一种新型低压断路器大电流试验设备

针对低压断路器大电流检测设备的功耗高和自动化水平低等方面的问题,对低压断路器相关检测标准和目前设备存在问题进行了归纳,提出了一种针对低压断路器新型大电流试验设备。在对新型设备的结构进行简述的基础上,分析了设备中气缸压力和接触电阻之间的关系,得出了设备在保证材料寿命的条件能够减小测试功耗的结论。对设备中的电流回路的结构进行研究,得出了设备特殊结构有利于提高测试电压和优化设备中变压器设计的结论。对设备运行方式进行了总结,提出了一种基于该设备的自动化流水线方案。利用新型样机对低压断路器进行过流检测试验。研究结果表明,该设备有效降低测试功耗,新型设备在满足测试要求的基础上具有小体积、低功耗和高自动化水平的效果。     

一种新型低压断路器过流检测方案

针对低压断路器的过流脱扣检测过程中稳定性差、设备寿命短、功耗高等问题,对检测设备中的电源技术和空压机结构问题进行了研究,提出了一种基于数控恒流源和新型压机结构的低压断路器过流检测方案。对检测系统电气结构和控制信号框图进行研究,提出一种基于数字有效值算法的电流PID控制算法。对检测过程中的设备功耗问题进行了研究,提出了一种具有较短电流传输路径的新型压机结构。在数控电源和压机结构两方面技术内容结合的基础上,设计了新型低压断路器过流检测平台,对平台试验波形、实物照片和压机结构工程图进行了介绍。利用新型平台上进行了低压断路器过流检测试验。研究结果表明,该方案相比传统的机械化调压检测方法,具有更高精度、更高可靠性和更低功耗的效果。     

低压400 V开关的保护及其整定方法

以Masterpact MT脱扣单元为例,介绍低压400 V断路器各类保护的基础知识及其整定原则、整定方法。     

新型智能型大电流断路器

为解决当前断路器通断电流小、智能化水平低、安全性低、依赖机械脱扣等问题,将单片机技术应用到断路器中。开展了不同电流大小、不同距离控制与单片机响应的分析,建立了单片机技术与断路器之间的关系,提出了采用电流互感器,不间断地对零火线上的电流进行采样。利用Atmegal6单片机的优越性能,将数据采集、存储、线路控制、无线通信、界面显示、抑制干扰等功能集成到一块芯片上,在脱扣器部分摆脱了传统的机械式脱扣,采用以电子器件作为开关的方法,在单片机上对电路和脱扣两个部分进行了评价,进行了20A～3000A大电流的测试实验。研究结果表明,该款断路器对电流的反应更加灵敏,人机界面更加人性化,脱扣单元更加安全,无电弧产生。     

基于西门子S7-1200PLC的滤材透气率孔径测试机

介绍了基于西门子S7-1200PLC的滤材透气率孔径测试机，该测试机能对宽约1.2 m的大面积滤材进行无损伤多点自动测试，解决了国内市场上测试机仅适用小块试样的缺点。介绍了设备的主要机械部件、测试流程和软件设计。经过大量试验研究了影响测试准确性的因素，包括介质与上下气室接触面的气密性、加液量的稳定性以及升压速度等。将测试机的测试结果与透气仪和泡点人工测试设备进行比较，结果表明，该测试机测试准确，重现性好，效率高，对全张试样的质量评估提供有力的技术支持，具有极好的实际应用价值。     

断路器自动调节锁紧机的开发设计

为了提高断路器生产的自动化程度和生产效率,开发了断路器自动调节锁紧机,该新型断路器锁紧机能实现多种型号断路器脱扣螺钉的自动锁紧,并且使断路器跳闸时间稳定.不仅提高了生产效率,而且降低了企业生产成本,具有巨大的经济效益和广阔的市场.     

自动变速器测试机的改进及应用研究

自动变速器测试机是用于汽车自动变速器性能测试的设备,介绍了自动变速器测试机挡位油压测试的工作原理及测试过程。应用改进后的自动变速器进行挡位油压测试时,可以更方便地查明液压控制系统中哪些挡位的工作油路可能发生泄漏,也可快速地测试出,安全缓冲系统是否发生卡滞等现象。     

智能脱扣器的硬件电路设计

断路器是用于电力系统中接通、分断线路及对各种故障进行保护控制的一种开关电器,智能脱扣器是智能型断路器的核心部件。首先介绍了智能脱扣器的设计原理和具体实现方法,然后重点阐述了硬件系统的原理和具体电路。该脱扣器具有测量、保护和断路器状态在线监测等功能,脱扣阈值易于整定。     

恒吊测试机液压系统的设计

恒力弹簧支吊架（简称恒吊）是一种应用广泛的支撑装置，恒吊测试机是恒吊出厂质量检测的重要装备。恒吊测试机采用液压伺服系统实现动力和位移参数的控制与测试，测试指标精度满足GB／T16825．1-2002的技术要求。经过几年运行验证，恒吊测试机的液压系统工作稳定、性能可靠，完成了替代进口的测试设备的责任。     

关于低压断路器自动测试平台的介绍

介绍了有关低压断路器的机械/电气寿命自动测试平台,依据安全可靠、提高测试效率及实时监控的基本要求,设计了一套自动化控制性能高的测试系统,实现中央控制与分台控制相结合、多台测试台同时控制、实时监控、全自动故障检测等功能,提高了测试效率以及设备的使用率。