炉进程比较顺利,并实现了高炉的快速达产。     

攀钢2号高炉应用捣固焦生产实践

对攀钢2号高炉近来因搭配使用捣固焦致使焦炭质量改善与指标不断创新的生产实践进行了总结。攀钢2号高炉抓住应用捣固焦致焦炭质量改善的机会,通过加强原燃料管理,合理使用焦炭,探索出高强度冶炼条件下高炉合理的操作制度,使各项技术经济指标不断创出新高。     

处理广钢4#高炉炉缸堆积的实践

对广钢4^#高炉炉缸堆积的原因、征兆和处理过程进行分析总结。介绍了广钢通过调整风口布局和洗炉等措施减少风口破损，保持炉况稳定顺行，消除炉缸堆积的生产实践。     

涟钢 5# 高炉取消上渣操作的实践

对涟钢5^＃高炉在吨铁渣量达340－3450kg的条件下，2002年7月14日取消上渣操作前后的高炉操作指标进行了对比分析，涟钢5^#高炉由此避免了渣口损坏，利用系数提高0.05t/m^3.d,一级品率提高9．35％，综合焦比下降15．24kg/t铁，并减轻了炉前劳动强度。     

首钢3号高炉喷煤降焦生产实践

总结了首钢3号高炉在不同原燃料条件下的生产情况和不断合理化的高炉基本操作制度。生产实践证明，坚持3号高炉打开中心、照顾边缘、大矿批、大角度的操作思路是正确的，各项生产指标创出了3号高炉2003年以来的最好水平。     

大型高炉采用高压操作问题的探讨

本文分别对高炉采用高压操作对生产的影响、产生的效果进行了描述。目前高炉炉顶操作压力一般在0．3MPa以下，文中提出假设，当高炉采用超高压时，从炉顶压力对炉腹煤气量、高炉产量的影响，炉顶压力对鼓风机、炉顶及煤气清洗系统设备的影响等方面进行了探讨。     

攀钢—高炉炉况失常后恢复期间的调查及分析

自1995年11月起，攀钢—高炉炉况一直不太稳定，生产水平波动较大，尤其是1996年3月下旬炉况再次恶化，为了尽快使之恢复正常，攀钢炼铁厂组织了炉况恢复攻关。在一高炉炉况恢复期间，对其进行了跟踪调查，据此进行了分析讨论。     

苏钢4号高炉的长寿实践

苏钢４号高炉运用现代化管理方法，全面贯彻高炉安全、稳定、顺行、均衡、长寿、高产、优质、低耗的工作方针和操作方针及有关长寿技术措施，炉龄达１０年１０个月，产铁８３３５ｔ／ｍ＾３，创全国小高炉长寿高效先进水平。